鉛粉

鉛粉的質量指標。鉛粉的質量指標有鉛粉的氧化度、視密度、吸水率、分散度和鉛粉的結構幾項，其中視密度與氧化度是主要的。氧化度是鉛粉中氧化鉛含量的百分數，表明了氧化鉛和鉛的組成關係。鉛粉的顆粒越小，氧化度越高，而氧化度是影響極板孔率的一個因素，氧化度的增加將使電池的初容量增加，反之初容量減小。但氧化度過高，會造成負極板在乾燥時由於體積收縮較大而發生龜裂，正極活性物質在充放循環中也容易脫落，縮短電池的壽命。鉛粉的氧化度一般控制在60%~80%。鉛粉的視密度是鉛粉顆粒自然堆積起來的表觀密度，用g/cm表示，是鉛粉粗細和氧化度的綜合指標，生產上一般控制視密度為1.8~2.1g/cm。由鉛粉的視密度可以計算鉛粉的孔率。鉛粉的吸水率是表示一定量鉛粉吸水多少的量，通常用百分率表示。表明了鉛粉在和膏過程中吸水能力的大小。鉛粉的吸水率與鉛粉的氧化度和顆粒大小有關。

鉛粉的製造方法有兩種：一是用類似球磨機的鉛粉機，鉛在機內氧化的同時被磨碎，這是大多數國家採用的。二是坩堝法，用噴氣氣流把熔融鉛在吹散的同時進行氧化。鉛粉機一般是滾筒式的，當其工作時，貼在轉筒內壁的鉛球（塊），隨著離心力的作用在轉筒內迴轉，帶至一定高度，然後利用重力下降。加上筒內高溫和一定濕度的空氣作用下，鉛的表面特別是發生形變的邊緣，受到空氣的氧化，形成了鉛的氧化物。氧化鉛在摩擦與衝擊力的作用下從鉛球表面脫落下來並被磨碎，這樣就可以得到鉛粉，靠吹入的空氣把鉛粉帶走。帶出顆粒的大小和空氣的流速有關。

鉛粉機的轉速在生產過程中是一定的。確定轉速時應考慮到生產效率與鉛粉的質量。若轉速太快，所生產的離心力大於鉛球本身的重力，則鉛球隨著轉筒旋轉而不下落，也就不能產生對鉛球的衝擊作用，使鉛球機磨碎效率大大降低。反之如果轉速太低，則鉛球會因重力作用而隨筒體上升的高度不夠，使鉛球下落時產生的衝擊力小，也會降低鉛粉的生產效率。臨界轉速是指轉速增至某值時，開始發生鉛球不下落且隨筒體一起轉動的速度。一般情況下，鉛粉機的適宜轉速是臨界轉速的75%~80%。在臨界轉速時，鉛球在筒內的離心力正好等於鉛球本身的重力。目前在蓄電池的生產中使用的鉛粉機轉速大約為0.43~0.48rad/s。

鉛粉的生產工藝對鉛粉質量的影響

鉛粉的生產工藝對鉛粉質量的影響如下：

（1）鉛球量的影響，鉛球量減小，則鉛粉機的轉速增加，鉛球之間的摩擦力減小，鉛粉顆粒偏大，視密度偏高，溫度過低，氧化度也會減少。鉛粉機效率不高。反之，則情況相反。因此，對加球量應嚴格控制。

（2）筒體溫度的影響，若筒體溫度過高，達到鉛的熔點，使鉛球熔化成團，便不能製成鉛粉。若筒內溫度過低，則降低氧化作用。筒體外壁的溫度一般控制在160~180℃，隨季節加以調整上下10℃。

（3）鼓風機的影響，空氣有氧化和調節筒內溫度的作用。量大，產量高，但筒體溫度不易保持。量小，筒體溫度容易升高。空氣濕度對鉛粉的氧化也有一定的影響，吹入的空氣濕度大，由於水有介質作用，鉛粉的氧化度就高。

（4）氣候條件的影響，鉛粉的生產有很強的季節性，鉛粉的質量隨氣候條件的變化波動很大。為了保持穩定的鉛粉質量，就必須控制氣流的溫度和濕度以及鉛粉機工作環境的溫度。一般控制氣流溫度為15~25℃，相對濕度為70%~80%，在冬季，工作場所的氣溫也不能低於15℃。