橡膠防老劑
橡膠中配入抑制老化過程的物質
橡膠防老劑（Rubber Antioxidant ）
隨著老化過程的進行和發展，橡膠及其製品性能會逐漸降低以致完全失去使用價值。為了延長橡膠製品的使用壽命，就要在橡膠中配入一些能抑制老化過程的物質，從而延長橡膠及其製品的貯存期和使用壽命。這些物質稱為防老劑。
防老劑的種類繁多、作用各異。根據其主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑製劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗龜裂劑等。但是，由於每一種防護功能往往不是某一種防老劑所專用，大多數防老劑可以對幾種老化因素起作用，只是程度不同而已。滋就電線電纜工業常用的防老劑介紹於下。不明確分類，只指出其主要防護功能。
防老劑RD和防老劑124
防老劑RD和防老劑124為同一種化學成分組成，不同的是防老劑RD為樹脂狀，而防老劑124為粉末狀，防老劑RD為琥珀色至灰白色樹脂狀粉末、無毒。軟化點不低於74℃。防老劑124為灰白色粉末，熔點為114℃。防老劑RD和防老劑124溶於丙酮、苯、氯仿、二硫化碳；微溶於石油烴，不溶於水。有污染性但不顯著。不易噴霜，對硫化作用無影響。可燃、無毒。適用於天然橡膠和丁苯、定睛等合成橡膠，用量一般為0.5～3份。
防老劑MB
外觀為白色或淺黃色結晶粉末，有苦味，無毒。比重為1.42，熔點為285℃，可溶於乙醇、丙酮、乙酸乙酯；難溶於二氯甲烷；不溶於四氯化碳、苯、和水。略有污染性、易分散。當用量超過2份時有噴霜現象。單用時作用弱，宜與防老劑DNP並用有協同效應。防老劑MB用作銅抑製劑，可以減弱橡皮中硫化劑對銅線的作用，可顯著改善橡皮硫化時銅線發黑、橡皮發粘的現象。防老劑MB可作為硫化延緩劑作用。防老劑MB一般用量為1～2.5份。
本品為淺灰色粉末。純品為淺色亮片狀結晶，比重為1.26.熔點為235℃。污染性小。用量超過2份時易噴霜。是抗熱、抗氧、抗大氣老化綜合性防老劑。是一種優良的銅抑製劑，且對噻唑類促進劑有活化作用。防老劑DNP與MB、DOP等並用有協同效應。適用於天然橡膠和氯丁橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及定睛橡膠等合成橡膠。一般用量為0.2～1份。
防老劑NBC
商品名為防老劑NBC，外觀為深灰色粉末，熔點不低於83℃，不污染、易分散、為優良的抗臭氧劑。可用於耐熱、耐大氣老化、抗屈繞龜裂的橡膠中。在氯丁橡膠、氯醚橡膠中能提高耐熱性、熱穩定性。適用於氯丁、氯醚、氯化聚乙烯、丁腈橡膠、丁苯橡膠等合成橡膠，用量為1～2份。
由於每一種防老劑的防護作用都有局限性，而橡膠製品在實際使用中的老化又是受多種因素影響的結果，所以在選擇防老劑時應注意下列幾點：
（1）由於每種防老劑不同的特點，而且不同膠料配方的老化性能不同。因此，對某一橡料最有效的防老劑，可能對另一橡料無效甚至有害。所以，對防老劑選用必須根據各種橡料的老化性能、防老化要求以及各種防老劑的特性統籌考慮、合理選擇。
（2）當一種防老劑難以滿足要求時，應採用兩種或多種防老劑並用，使其產生協調作用，確保防老化效果。
（3）有些防老劑對橡皮有著色作用和污染現象。一般來說，酚類防老劑防護作用差，但不污染或污染很小。而防護作用較高的胺類防老劑，都會使橡皮污染，變色嚴重。這些矛盾在選用時應統籌考慮。
（4）防老劑用量不可超過在橡膠中的溶解度，以防止噴霜，污染橡皮表面質量。
（5）胺類防老劑對橡料焦燒有不良影響；酚類防老劑能延遲硫化，在選用時應當注意。