半鎮靜鋼

脫氧較完全的鋼

半鎮靜鋼為脫氧較完全的鋼。脫氧程度介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間,澆注時有沸騰現象,但較沸騰鋼弱。這類鋼具有沸騰鋼和鎮靜鋼的某些優點,在冶鍊操作上較難掌握,但是碳素鋼中此類鋼是值得提倡和發展的。

特性


半鎮靜鋼的鋼水含氧量接近或略高於與碳平衡的含量,通常在(40~80)×10-6範圍內。澆注過程中一般不析出氣體,只在注畢後排出少量氣體,在模內發生短時間的微弱沸騰。殘留於鋼錠中的氣泡容積大體上抵消鋼的冷凝收縮,無集中縮孔,且形成微凸的頂部。故半鎮靜鋼又稱為“平衡鋼”。半鎮靜鋼鋼錠的結構與沸騰鋼鋼錠相似,而性能卻與鎮靜鋼鋼錠相近,成分偏析小,綜合機械性能好。
用半鎮靜鋼代替鎮靜鋼,由於切頭減少,成坯率可提高7%~10%,還可以節約脫氧用硅鐵和鋁1/2~1/3。由於它的偏析較小和軋制廢品少,成材率可接近沸騰鋼,鋼材性能卻比沸騰鋼好。而且半鎮靜鋼鋼錠澆注無需強制封頂,又特別適宜於快速上注,使鑄錠生產能力比沸騰鋼更高。半鎮靜鋼的含碳量和含錳量也沒有嚴格限制([c]可為0.05%~0.90%,[Mn]可為0.25%~1.70%,[Si]<0.12‰),還允許含有一定量的合金元素,(如Nb、Cu等),因而可澆鑄的鋼種多。

歷史發展


在20世紀中葉,半鎮靜鋼的應用達到高峰。世界上一些主要產鋼國家(蘇、美、英、日等)的半鎮靜鋼產量約佔其鋼產量的10%~30%,大批生產普通碳素鋼和普通低合金鋼等三四十個鋼種,軋成型、板管、線等各種鋼材,應用於建築、機械、造船、石油等]2部門。中國武漢鋼鐵公司、包頭鋼鐵公司、寶山鋼鐵(集團)公司曾批量生產B4b、B5b、16Nbcub、18Nbb等10餘個鋼種用於軋制型鋼及中厚板。70年代后,隨著連續鑄鋼的迅速取代模鑄,半鎮靜鋼的產量大幅度減少。半鎮靜鋼生產的主要難度是對鋼水的脫氧和脫氣程度的嚴格要求。鋼水含氧量必須穩定地控制在很窄的範圍內,要求波動值<5×10。半鎮靜鋼的成分偏析雖比沸騰鋼減輕很多,但仍比鎮靜鋼嚴重,鋼中硅酸鹽夾雜物也較多。因此,半鎮靜鋼一般不適於重要用途。

結構特點


半鎮靜鋼鋼錠結構介於鎮靜鋼鋼錠和沸騰鋼鋼錠之間,包括偏鎮靜型、平衡型、偏沸騰型等一系列不同的類型,如圖所示。圖中b,c為平衡型即典型的半鎮靜鋼鋼錠結構示意。鋼錠下半部因鋼水靜壓力較大抑制了[c]一[O]反應,結構斂密,沒有氣泡;而在鋼錠上部由於鋼水靜壓力減小,[c]一[o]反應得以進行,在無氣泡皮層之後形成較窄的蜂窩氣泡(或皮下氣泡)帶;鋼錠頭部中心分佈有一些大小不一的氣泡,頭部略微上漲。這類鋼錠軋后銅坯表面質量良好,成坯率高,成分偏析也較小。但適宜的氧含量範圍很窄,脫氧控制較難。若鋼水脫氧不足,鋼錠頭部將上漲,蜂窩氣泡帶寬度和分佈高度增加,無氣泡皮層減薄;若脫氧稍過度,頂面將下陷,頭部出現較深的縮孔。這兩種情況都將使成坯率降低。
鋼水的脫氧程度有意控制強些,澆注時只在鋼錠上部形成部分氣泡,但又不足以補償鋼水全部的冷凝收縮,因而形成不同程度的縮孔。這類鋼錠成分偏析比平衡型鋼錠還小,軋后鋼坯表面質量也好,但須切出集中縮孔部分,成坯率有所降低,主要適用於代替鎮靜鋼使用的中、高碳下注的半鎮靜鋼鋼錠。
鋼水脫氧有意控制不足,在澆注過程中加適量鋁調整。鋼錠結構與沸騰不良的沸騰鋼鋼錠相近,沒有縮孔,頭部稍有上漲,鋼錠表層白上至下都有氣泡,無氣泡皮層很薄。這類半鎮靜鋼美國生產較多,絕大多數採用上注,鋼坯採用自動火焰表面清理,保證鋼坯表面質量。這類鋼錠結構適用於代替沸騰鋼使用的微碳或低碳半鎮靜鋼,生產工藝簡單.成分偏析小,成坯率也較高。