機械製造基礎

本書根據高等職業教育的培養目標和教學特點，結合當前高職高專教學和教材改革的精神精心編寫而成。全書共分10章，全面介紹了從零件材料的選用到最終製成產品全過程的基礎知識。主要內容包括機械製造基礎的基本知識，各種毛坯成形的生產工藝知識，金屬切削基礎知識，外圓面、孔、平面、螺紋面、圓柱齒輪等各種典型成形表面的加工工藝，機械製造工藝與裝配，現代製造的新工藝、新技術等。

本書可作為高等職業技術院校和高級技師學院的機械製造、機電一體化、數控、模具、汽車等專業的教材，也可以作為工程技術人員的參考用書。

第1章　認識機械製造　1

1.1　認識機械製造的一般過程　3

1.2　認識機械製造基本環節　6

1.3　認識現代製造技術　9

1.4　小結　12

1.5　習題　13

第2章　毛坯生產　14

2.1　液態成形——鑄造　14

2.2　固態成形——壓力加工　35

2.3　連接成形——焊接　52

2.4　毛坯的選材　68

2.5　小結　71

2.6　習題　72

第3章　金屬切削基礎知識　73

3.1　零件表面的成形運動　73

3.2　切削運動和切削用量　75

3.3　金屬切削刀具　79

3.4　金屬切削過程　87

3.5　刀具磨損、破損和刀具壽命　98

3.6　金屬切削機床簡介　103

3.7　小結　111

3.8　習題　111

第4章　外圓面加工工藝與裝備　113

4.1　車削加工與裝備　113

4.2　磨削加工與裝備　126

4.3　外圓表面的精密加工與裝備　139

4.4　外圓表面加工方案的確定　141

4.5　實訓——階梯傳動軸的加工　143

4.6　小結　145

4.7　習題　145

第5章　孔加工工藝與裝備　146

5.1　鑽削工藝與裝備　146

5.2　鏜削工藝與裝備　159

5.3　孔的其他加工方法　172

5.4　孔加工方案的確定　175

5.5　實訓——加工階梯孔　177

5.6　小結　179

5.7　習題　179

第6章　平面加工工藝與裝備　181

6.1　平面銑削工藝與裝備　181

6.2　平面刨削工藝與裝備　194

6.3　其他平面加工工藝與裝備　204

6.4　平面光整加工工藝與裝備　207

6.5　平面加工方案的確定　208

6.6　實訓——直齒圓柱齒輪的銑削　210

6.7　小結　212

6.8　習題　212

第7章　螺紋加工工藝與裝備　213

7.1　螺紋加工綜述　213

7.2　螺紋的車削加工　216

7.3　使用絲錐和板牙加工螺紋　228

7.4　其他螺紋加工方法　232

7.5　實訓——標準螺紋車削加工　234

7.6　小結　235

7.7　習題　235

第8章　圓柱齒輪加工工藝與裝備　237

8.1　圓柱齒輪加工流程綜述　237

8.2　銑齒工藝　242

8.3　插齒工藝　246

8.4　滾齒工藝　255

8.5　其他齒輪加工工藝　260

8.6　實訓——插齒機加工圓柱齒輪　265

8.7　小結　266

8.8　習題　266

第9章　機械製造工藝和裝配　267

9.1　機械加工工藝基礎　267

9.2　機械加工工藝規程及制訂　277

9.3　工件的定位與安裝　285

9.4　典型零件的加工　297

9.5　機械裝配基礎　305

9.6　小結　310

9.7　習題　310

第10章　認識現代製造新工藝　311

10.1　特種加工工藝　311

10.2　受迫成形工藝　321

10.3　精密加工和超精密加工與機械製造自動化　328

10.4　小結　331

10.5　習題　331

參考文獻　332