導彈發射筒
承放和發射導彈的筒形裝置
導彈發射筒是承放和發射導彈的筒形專用裝置。主要由內筒、保溫裝置和調溫裝置等組成。具有定向、支撐、起豎、調溫、貯存和發射導彈等功能,有的還可賦予導彈初始轉速,作為導彈發射的定向器。
導彈發射筒是導彈武器系統的重要組成部分,底部可與潛艇耐壓殼體焊接。導彈裝填入發射筒后,坐在支撐環上,導彈尾部、發射筒壁和潛艇耐壓殼體共同組成筒底密閉空間。導彈發射時,彈射動力系統點火,按照設定的流量和流速將燃氣和水蒸氣的混合氣體通過動力凸台管道吹進筒底,在筒底建立壓力場,從而推動導彈向上運動,把導彈彈射出發射筒。
彈道導彈作為冷發射型彈道導彈發射車的重要部件,導彈發射時發射筒要承受極大壓力和極高溫度,並遭受火藥爆炸產生的嚴重侵蝕,另外彈道導彈發射筒壽命受多種因素制約,例如,表面的壓坑、裂紋;內膛的摩擦、侵蝕、裂紋擴展等。
為保證彈道導彈發射筒具有足夠的強度、使用壽命及良好的可靠性,對發射筒的可靠性要求十分嚴格,彈道導彈發射筒如果出現故障極具危險性,輕則影響彈道導彈的發射,貽誤戰機,重則導致車毀人亡。因此,如何判定彈道導彈發射筒的狀態,確定發射筒發射可靠性對於彈道導彈的發射安全極具實用意義。
目前,以發射筒方式發射導彈的開蓋方案主要有機械開啟、拋投蓋和易碎蓋技術。易碎蓋技術目前應用較多的是利用燃氣或燃氣繞動波氣流將易碎蓋吹碎成控制尺寸範圍內的碎片,而後自由下落。典型的例子就是俄羅斯C-300垂直發射裝置所採用的開蓋方案,其箱蓋由特殊配方的複合材料製成,發射時利用氣流將蓋沿預製規律的應力槽吹碎成小塊,並向四周落下,使導彈飛行時不會受到蓋的阻擋。
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導彈發射筒結構裝置
發射筒蒙皮用兩張長5.48米“L”形鋁板對接焊成。另外用6061鋁板衝壓成“L”形角梁焊在筒內四角上,它的外部裝有一定數量的加強框,為了起吊,裝有兩個加強主框,它用ASTMA514鋼板完成“II”形焊在筒上,其他各框均用6061和201鋁板製成。