0Cr18Ni9Ti

不鏽鋼生產工藝的產品代表

0Cr18Ni9Ti(舊321對應不鏽鋼)含有抵抗晶間腐蝕的鈦,有較好的抗晶間腐蝕性能及冷加工衝壓性能,對氧化性酸(如硝酸)有很強的抗腐蝕性,對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的抗腐蝕性能。

用途


0Cr18Ni9Ti是落後的不鏽鋼生產工藝的產品代表,一直用來代替321來使用。0Cr18Ni9Ti早年曾是是用量最大,範圍最廣的不鏽鋼牌號,其產量約佔不鏽鋼產量的30%以上,用於製造深沖成型零件,輸酸管道,儲罐和儲酸容器等,也可用作鉻鎳不鏽鋼和鉻不鏽鋼焊條總材,非磁性部件和低溫環境下的部件及輸酸管道、容器等。現在個別地區用量依然很大。
隨著我國及世界各國不鏽鋼生產工藝的改進,已是淘汰產品。由於我國國情,仍然保留,以滿足落後的使用習慣及生產水平的需要,屬於不推薦鋼種。按國標GB/T20878-2007,真正需要用0Cr18Ni9Ti時,也應該使用0Cr18Ni10Ti(0Cr18Ni9Ti)。

化學成分


C:≦0.07 Si:≦1.00 Mn:≦2.00 P:≦0.035 S:≦0.030 Ni:8.00-11.00 Cr:17.00-19.00 Ti:5C%-0.70

物理常數


0Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
比熱容:0.5×1000J/(kg.K)
熱導率:0.15×100W/(cm.K)
比電阻:uN。m0.73 力學性能
1.室溫力學性能
1080-1130℃水冷 ≥520 ≥205 ≥40 ≥60
1080-1100℃水冷 ≥539-686 221-402 51-71 65.5-77.5
2.高溫力學性能
1050℃水冷
試驗溫度:400℃:412 108 45 69
480℃:382 98.1 45 69
600℃:333 82.4 39 58
700℃:235 73.5 35 36
800℃:147 68.6 30 28
焊接:
可焊性良好,可採用的焊接方法視壁厚而定,厚度在2mm以內的工作宜採用氬弧焊,中厚板可用手工電弧焊和埋弧自動焊,焊后不會出現刀口妝腐蝕,焊縫金屬力學性能≥510MPa ≥35%
熱處理:
固溶處理:1080-1100℃,水或空氣冷
冷拉鋼坯料退火制度:970℃,水冷
冷拉材中間退火制度:850℃,水冷

耐腐蝕性


0Cr18Ni9TI鋼在硝酸,硫酸磷酸醋酸中的腐蝕數據分別見表10-10 10-11 10-12,此鋼宜用於低溫醋酸,尤其是稀醋酸中,在醋酸更多的場合應選用含鉬或含鉬,銅的奧氏體不鏽鋼
純醋酸的腐蝕性較弱,一般不發生局部腐蝕,但在實際生產,儲運和使用時,由於CI-甲酸等雜質的存在,可引起加速腐蝕,對點蝕很敏感,隨著醋酸溫度,濃度提高,會加重腐蝕,這說明在使用從實驗室獲得的腐蝕資料數據時,要結合實際介質的使用情況而定。

理量公式


[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

鋼廠規格


品名規格/mm材質品名規格/mm材質
光亮圓棒3.0-250Cr18Ni9Ti熱軋鋼板4-100Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼12-500Cr18Ni9Ti熱軋鋼板8-100Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼Ф100-1300Cr18Ni9Ti熱軋鋼板12-160Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼Ф140-1500Cr18Ni9Ti熱軋鋼板18-200Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼Ф160-1700Cr18Ni9Ti熱軋鋼板22-280Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼Ф16-400Cr18Ni9Ti熱軋鋼板30-340Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼Ф200-2800Cr18Ni9Ti鍛打鋼板80-1000Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼Ф50-700Cr18Ni9Ti鍛打鋼板1600Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼Ф50-900Cr18Ni9Ti鍛打鋼板1700Cr18Ni9Ti
熱軋圓鋼Ф50-950Cr18Ni9Ti鍛打鋼板1800Cr18Ni9Ti