機械製造基礎

本書是根據全國高職高專課程指導委員會制訂的《機械製造基礎》課程的基本要求，並遵循“拓寬基礎、強化能力、立足應用、激發創新”的原則編寫的，著重培養學生機械製造工程技術應用能力。另外，為拓寬學生視野，介紹了裝備製造業特種加工技術。

本書的主要內容包括工程材料及熱處理、熱加工基礎及切削加工三部分，著重介紹了常用工程材料的性能及選用、毛坯成形方法以及切削加工中各種表面的主要加工方法；反映現代製造技術的新成就和新動向，書中習題可引導學生思維、掌握重點和培養能力。本書同時還介紹了一些新材料、新工藝和新技術，如數控技術、柔性製造技術和快速成形等。

本書層次分明，條理性強。根據高職教育的特點，在理論上以“必須、夠用”為度，內容簡明扼要。

本書可作為高職高專機械類專業教材，也可作為職工大學、電視大學和其他院校機電類專業教材或教學參考書，並可供機械製造技術人員參考。

全書分上、下兩篇共25章，上篇為“機械製造實踐基礎”，主要內容有常用工程材料，工程材料的改性，機械零件的選材，鑄造，鍛造，焊接與粘接，板料衝壓，常用非金屬材料的成形，無損檢測，車削加工，銑、刨、磨削加工，鑽削加工和鏜削加工，數控機床加工，特種加工，常用非金屬材料的切削加工，鉗工，拆卸與清洗，裝配與調試共18章；下篇為“機械製造理論基礎“。

第一篇 工 程 材 料

第一章 金屬材料的力學性能1

第一節 強度與塑性1

第二節 硬度4

第三節 衝擊吸收功6

第四節 疲勞極限與斷裂韌度7

第二章 鐵碳合金10

第一節 金屬的晶體結構與結晶10

第二節 合金的晶體結構及二元合金狀態圖14

第三節 鐵碳合金狀態圖20

第四節 碳鋼、鑄鐵26

第三章 鋼的熱處理34

第一節 鋼在加熱時的組織轉變34

第二節 鋼在冷卻時的轉變37

第三節 熱處理工藝42

第四節 鋼的表面熱處理48

第五節 其他熱處理及熱處理新技術簡介53

第四章 合金鋼57

第一節 概述57

第二節 合金元素在鋼中的作用58

第三節 合金結構鋼61

第四節 合金工具鋼67

第五節 特殊性能鋼72

第五章 有色金屬77

第一節 鋁及其合金77

第二節 銅及其合金82

第三節 滑動軸承合金86

第六章 其他材料89

第一節 粉末冶金材料89

第二節 高分子材料91

第三節 陶瓷材料98

第四節 複合材料100

第七章 機械工程材料的選用104

第一節 選用材料原則104

第二節 典型零件的選材106

第二篇 毛坯成形方法

第八章 鑄造113

第一節 金屬的鑄造性能113

第二節 砂型鑄造115

第三節 特種鑄造121

第四節 液態成形技術的發展126

第五節 鑄件結構設計130

第九章 鍛壓134

第一節 鍛壓工藝基礎134

第二節 自由鍛139

第三節 模鍛145

第四節 板料衝壓153

第五節 鍛壓件結構設計156

第六節 其他壓力加工方法簡介158

第十章 焊接162

第一節 焊接的特點及分類162

第二節 手工電弧焊163

第三節 其他焊接方法168

第四節 金屬的焊接性171

第五節 焊接結構舉例172

第六節 焊接質量檢查174

第七節 焊接新技術176

第十一章 機械零件毛坯的選擇179

第一節 常用毛坯的種類179

第二節 毛坯選擇的原則180

第三節 典型零件的毛坯選擇181

第三篇 切 削 加 工

第十二章 切削加工基礎知識186

第一節 切削運動及切削要素186

第二節 金屬切削刀具188

第三節 切削過程中的物理現象194

第四節 工件材料的切削加工性199

第十三章 零件表面的加工201

第一節 金屬切削機床201

第二節 外圓表面加工205

第三節 內圓表面加工211

第四節 平面加工217

第五節 螺紋加工221

第六節 齒輪的齒形加工223

第七節 光整加工230

第十四章 機械加工工藝過程233

第一節 機械加工工藝過程的基本知識233

第二節 工藝規程的制訂246

第三節 典型零件加工工藝過程舉例253

第十五章 先進位造技術261

第一節 數控加工技術261

第二節 成組技術267

第三節 柔性製造系統269

第四節 計算機集成製造系統272

第十六章 特種加工276

第一節 電火花加工276

第二節 電解加工278

第三節 激光加工279

第四節 超聲加工280

參考文獻283