不鏽鋼材料

不鏽鋼材料有：不鏽鋼帶、不鏽鋼棒、不鏽鋼板、不鏽鋼線、不鏽鋼管，產品牌號有:SUS310S、309S、316L、316、316Si、317、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等；

在眾多的工業用途中，不鏽鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不鏽鋼的腐蝕主要表現在：不鏽鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。

不鏽鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點，越來越受到人們的喜愛。鍋碗瓢盆、城市雕塑、建築、裝修居室等使用不鏽鋼的越來越多。前幾天，我看見一位顧客在買不鏽鋼廚具時，拿著磁鐵在不鏽鋼器皿上吸來吸去。我問他，為什麼要用磁鐵吸。他說，磁鐵吸上的就是不銹鐵，吸不上的是不鏽鋼，好不鏽鋼都沒磁。看來人們對不鏽鋼的認識還有誤區。

鐵和鋼是以含碳量的多少來區別的。含碳量在2%以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2%以上的則稱之為鐵。鋼則因為既有韌性又有彈性還有剛性，被廣泛應用。生活中所接觸到的都是鋼，只不過人們叫法不同。對於不鏽鋼來說，不管磁鐵吸得上與否，只要符合其質量標準，都是不鏽鋼。因此，從冶金學的角度說，根本沒有不銹鐵之說。不鏽鋼抗腐蝕的主要元素是鉻。鉻元素含量在10.5%以上的鋼就不易生鏽。冶鍊時加入的合金元素不同，也就有了磁鐵吸得上與吸不上的區別了。不鏽鋼一般是按組織結構分的，可以分為奧氏體、鐵素體、馬氏體等幾大類。如果往鋼水裡加入了不同比例的鉻鎳等，煉成的奧氏體鋼就是磁鐵吸不上的不鏽鋼；如果往鋼水裡加入鉻和少量鎳（或不加鎳），煉成的鋼就是磁鐵吸得上的不鏽鋼，也叫鐵素體不鏽鋼；馬氏體不鏽鋼主要合金元素是鉻、鐵和碳。不鏽鋼因含合金量不同分有100多種。除了奧氏體不鏽鋼磁鐵吸不上外，鐵素體、馬氏體不鏽鋼都具有磁性。

鎳元素在世界上儲藏量很少，價格比較昂貴。因此，鎳含量高的不鏽鋼在市場上價格也較高，而且磁鐵還吸不上。其實，還有一種不鏽鋼磁鐵是吸不上的。那就是高含錳少含鎳或不含鎳的不鏽鋼。這種不鏽鋼市場價格比含鎳高的不鏽鋼每噸低1000多元。有些經銷商就是利用人們“好不鏽鋼磁鐵都吸不上”的誤解，欺騙消費者，價格與高含鎳不鏽鋼一樣貴。

不鏽鋼有100多種，特性和功能也不一樣。一般做裝飾、景觀、雕塑選用奧氏體不鏽鋼。因為奧氏體不鏽鋼導熱率低，用它做水壺、炒鍋、飯鍋就不合適，會多用不少的能源，還延長燒水做飯時間。用鐵素體不鏽鋼做炒鍋、飯鍋、不僅有優良的耐蝕性，而且其導熱性比奧氏體不鏽鋼高近一半。洗衣機內桶、熱水器、洗菜盆等，只要與水接觸的器皿都應選用鐵素體不鏽鋼。有人抱怨不鏽鋼刀具不快，這是因為選用錯了不鏽鋼。奧氏體不鏽鋼不能淬硬，不適合做刀具、刃具。採用馬氏體不鏽鋼做的刀具可通過熱處理，如淬火、回火改變不鏽鋼的硬度。

有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不鏽鋼。

基本上可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩大系統。

有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等。

可分為耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等。

又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼等。

是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘餘應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯繫的“韌窩”區域。

是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。

晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。

縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、鬆動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。

是用來描述在整個合金表面上以比較均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語。當發生全面腐蝕時，村料由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不鏽鋼在強酸和強鹼中可能呈現全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題並不怎麼令人擔心，因為，這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

301不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。

302不鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

302B是一種含硅量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。

304L是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

305和384不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。

308不鏽鋼用於製作焊條。

309、310、314及330不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．

316和317型不鏽鋼含有鉬，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。

321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限制。

表面美觀以及使用可能性多樣化；

耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用；

耐腐蝕性好；

強度高，因而薄板使用的可能性大；

耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災；

常溫加工，即容易塑性加工；

因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單；

清潔，光潔度高；

焊接性能好。

注意：選購不鏽鋼材料時廠家是要提供材料證明及SGS報告的，這樣才能保證材質！

不鏽鋼棒理論重量計算公式：

重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長度(m)*0.00623不鏽鋼比重：●鉻不鏽鋼取7.75噸/M3●鉻鎳不鏽鋼取7.93噸/M3●鐵取7.87噸/M3不鏽鋼板理論重量計算公式鋼品理論重量重量（kg）=厚度（mm）×寬度（mm）×長度（mm）×密度值

不鏽鋼帶理論重量計算公式：

重量(kg)=長度(m)*寬度(m)*厚度(mm)*密度值

長度（mm）×寬度（mm）×厚度（mm）×密度值=重量（kg）

不鏽鋼板理論重量計算公式：

重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值

不鏽鋼管理論重量計算公式：

(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

不鏽鋼管理論重量計算公式：

直徑（MM）*直徑（MM）*長*0.00623=KG/M

耐熱性

在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不鏽鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的範圍內，最好不要連續作用316不鏽鋼，但在該溫度範圍以外連續使用316不鏽鋼時，該不鏽鋼具有良好的耐熱性。316L不鏽鋼的耐碳化物析出的性能比316不鏽鋼更好，可用上述溫度範圍。

熱處理

在1850-2050度的溫度範圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。

焊接

316不鏽鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不鏽鋼，不需要進行焊後退火處理。

由於不鏽鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。