指接材

短尺寸木材的連接工藝是採用端部相結合的加工方法，即將加工成相同齒距和斷面的斜錐狀指形榫塗膠后相結合。指接材具有許多優點，主要是成本合適，還能利用低等級和短尺寸的木材。通過修整端部，側邊刨平，加工成高等級的最終產品，如傢具、桌面、甚至是層積梁和工字梁這樣的結構材產品。

指接有兩種主要的類型：垂直和平面連接，或者是對接。這兩種連接的區別在於：外觀形狀特徵的不同，以及工件加工工藝的不同。垂直指接，木材寬面為其形狀的可見表面，與之相反，平面連接的形狀只能從板材的側邊看到。垂直連接通常在歐洲比較流行，並用於結構梁的生產，在建築業中大量使用。

依照嚴格的標準，應用於工程結構的指接材應有極高的抗拉強度。指接材具有比大尺寸實木件更堅固的優點。指接材在其他方面的特別應用還有廣泛應用於各種產品的表面，大多是增值產品。例如：作門窗的部件，櫥櫃部件、表面美觀的地板材料和傢具部件。

平行於木紋方向的木材強度值最高，這是指接技術運用的重要理論，除了這一基本因素外，指接技術還包含著其他的重要內容。首先還要調查指接材最終產品的市場情況如何，為了得到高附加值產品，用於指接的木材必須完好，連接處無節疤，切割誤差要控制在公差範圍內。只有這些條件都得到保證，工廠才能生產出有用的增值產品。

為了確定對指接設備的投資，原材料的材積和類型必須事先加以確定。亞洲的許多制材廠有大量低等級的原材料適於進行指接加工，尤其是在泰國和馬來西亞。橡膠木和松木木材通常比較短小，通過指接能把它們加工成高質量的規格產品。所供應的原材料材積，必須每星期或每月進行一次測定。另外，指接生產每小時需供應上千塊的毛料。

為使機械連接能達到一定的強度，加工精度、木材的含水率和塗膠量必須很好地控制住。對製造商來說木材幹燥也是一個主要的考慮因素，所以乾燥窯的投資是很重要的。木材的平均目標含水率應控制在10%。指接材窯干時其揮發性有機化合物的發散量較低，因為已經通過探測儀把木材中的節子除去了。

所使用的膠粘劑，必須經過嚴格的戶外曝露和強度試驗，並能快速固化。用於結構材的膠粘劑通常是間苯二酚、苯酚和三聚氰胺膠粘劑。用於室內、非結構材的膠粘劑通常是三聚氰胺—脲醛、脲醛膠和PVA。乾燥情況好，就有了87%成功指接的把握。如果幹燥情況不好的話，就是用世界上最好的膠粘劑，也難保證指接成功。

指接加工工藝是先用鋸機把木材端頭切割成方形直角，然後再用高速銑刀頭切削加工接頭部分。鋸切決定著指接的深度和長度，指接的深度是很重要的，它直接關係到指接的強度。進行水平指接的木材數量較少，因為木材工件需逐個進料，或者說其生產能力較低。垂直指接可以批量進料，允許同時切割更多的部件。

設備操作者需預先對用於指接的木料進行挑選。所選的木材應平直，尺寸大小合適，無易破損的缺陷，以免導致指接結合處的斷裂。彎曲的木段要先經成型銑加工成平直的木段，然後才能進行指接加工。接頭處的加工誤差要控制在允許範圍內，以保證施膠加壓工藝的順利進行。木材可以單根進料，也可以批量進料切割。木材兩端切割成指榫后，塗上膠，然後兩根木材的端頭相對膠著。施膠採用旋轉橡膠輥式塗膠機或是用特殊形狀的噴嘴噴塗。

塗完膠后，工件立即按指接位置擺放好並施壓，使他們粘合在一起。工件將按長度方向不斷地接長，直到達到想要的長度為止。這些接長的工件被鋸截成特定長度，然後把它們運到組拼台整齊地擺放好，接著塗膠、加壓，橫向拼成板材，然後這些板材經成型銑加工成最終的產品。

指接產品選自經過窯乾的優質原木材料，將其各末端加工成手指形狀，加入適當的結構膠粘劑，再將這些木材接合成在一起進行使用。雖然指接用於木質產品的多種加工工藝中，包括膠合層木水平接頭等，但是指接木材通常指標準尺寸木材。該產品的兩個主要優點是平直度和空間穩定性。由於生產流程中選取比較穩固的短木進行銜接，所以該產品較為平直。經過指接，木材的長度不再局限於樹木的大小，通過製造工序，我們可以生產出12m（40′)或更長的托梁和椽條。此類產品的另外一個優點是可以從品質較低的木材上截取短木，因此可以更有效地利用森林資源價值。指接工藝還可以剔除木材瑕疵，使產品工程屬性更加優秀。生產時需要對製作指接接頭的木材進行嚴格品控，從而保障接頭的牢固性。