精沖

精沖特點：精密沖裁的模具結構與普通沖裁相比，模具結構上多一個齒圈壓板與頂出器，並且凸凹模間隙極小，凹模刃口帶有圓角。沖裁過程中，凸模接觸材料前，通過力使齒圈壓板將材料壓緊在凹模上，從而在V形齒的內面產生橫向側壓力，以阻止材料在剪切區撕裂和金屬的橫向流動，在沖裁凸模壓入材料的同時，利用頂出器的反壓力，將材料壓緊，加之利用極小間隙與帶圓角的凹模刃口消除了應力集中，從而使剪切區內的金屬處於三向壓應力狀態，消除了該區內的拉應力，提高了材料的塑性，從根本上防止了普通沖裁中出現的彎曲、拉伸、撕裂現象，使材料沿著凹模的刃邊形狀，呈純剪切的形式被沖裁成零件，從而獲得高質量的光潔、平整的剪切面。精沖時，壓緊力、沖裁間隙及凹模刃口圓角三者相輔相成，是缺一不可的。它們的影響是相互聯繫的，當間隙均勻、圓角半徑適當時，就可用不大的壓料獲得光潔的斷面。