金相分析儀
金相分析儀
金相分析儀用於鑒別和分析各種金屬和合金材料的組合結構，廣泛應用在工廠或實驗室進行鑄件質量的鑒定；原材料的檢驗或材料處理后的金相組織分析；以及對錶面噴塗等一些表面現象進行研究工作。是鋼鐵、有色金屬材料、鑄件、鍍層的金相分析；地質學的岩相分析；以及工業領域對化合物、陶瓷等進行微觀研究的有效手段，是金屬學和材料學研究材料組織結構的必備儀器，也廣泛應用於生物、醫學和教學等領域。
金相顯微鏡
現代金相分析儀的發展已經進入全自動化的模式，從金相前處理的全自動切割、全自動研磨 全自動拋光、自動鑲嵌機，自動鑲嵌機還分為冷鑲嵌和熱鑲嵌和最關鍵的金相自動分析軟體。這樣一來，有了標準化的模式，不同的人操作同一個樣件得出的結果就都相同了，大大減少了人為因素造成的誤差和提高了金相制樣的標準度精確度。
金相分析儀中的金相前處理設備至關重要，因為一個樣件的判定合格不合格，等級高不高或者精度準不準，關鍵在制樣，樣做的好，判定就準確，特別是現代化得金相分析儀，完全自動化得分析對金相制樣的要求是非常高的，假如用傳統的金相制樣手法去用現代的金相分析軟體分析，可能一個樣件需要花大半天時間進行制樣的研磨拋光，而如果使用現代化的金相前處理設備，可能只需要花一個小時就能完成一個樣件的製作，而且可以達到標準件的級別。在現代化得金相前處理設備中，鑲嵌機升級為全自動水冷鑲嵌機，全自動鑲嵌機來說制樣過程在20分鐘左右，這裡做個對比：
傳統鑲嵌機：制樣時間 30-50分鐘。優點：廉價。缺點：冷卻時間慢，高壓噴濺，費電
現代鑲嵌機：20分鐘以內。優點：制樣簡單、冷卻時間快，節能，環保等。缺點：無
傳統切割機：優點：廉價。缺點：切割發熱，工藝粗糙，費電，費耗材，危險
現代切割機：優點：全自動進退刀，循環冷卻液冷卻，切割精細等。缺點：無
金相研磨在金相制樣過程中的最關鍵的步驟之一，無論是傳統方法研磨還是自動研磨，最終的目的都是將金相樣件拋光成鏡面，不得有划痕，傳統的研磨通常是定速的單盤研磨機，有的可以換擋的也只有2個檔位，並不能適用大多數金屬樣件，而且研磨一個樣件需要花上很多時間，幾個小時之久，長期如此對人員的工作量來說是相當大的，並且需要更換不同粗細的砂紙和拋光布，相當麻煩。現代金相研磨機多採用自動研磨技術，而且採用雙盤或者多盤的無級變速變頻技術，低噪音、低功率、制樣快、省時省力等優點。並且一次可以製作1到6個樣品。原先製作一個樣品的時間需要花3到10個小時不等，製作6個樣件只需要花費1到2個小時，而且標準一直，樣件標準化程度高。
金相顯微鏡的發展有100多年的歷史，現代金相顯微鏡在清晰度上有了截然不同的飛躍發展，金相分析其實對金相顯微鏡的要求也是相當高的，倍數要求並不是很高，通常在100倍到500倍左右，少數需要用到1000倍以上，金相顯微鏡也可分為正置和倒置兩種，具體選擇哪一種，需要根據樣件的形狀來選擇。
金相分析軟體是後現代開始研發的，主要用途是代替人眼人腦的判斷，實現軟體自動化判斷評級，減小誤差範圍，現代金相分析軟體涵蓋了金屬各類金相標準，拿歐卡光學的金相分析軟體來說，軟體包含500多個模塊，幾千個金相圖譜，10餘種功能，是完完全全的自動化軟體。