液化氣減壓閥
適用於水等介質管道的配件
液化氣減壓閥的工作是由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。
液化氣減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高於系統值;即使在最大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制範圍選擇,即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量範圍。
比例式減壓閥
用途和主要性能
本閥適用於水、蒸汽、空氣介質管路上,通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當進口壓力與流量有變化時,靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定範圍內,但進口壓力和出口壓力之差必≥0.2MPA/CM。
工作原理及結構
液化氣減壓閥
安裝與使用
1.減壓閥Y43H-16,備有0.05~0.4MPa,Y43H-25,備有1~1.6MPa,Y43H-40,備有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1~3MPa調節彈簧,出廠時閥內裝有0.1~1MPa,彈簧,其餘隨閥附帶,用戶可根據所量的出口壓力值選裝。
2.安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
3.減壓閥應安裝在便於操作和維修的地方,並且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。
4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥,當無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能。
6.安裝的減壓閥前後應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。
你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來說,還是可以通過蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來控制的,現在出口的壓力不夠,主閥是處於全開狀態的。
但如果長期下去還是有一定的問題的,所以才有一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
在物理化學實驗中,經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需範圍,再經過其它控制閥門細調,使氣體輸入使用系統。最常用的減壓閥為氧氣減壓閥,簡稱氧氣表。
液化氣減壓閥的高壓腔與連接,低壓腔為氣體出口,並通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關,然後順時針轉動低壓表壓力調節螺桿,使其壓縮主彈簧並傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓後進入低壓室,並經出口通往工作系統。轉動調節螺桿,改變活門開啟的高度,從而調節高壓氣體的通過量並達到所需的壓力值。
液化氣減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥並使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由於活門墊、活門損壞或由於其它原因,導致出口壓力自行上升並超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。
由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片感測出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
如何判斷液化氣減壓閥是否正常