機械製造基礎

機械製造基礎是機械製造及其相關專業的專業基礎課。《機械製造基礎》參考了大量機械製造行業的有關規範，在訓練項目選題的內容上，依據機械製造專業教學和生產特點，結合工作過程系統化課程結構所涉及的教育理論，在傳統教學內容的基礎上進行了適當的整合規劃；以崗位作為主體線索依次介紹了熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、車削、銑削、刨拉鏜削、磨削、鉗工、數控加工、電火花加工等內容，充分滿足了高職高專機械製造及其相關專業的實際教學需要。

《機械製造基礎》可作為高職高專院校機械工程、機電工程、機械製造以及與機械有關專業的本科生或專科生的教材，也可以作為機械製造行業培訓或職業資格認證的參考讀物。

《機械製造基礎》特點：依據職業崗位的需要，選擇並組織教材內容。以就業為導向，以能力為本位，突出實踐性，以提高學生的職業能力。項目案例豐富，且源於實際。

結構嚴謹，內容豐富，實用性強。理論知識闡述條理清晰，詳簡得當，易於掌握。注重理論與實踐相結合、理論與經驗相結合、經驗與技術相結合。

第1章 金屬材料

1.1鋼的熱處理

1.1.1 鋼的退火和正火

1.1.2 淬火和回火

1.1.3 鋼的表面熱處理

1.1.4熱處理設備

1.1.5 項目案例精解

1.2 鋼材的火花鑒別

1.2.1 火花鑒別常用設備及操作方法

1.2.2 火花的組成和名稱

1.2.3 碳鋼火花的特徵

1.2.4 項目案例精解

1.3拓展訓練

1.3.1 車床主軸熱處理工藝

1.3.2 圓拉刀的熱處理工藝

1.3.3 20CrMnTi變速箱齒輪的滲碳熱處理工藝

1.4 實踐中常見問題解析

1.4.1 過熱與過燒

1.4.2 氧化與脫碳

1.4.3 變形與開裂

1.5 本章小結

1.6 思考與練習

1.6.1 複習思考題

1.6.2 綜合訓練題

第2章 鑄造

2.1 砂型鑄造

2.1.1 常用造型工模具

2.1.2造型材料

2.1.3 造型和造芯方法

2.1.4 熔煉與澆注

2.1.5 落砂和清理

2.1.6 項目案例精解

2.2 特種鑄造工藝

2.2.1 金屬型鑄造

2.2.2 壓力鑄造

2.2.3 低壓鑄造

2.2.4離心鑄造

2.2.5 熔模鑄造

2.2.6 項目案例精解

2.3拓展訓練

2.3.1 支承輪刮板造型工藝

2.3.2 壓力機飛輪鑄造工藝

2.4 實踐中常見問題解析

2.4.1 鑄造缺陷分析

2.4.2 鑄件缺陷鑒別

2.5 本章小結

2.6 思考與練習

2.6.1 複習思考題

2.6.2 綜合訓練題

第3章 鍛壓

3.1 鍛造

3.1.1 自由鍛與胎模鍛

3.1.2 模鍛

3.1.3 項目案例精解

3.2 衝壓

3.2.1 衝壓設備

3.2.2 沖模結構與衝壓基本工序

3.2.3項目案例精解

3.3拓展訓練

3.4 實踐中常見問題解析

3.4.1 材料加熱缺陷及其防止措施

3.4.2 自由鍛件的缺陷及其產生原因

3.4.3 模鍛件的缺陷及其產生原因

3.4.4 常見衝壓件廢品和缺陷的主要形式及產生的原因

3.5 本章小結

3.6 思考與練習

3.6.1 複習思考題

3.6.2 綜合訓練題

第4章 焊接奪手工電弧焊

4.1.1 焊接設備與焊接材料

4.1.2 焊接常用工具

4.1.3 焊接工藝

4.1.4焊接方法與操作

4.1.5 項目案例精解

4.2 氣焊與氣割

4.2.1 設備與工具

4.2.2 氣焊的焊接工藝與操作

4.2.3 氣割原理與操作

4.2.4 項目案例精解

4.3 其他焊接方法

4.3.1埋弧自動焊

4.3.2 氣體保護焊

4.3.3 壓焊與釺焊

4.3.4 項目案例精解

4.4拓展訓練

4.4.1 騎座式管板角接手弧焊工藝

4.4.2 小管徑對接手工鎢極氬弧焊工藝

4.4.3 中厚板對接CO2氣體保護焊工藝

4.4.4 中厚板對接埋弧焊工藝

4.5 實踐中常見問題解析

4.5.1 焊縫表面尺寸不符合要求

4.5.2 焊接裂紋

4.5.3 氣孔

4.5.4 咬邊

4.5.5 未焊透

4.5.6 未熔合

4.5.7 夾渣

4.5.8 焊瘤

4.5.9 塌陷

4.5.10 凹坑

4.5.11 燒穿

4.5.12 夾鎢

4.6 本章小結

4.7 思考與練習

4.7.1 複習思考題

4.7.2 綜合訓練題

第5章 車削加工

5.1 內、外圓與端面的車削

5.1.1 設備與工具

5.1.2 外圓與端面車削方法

5.1.3 內圓表面加工方法

5.1.4項目案例精解

5.2 槽的加工和工件的切斷

5.2.1刀具與切削參數

5.2.2 槽的車削和切斷方法

5.2.3 項目案例精解

5.3 螺紋與圓錐面車削

5.3.1 設備與刀具

5.3.2 螺紋加工的基該方法

5.3.3 圓錐車削加工方法

5.3.4 項目案例精解

5.4 偏心與特型面的加工

5.4.1 偏心車削加工方法

5.4.2 特型面的車削方法

5.4.3項目案例精解

5.5拓展訓練

5.5.1 球狀手柄加工工藝

5.5.2 螺紋車削工藝

5.6 實踐中常見問題解析

5.6.1 外圓車削加工的注意事項

5.6.2 平面車削的注意事項

5.6.3 孔加工的常見問題

5.6.4 圓錐車削加工容易產生的問題和注意事項

5.6.5 車螺紋時的注意事項

5.6.6 偏心車削加工的注意事項

5.6.7 滾花加工注意事項

5.7 本章小結

5.8 思考與練習

5.8.1 複習思考題

5.8.2 綜合訓練題

第6章 銑削加工

6.1 平面銑削

6.1.1 設備與刀具

6.1.2 平面銑削方法

6.1.3 項目案例精解

6.2 銑斜面

6.2.1 附件與刀具

6.2.2 斜面銑削方法

6.2.3 項目案例精解

6.3 直角溝槽、鍵槽和階台的銑削

6.3.1 切削用量與刀具

6.3.2 直角溝槽、鍵槽和階台的銑削工藝與方法

6.3.3 項目案例精解

6.4 圓柱齒輪銑削

6.4.1 齒輪成型方法

6.4.2 成形法銑直齒圓柱齒輪的齒形

6.4.3 項目案例精解

6.5拓展訓練

6.5.1 階台式鍵零件銑削工藝

6.5.2 壓板內溝槽銑削工藝

6.5.3 銑角度面

6.5.4 銑削外花鍵

6.6 實踐中常見問題解析

6.6.1 平面和斜面銑削的質量分析

6.6.2階台、直角溝槽的質量分析互

6.6.3 銑削直齒圓柱齒輪的質量分析

6.6.4 銑削斜齒圓柱齒輪的質量分析

6.6.5 提高銑削加工平面質量的途徑

6.7 本章小結

6.8 思考與練習

6.8.1 複習思考題

6.8.2 綜合訓練題

第7章 刨、拉、鏜削加工

7.1 刨削加工

7.1.1 刨削插削設備與刀具

7.1.2 刨削操作

7.1.3 拉削簡介

7.1.4項目案例精解

7.2 鏜削加工

7.2.1 鏜削設備與刀具

7.2.2 鏜削操作

7.2.3 項目案例精解

7.3拓展訓練

7.3.1 軸上鍵槽刨削工藝

7.3.2 閥體鏜削工藝

7.4 實踐中常見問題解析

7.4.1 刨平面中常出現的問題及解決方法

7.4.2 鏜削加工時應避免出現的問題

7.5 本章小結

7.6 思考與練習

7.6.1 複習思考題

7.6.2 綜合訓練題

第8章 磨削加工

8.1 平面磨削

8.1.1 平面磨床

8.1.2 砂輪的特徵要素

8.1.3 平面磨削操作

8.1.4 項目案例精解

8.2 外圓磨削

812.1 外圓磨削設備

8.2.2 外圓磨削操作

8.2.3 項目案例精解

8.3 內圓磨削

8.3.1 內圓磨削設備

8.3.2 內圓磨削操作

8.3.3 項目案例精解

8.4拓展訓練

8.4.1 薄閥片磨削工藝

8.4.2 連桿雙端面磨削工藝

8.4.3 精密細長軸磨削工藝

8.4.4 薄壁套零件的磨削工藝

8.5 實踐中常見問題解析

8.5.1 平面磨削常見缺陷產生的原因

8.5.2 外圓磨削常見缺陷產生的原因

8.5.3 內圓磨削常見缺陷產生的原因

8.6 本章小結

8.7 思考與練習

8.7.1 複習思考題

8.7.2 綜合訓練題

第9章鉗工

9.1 劃線

9.1.1 劃線工具及使用

9.1.2 劃線操作

9.1.3 項目案例精解

9.2 鋸、銼、鏨削

9.2.1 鋸削

9.2.2 銼削

9.2.3 鏨削

9.2.4 項目案例精解

9.3 鑽、擴、鍃、鉸孔加工

9.3.1 鑽孔加工設備

9.3.2 鑽孔與擴孔、鍃孔、鉸孔操作

9.3.3 項目案例精解

9.4 攻絲和套絲

9.4.1 攻絲套絲工具

9.4.2 攻絲和套絲操作

9.4.3 項目案例精解

9.5 刮削與研磨

9.5.1 刮削用工具

9.5.2 刮削操作

9.5.3 研具與研磨劑

9.5.4 平面的研磨方法

9.5.5項目案例精解

9.6拓展訓練

9.6.1 拼接燕尾銼配工藝

9.6.2 油槽鏨削實例

9.6.3 鑽模板加工

9.7 實踐中常見問題解析

9.7.1 鋸條損壞、鋸削質量問題及產生的原因、預防方法

9.7 12鏨削質量問題及分析產生的原因

9.7.3 鑽孔質量問題及分析產生的原因

9.7.4 刮削質量問題及分析產生的原因

9.8 本章小結

9.9 思考與練習

9.9.1 複習思考題

9.9.2 綜合訓練題

第10章數控機床加工

10.1數控銑削加工

10.1.1 數控銑床概述

10.1.2 數控銑床坐標系

10.1.3 數控銑床編程基礎

10.1.4 項目案例精解

10.2數控車削加工

10.2.1數控車床概述

10.2.2數控車床坐標系

10.2.3數控車削加工中的裝刀與對刀

10.2.4數控車床編程基礎

10.2.5 項目案例精解

10.3拓展訓練

10.3.1 UGNX數控車削錐孔零件工藝實例

10.3.2 UGNX平面銑削加工工藝實例

10.4 實踐中常見問題解析

10.4.1 數控加工質量分析

10.4.2 螺紋加工常見問題解析

10.4.3數控機床常見故障排除

10.5 本章小結

10.6 思考與練習

10.6.1 複習思考題

10.6.2 綜合訓練題

第11章 電火花加工

11.1數控電火花加工

11.1.1 電火花加工原理

11.1.2 電火花加工設備

11.1.3 電火花成型加工的操作

11.1.4 項目案例精解

11.2數控線切割加工

11.2.1 數控線切割加工設備

11.2.2數控線切割加工的操作

11.2.3 項目案例精解

11.3拓展訓練

11.3.1 電機轉子沖孔落料模的電火花加工

11.3.2 半圓形孔樣板切割

11.4 實踐中常見問題解析

11.4.1 電火花成型加工質量分析

11.4.2 線切割加工質量分析

11.5 本章小結

11.6 思考與練習

11.6.1 複習思考題

11.6.2 綜合訓練題

參考文獻