化學工藝學

化學工藝學

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作者：張秀玲、邱玉娥 主編

出版日期：2012年8月 書號：978-7-122-14111-8

開本：16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：318頁

本書在系統闡述化學工藝學研究範疇及化學工藝共性知識的基礎上，重點以基本有機化工和基本無機化工典型產品的生產工藝為主線，著重介紹化學反應原理、工業生產方法、工藝影響因素及工藝條件的確定、工藝流程的組織及評價等，對化工產品的技術經濟指標、副產物的回收利用及安全技術、節能減排技術，近年來的新工藝、新技術和新方法等也進行了簡要的分析和論述，還介紹了不同類型反應過程中典型設備的結構特點和選型計算等。

本書可作為普通高等學校化工類專業教材，尤其適用於新建地方本科院校化學工程與工藝專業的教學，同時可供從事化工生產、管理、科研和設計的工程技術人員參閱，也可作為師範類院校師生的參考書。

第1章緒論1

11概述1

111化學工藝學的研究範疇和任務1

112化學工業的歷史、現狀及其在國民經濟中的作用2

113現代化學工業的特點和發展方向5

12化學工業的原料資源和主要產品10

121化學工業的原料資源10

122化學工業的主要產品10

13化工廠基本知識15

131化工廠的定義及組織結構15

132化工廠內的技術專業及從業人員的任務16

參考文獻17

第2章化學工藝基礎18

21化學工業原料資源及其加工利用18

211無機化學礦及其加工18

212煤、石油、天然氣及其加工利用19

213生物質及其加工利用28

214再生資源的開發利用30

215空氣和水30

22化工生產過程及流程31

221化工生產過程31

222化工生產工藝流程31

23化工過程的主要效率指標34

231生產能力和生產強度34

232轉化率、選擇性和收率34

233平衡轉化率和平衡產率36

24工藝技術經濟指標36

241原料消耗定額36

242公用工程消耗定額37

25化工生產中幾種常用的產品質量標準37

251各級標準的含義38

252化工產品質量標準的內容38

253化工產品質量標準中的常見指標項目38

26反應條件對化學平衡和化學反應速率的影響39

261溫度的影響39

262濃度的影響41

263壓力的影響41

27催化劑的性能及使用41

271催化劑的基本特徵43

272催化劑的分類43

273工業催化劑使用中的有關問題44

28反應過程的物料衡算和熱量衡算46

281反應過程的物料衡算46

282反應過程的熱量衡算50

參考文獻52

第3章合成氨53

31概述53

311氨的性質及用途53

312合成氨工業發展概況54

313合成氨生產方法簡介54

314合成氨生產的基本過程56

32合成氨原料氣的製備56

321固體燃料氣化製備合成氨原料氣56

322烴類氣化製備合成氨原料氣72

33合成氨原料氣的凈化80

331原料氣的脫硫80

332一氧化碳變換87

333原料氣中二氧化碳的脫除95

334合成氨原料氣的精製105

34氨合成118

341氨合成原理118

342氨合成催化劑120

343氨合成工藝條件選擇122

344氨合成工藝流程123

345氨合成塔127

35合成氨生產的發展趨勢130

參考文獻133

第4章烴類熱裂解134

41熱裂解過程的化學反應與反應機理134

411烴類熱裂解的一次反應135

412烴類熱裂解的二次反應137

413各族烴類熱裂解的反應規律138

414烴類裂解反應機理139

415烴類裂解反應動力學139

42熱裂解原料與工藝條件140

421裂解原料與特性參數140

422裂解過程的幾個常用指標143

423烴類熱裂解工藝條件145

43烴類管式爐裂解工藝148

431烴類管式裂解爐149

432裂解氣的急冷、急冷換熱器及清焦152

433裂解氣的預分餾與裂解工藝流程154

44裂解氣的凈化與分離157

441裂解氣的組成及分離方法157

442裂解氣的凈化159

443裂解氣的壓縮與製冷系統165

444裂解氣的深冷分離流程169

45乙烯工業的發展趨勢176

451乙烯建設規模繼續向大型化發展176

452生產新技術的研究開發176

參考文獻177

第5章芳烴轉化過程178

51概述178

511芳烴的來源與生產技術178

512芳烴餾分的分離182

513芳烴的轉化184

52芳烴的轉化185

521芳烴的脫烷基化185

522芳烴歧化與烷基轉移188

523C8芳烴的異構化192

524芳烴的烷基化196

53C8芳烴的分離201

531C8芳烴的組成與性質201

532C8芳烴單體的分離202

54芳烴生產技術發展方向207

參考文獻207

第6章催化加氫與脫氫209

61催化加氫209

611催化加氫反應類型及工業應用209

612催化加氫反應的一般規律210

613一氧化碳加氫合成甲醇213

62催化脫氫219

621催化脫氫反應類型及工業應用219

622催化脫氫反應的一般規律220

623乙苯催化脫氫合成苯乙烯222

63氧化脫氫230

631氧化脫氫反應類型及工業應用231

632正丁烯氧化脫氫生產丁二烯231

參考文獻236

第7章烴類選擇性氧化237

71概述237

711烴類選擇性氧化及其在化學工業中的應用237

712氧化過程的特點和氧化劑的選擇237

713烴類選擇性氧化反應的分類239

72均相催化氧化和非均相催化氧化239

721均相催化氧化239

722非均相催化氧化256

73乙烯環氧化製備環氧乙烷262

731環氧乙烷的性質與用途262

732環氧乙烷生產方法簡介262

733乙烯直接環氧化製備環氧乙烷263

74丙烯氨氧化製備丙烯腈271

741丙烯腈的性質與用途271

742丙烯腈生產方法簡介271

743丙烯氨氧化製備丙烯腈272

參考文獻280

第8章羰基合成281

81概述281

811羰基合成反應類型281

812羰基合成反應催化劑283

82甲醇低壓羰基化合成醋酸284

821醋酸生產方法簡介284

822甲醇低壓羰基化合成醋酸285

83丙烯羰基化合成丁辛醇288

831丁辛醇生產方法簡介288

832丙烯羰基化合成丁辛醇289

參考文獻295

第9章氯化296

91氯代烴的主要生產方法296

911取代氯化296

912加成氯化298

913氧氯化298

914氯化物裂解298

92氯乙烯299

921氯乙烯的性質及用途299

922氯乙烯生產方法簡介300

93乙炔法生產氯乙烯301

931乙炔法生產氯乙烯反應原理301

932乙炔法生產氯乙烯工藝條件301

933乙炔法生產氯乙烯工藝流程及反應器302

94平衡氧氯化法生產氯乙烯303

941平衡氧氯化法生產氯乙烯反應原理、催化劑及工藝條件303

942平衡氧氯化法生產氯乙烯工藝流程及反應器308

95氯乙烯生產工藝研究進展313

951電石乙炔法路線的工藝改進313

952平衡氧氯化法生產工藝研究進展314

參考文獻318