solidedge

它支持至頂向下和至底向上的設計思想，其建模核心、鈑金設計、大裝配設計、產品製造信息管理、生產出圖、價值鏈協同、內嵌的有限元分析和產品數據管理等功能遙遙領先於同類軟體，是企業核心設計人員的最佳選擇，已經成功應用於機械、電子、航空、汽車、儀器儀錶、模具、造船、消費品等行業的大量客戶。同時系統還提供了從二維視圖到三維實體的轉換工具，您無需摒棄多年來二維製圖的成果，藉助SolidEdge就能迅速躍升到三維設計，這種質的飛躍讓您體驗到三維設計的巨大優越性。

使用SolidEdge，您不僅能建立產品的三維模型，而且還能獲得完成精確設計的知識。工程助手能幫助您快速評估各種設計方案，從而優化機器性能和可靠性；企業知識庫能將所有經過驗證的設計經驗進行數字化保留，並快速應用到新產品中去；質量特性計算、設計參數監視器、運動分析、干涉檢查和其他多種內置工具，幫助您捕捉和實現您的設計理念。

SolidEdge採用了STREAM/XP技術，將邏輯推理、設計幾何特徵捕捉和決策分析融入到產品設計的各個過程中。基於工作流程的工具條獨具匠心，不管您工作在那個階段，它都能為您提供動態信息反饋，引導您達到目的。各種命令的設計簡潔清晰，使得操作過程自然流暢。您無需牢記命令的細節，就能在動態工具條的引導下輕鬆設計而不會迷失方向。同樣是機械設計，STREAM/XP技術能減少滑鼠和鍵盤操作達45%～57%，提高效率36%。

SolidEdge體現了技術領先和以客戶需求為導向的產品策略，每年2次版本更新，持續不斷的功能增強：繼SolidEdge16版新增的“ZeroD”設計方法,高級渲染包（VirtualStudio+）和增強的機械、設備、模具和消費品行業設計工具之後，即將發布的SolidEdge17版又新增了直接建模，學員模式和免費瀏覽器，以及裝配簡化，及其他多項增強的功能，這些都使我們的用戶能夠輕鬆應對日益複雜的產品設計和設計流程，縮短設計周期，並推出不斷創新的產品來滿足客戶的需要，獲得市場競爭優勢。

一旦您選擇SolidEdge，您就不但得到了世界最優秀的三維CAD的設計平台，而同時也能獲得最基本的數據管理平台。不僅如此，由專業產品工程師、技術顧問、培訓專家以及其他相關技術人員組成的強大團隊，將為您提供有效的幫助和指導，你無需為你的日後應用所困擾，因為您的背後是全球一流的團體。

SolidEdge提供的基於特徵、變數化的三維設計工具，幫助設計師快速、高效地設計零件。首先建立一個由旋轉或拉伸造、放樣等生成的毛胚，然後再以增加材料或去除材料的加工方式建立其他複雜特徵，因而零件的建模過程與製造零件的實際加工過程一致，符合工程師的設計習慣。SolidEdge可以建立諸如開孔、除料、圓角、抽殼等機加工特徵，以及拔模斜度、掃描、掃掠、螺旋、陣列等複雜的幾何特徵。特徵的建立方法方便易用，往往是簡單幾步就能大功告成，其效率和易用性眾口皆碑。零件的尺寸、特徵關係等都能夠快速修改以反映設計方案的變動。

SolidEdge曲面與實體的無縫融合，讓設計師可以方便地在曲面與實體模型之間進行切換，完成眾多複雜的設計任務。

SolidEdge獨特的變數化設計，在零件模塊中被發揮得淋漓盡致。採用變數化設計方法，使得修改造型異常輕鬆。只要改變造型參數，就能立即獲得新的造型結果，為評估多種造型方案提供了方便。SolidEdge的變數化功能，可以讓設計者在輸入參數的同時，定義自己熟悉的變數名，控制變數的可變範圍，將整個系統置於自己的控制中。

針對消費品方面的設計特點，SolidEdge設計了眾多專用的設計方法，如止口、零件分割、薄壁和網格筋板、通風窗、安裝凸台等。同時，他又能與模具設計模塊融為一體，自動確定模具零件的分模線，設計出更加複雜的模具。特別是消費品產品上的銘記，設計師只要輸入文字，SolidEdge自動產生文字輪廓，然後依據設計師給定的放置曲線進行擬合，產生三維實體。如果是圖片，SolidEdge則在正確的位置上進行貼圖處理，完成整個外觀的設計。

如彈簧、橡膠之類的變形零件，其安裝前的外形與安裝后的外形存在比較大的差異，在以前的三維軟體中往往不能真實反映這些零件的真實狀態，一直困擾設計師的手腳。現在這些問題，在SolidEdge中都得到圓滿的解決。SolidEdge允許同一零件在同一裝配件中使用不同的裝配幾何約束關係，而不用使用新文件名或者另行設計零件，最大限度地模擬了這些零件的真實裝配過程，使三維的虛擬設計更加符合真實產品。

SolidEdge能夠輕鬆完成數以十萬計的大型裝配件設計。由自頂向下和由底而上兩種裝配技術發展起來的2D/3D混合設計的方法，使裝配設計可以在工作組中齊頭並進，並確保整個產品的正常裝配。有效的裝配方法和智能裝配，提高了裝配效率。裝配草圖的分發與關聯，使裝配的關聯設計得到了進一步的加強；最新的“ZeroD”和虛擬實際零件設計技術，將虛擬的裝配結構與實際模型的三維和二維數據進行關聯，拓展了整個裝配設計的思想。顯示配置能隱藏或凍結與當前工作無關的零件，既便於裝配操作，又減輕了系統的負擔。裝配族、多工位裝配和可調整裝配、可調整零件的引入有效地解決了裝配體變型所面臨的同一零部件不同的表達方法的問題，最終，將系統的BOM保證和實際的一致。其它諸如裝配分解圖生成、動畫文件製作、管道、線纜、焊接、機構的建立都在獨立的子環境中進行，設計巧妙而又簡單實用。

SolidEdge允許設計師使用二維裝配布局生成三維零件模型。其獨特的“ZeroD”和”Hybrid”設計思想，允許設計師先定義產品結構，再具體設計出產品模型。SolidEdge提供特有的二維/三維混合設計方法，先在裝配環境中創建布局（如同零件中的布局），再按常規設計流程（自頂向下、由底往上）生成三維模型。用戶能夠以“ZeroD”方法開始設計，建立局部或者完整的裝配件結構，而並不需要創建真實的文件。整個過程中已有的二維或三維設計都可以有效利用，或完全來自新的設計，以創建出虛擬的二維零件和子裝配件結構。當設計概念已經成熟后，就可以實際設計了。一個簡單的“發布（Publish）”命令將虛擬裝配件布局和幾何信息傳遞到對應的零件、部件中去，生成實際的零件和子裝配件文件，各設計單元就可以按照總體設計思想詳細地、同步設計三維產品。在裝配環境中建立虛擬的產品結構，在適當的時候再移到三維環境進行設計，這是一種有效的工作流程，幫助公司快速應對新的目標和客戶的需要。

SolidEdge在裝配環境中的另外一大貢獻在於可調整的裝配技術。採用可調整裝配技術，能使某個特定組件，在不同的裝配條件下，以不同的狀態裝入上一層裝配體，它通過裝配欠約束條件定義零件或部件可能存在的自由度，在利用其進行裝配時，自動利用其裝配條件，匹配相應的裝配位置，這樣才能真實反映實際的設計過程，並為管理BOM精準和簡化設計工作提供保障或便利。

鈑金功能為SolidEdge的強項之一。鈑金模塊提供一個專業、高效的鈑金設計環境，可以容易地進行各種鈑金件設計，通過其提供的符合鈑金專業的造型命令，如平板、折彎、氣窗、壓延、沖料、斜角、角切除和其它鈑金特徵等，以及通過自動添加彎曲變形、彎曲計算和展開，SolidEdge提供了最先進的鈑金CAD工具，能大大減少設計時間，提高生產效率。

SolidEdge提供的鈑金設計命令是迄今為止最具效率的一整套鈑金設計工具。從簡單的平板建立到添加各種折彎、除料、倒角、開孔；從建立各種衝壓特徵直到自動展開、生成工程圖，各種命令一應俱全。並在設計過程中，充分考慮到鈑金工藝的要求，設計多項符合鈑金工藝的參數，如彎折缺口、斜角接縫等，使得設計出的鈑金能完全滿足工藝的需求。

零件與鈑金在SolidEdge現在也能得到互通。SolidEdge允許用戶採用從零件轉換過來的圖形來進行鈑金設計，用戶也可將鈑金零件轉到零件環境下增加複雜的特徵。不管用戶做何種處理，仍然可以將鈑金展開。

鈑金中最重要的過程在於計算展開圖形及面積。在SolidEdge的鈑金模塊中，鈑金件的三維模型及其展開可保存在同一個鈑金文件中，藉助特徵管理器能方便地在二者之間轉換。在生成工程圖時，系統會自動辨別鈑金文件是否具有摺疊和展開兩種模型，並提示用戶做出選擇。鈑金展開圖與設計鈑金件模型之間相互關聯，若模型發生變動，展開將自動更新。

鈑金模塊不但可以建立鈑金構件、生成用於製造的展開圖和工程圖，而且通過與其他應用程序集成，可以實現計算分析和數控加工等功能，為鈑金製造業提供全方位的解決方案，使其降低費用、提高質量、縮短開發周期。

焊接作為裝配的一個工藝過程，在SolidEdge中得到了完美的體現。在裝配環境下，SolidEdge提供專業級的焊接工具，在指定焊接件上設計焊縫、表面處理、焊接標註和焊后加工處理等。SolidEdge的製圖模塊可產生焊前和焊后視圖，從而完整地表達焊接工序過程。

裝配環境中的裝配特徵功能，能提供各種的材料處理的能力，如：材料去除、倒角、旋轉拉伸、放樣拉伸、打孔等，滿足焊前表面預處理、添加焊料到焊后機加工等。用戶可以採用和零件設計中一樣的設計方法，去完成各種各樣的操作，而無需學習新的操作命令。與加工過程一致的控制界面既便於學習，又提高了設計效率。

在焊接處可以添加焊料以反映焊接后機件的真實狀況。也可以對焊縫進行標註，以便在生成工程圖時直接引用。SolidEdge可以提供自動角焊、坡口焊、跳焊等方法，同時也可以利用SolisEdge提供的多種材料添加功能，用手工的方法定義各種類型的特殊形狀的焊筋。

焊接件完成以後，可以對焊接件進行開孔等機加工。此時添加的特徵不會對原來的零件產生影響。你也可以在工程圖中，單獨產生焊接件圖紙或者焊接前及焊接后的工藝圖紙。

RapidBlue是複雜曲面設計工具在SolidEdge中的代名詞。由於它突破了傳統外形設計的局限，因而獲得眾人的特別關注。RapidBlue不是一個單獨的特徵，它是RapidBlue技術中所有特徵的組合。

RapidBlue消除了那些基於歷史樹建模技術的負面效應，擴展正面成果。特別的，RapidBlue提供的這種複雜的系統：在歷史樹中的曲線規則不限制編輯要求，但仍保留自頂向下設計流的圖形屬性更新的優點。具備這兩個條件的唯一技術在SolidEdge中被稱為“BlueDots（藍點）”。BlueDots連接兩個不相關的草圖，然後把他們連在一起。它包含兩部操作：

1）如果他們沒有連接，系統將他們相連，將交點作為編輯點控制。BlueDots就是連接他們的一種方法。

2）如果他們以前已經有連接，系統將忽略他們在歷史樹中的所有聯繫。BlueDots提供對等連接。

RapidBlue曲線組合了編輯點、控制頂點、輪廓點等三種不同類型的點，可以用以編輯和約束曲線。定義曲線的所有這些點都可以利用SolidEdge存在的約束命令來混合使用。例如，編輯點可以被約束在存在的邊上或者曲線被控制為穿過一個參考平面。曲線的高點或低點（輪廓點）可用於與其它關鍵元素一起控制曲線。RapidBlue的柔性曲線意味著你可以設計出你想設計的所有形狀。

RapidBlue還解決了設計過程中遇到的反覆設計問題。設計師對產品的外形設計都會反覆評估，這在工業造型設計中尤為突出。SolidEdge曲面評估與動態反饋的重要性，並提供一系列的工具來幫助我們實現這一目標如：高斯曲率雲圖、斑馬條等。

RapidBlue的動態編輯功能中，設計者可以在特徵樹的任何位置進行修改，並且隨著滑鼠在屏幕上的拖動，能馬上看到編輯所產生的效果。所有的設計思想和歷史都被保護起來，重新計算所有（或部分）下游的特徵，並且隨著滑鼠移動動態更新顯示圖形。這個獨特的SolidEdge特徵意味著在很短的時間裡可以驗證更多的修改，以改進產品質量。

RapidBule在曲面的真實體現在與BlueSurf（藍面）。在工業設計領域，BlueSurf是唯一提供混合掃描、放樣和層疊到一個可供使用的命令。藍面設計非常容易，而菜單組織也非常人性化，你只要定義U或（和）V控制曲線，曲面就會自動生成，而且後續編輯也非常簡單，如在設計起始階段存在一個1x1的掃描面，隨著設計變化可能需要轉變成3x5的放樣面。因此，當初始的簡單掃描面不合適時，不需要手工修改特徵樹，一個BlueSurf就能擬合這個1x1的掃描面，然後沿著導軌和截面，完全與鄰面相切的特性，產生NxM型曲面。

因此，結合各種RapidBlue技術，在現今市場上，SolidEdge有了建立一個最有效和易於使用的外形模型設計功能。

直接在SolidEdge的三維空間上，利用曲線和藍點來定義線纜的實際走向，然後確定線纜的類型，如單芯線或多芯線或捆紮線，採用對應的功能如電線、電纜或捆紮線產生對應的設計，最後產生符合實際的三維線纜實體，產生符合要求的線纜報告。由於線纜與三維模型是全相關的，因此設計師不用擔心三維模型的修改而影響線纜的走向。SolidEdge的線纜設計，能幫助工程師輕鬆地在你的裝配件中，完成整機的電纜及線束的空間布局。

(HarnessWizard)線纜設計智能導向包，還能方便的輸入來自ECAD的設計電器信息，你只需要輸入電器設計的部件和連線信息，產品的三維電器布線幾何就可立即在屏幕上顯現出來。

產生的線纜走向，能依據設計師的滑鼠，動態地在三維空間移動，實時更新整個線纜布局、屬性及報告。你也可以直接設定線纜穿過夾頭的中心，或者捆紮線纜，使線纜的走向更加合理、整齊。

直接利用SolidEdge的三維模型以及模型空間，進行三維的管路設計，減少對物理模型的依賴程度，加快設計周期，提高設計質量。SolidEdge支持兩類管路設計：氣壓或液壓的直通管路和自由彎曲管路。

氣壓或液壓的直通管路設計：首先定義管路的中心路徑，再生成正確的管道和接頭，並相應地產生管道系統的實物模型。在管道嚮導的指引下，通過指定管道起點、終點和管道的轉折方位，就可自動生成連接管道。管道接頭類型、轉折半徑及轉折處的管接頭都可以方便地設定或從標準件庫中選擇。

自由彎曲管路：首先定義管路的中心路經，再生成正確的管道。自由彎曲管路允許管路的中心路經包含圓弧，可生成彎曲狀態的管路。

管道與其所連接的零件動態關聯，若零件發生變動，管道也會自動更新。

電極設計是型腔模設計、製造的必要過程。結合SolidEdge的模具設計包，電極設計智能導向包為用戶提供快速專業的電級設計。

在模具加工時，對於難於機械切削加工的非常小或特別複雜的形狀，常採用電火花加工(EDM)，它是通過相應形狀的電極放電成形。因此電極在模具領域佔了比較重要的地位。

電極設計嚮導導引用戶完成單一或複合電極的設計，並能自動的生成各種狀態的電極設計圖（初加工、半精加工、精加工），以及對應的電極裝夾工藝圖。

生產出圖

SolidEdge的工程製圖具有快捷、符合製圖規範等特點，它提供了優異的視圖表達、視圖管理、技術標註和尺寸控制工具，並能自動符合您選定的製圖標準。無論是從零件模型、裝配模型，還是一張空白圖紙出發，SolidEdge的製圖和標註工具都能使您便捷地完成製圖，它的性能超出了其他任何CAD系統。

通過視圖嚮導，你可以一次產生九個視圖；通過視圖操作，你可以自動產生符合要求的各種視圖，極大地緩解了設計師的出圖壓力；通過智能標註，你能快捷地產生軸測圖的三維真實尺寸；通過裝配圖的材料明細表，你可以得到精確的裝配材料明細清單。

在SolidEdge工程製圖中產生的圖形與尺寸，均與三維模型保持動態關聯。只要模型有任何變化，工程製圖都能察覺，並及時更新所有的信息。

SolidEdge提供了標註表面粗糙度、焊接符號和形位公差的專用命令。通過設計完整的標註對話框，可以十分方便地完成表面粗糙度、焊接符號和形位公差的標註工作。

SolidEdge能完整繼承以前的二維數據，為三維建模提供素材，是用戶從二維繪圖轉到三維設計的最佳工具。使用SolidEdge，設計者從二維轉到三維並不需要放棄原有的數據或CAD知識。直觀的三維轉換嚮導可幫助用戶迅速將原有的二維幾何圖形轉變為三維零件。在三維建模操作中，SolidEdge可直接使用二維CAD數據，不需要重新繪製原有的圖素。用戶還可以在SolidEdge二維環境中自定義線型、剖麵線類型，完成更加複雜的製圖工作。SolidEdge提供的二維設計特定增強技術，不僅幫助AutoCAD用戶快速適應軟體，而且讓他們充分享受軟體帶來的智能化操作，比以往任何時候都更快地生成二維布局，完成由二維到三維的過渡。

產品製造信息PMI

產品製造信息（PMI）讓我們不用將三維模型轉變到工程圖紙，就能直觀在三維模型中查閱產品的加工信息，如尺寸、表面粗糙度、形位公差等，這種創新的智能技術現在出現在SolidEdge中，它減少了設計評審和信息交流過程中，對二維圖紙的需求，並可以提供給許多下游領域的使用。

PMI完全遵循美國機械工程協會關於三維產品定義的標準（ASMEY14.41），設計師只要在SolidEdge一次創建成功，即可多次使用。由於它在一個記錄中包含了這個產品的所有數字化文件信息，甚至可以從三維模型直接帶入到二維工程圖，因而大大提高了生產力，可以確保三維信息的準確同步，而且無需對多個文件進行維護更新。

PMI的操作過程雷同於二維工程圖的生成，尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差、技術要求、註釋等，都可以在三維模型中表達出來，另外，SolidEdge還把PMI與視圖剖視融合在一起，通過SolidEdge提供的免費查看程序、XpresReview等獲得支持。

PMI代表了一個新興智能技術時代的出現。

內嵌分析軟體

有限元分析在人們的印象中往往和昂貴、複雜關聯在一起，SolidEdge則徹底打破了人們的這種觀念。內嵌在SolidEdge的FemapExpress是一個讓每個設計師都能用得起，用得好的一套有限元分析系統。它允許設計師在裝配環境中，對零件和鈑金進行應變或模態的分析，是一個非常易用的有限元分析系統。

點擊FemapExpress，設計師只需根據系統提供的操作嚮導，通過四步操作，就能完成有限元分析。FemapExpress採用了世界著名的解算器NXNastran，保證了分析的準確性。內嵌於SolidEdge中的FemapExpress，可以和設計模型緊密協同，優化CAD設計，做到CAD/CAE的一體化設計。

設計師通過FemapExpress，可以得到應力變形頻譜圖、位移頻譜圖、安全系統頻譜圖，固有頻率圖。

FemapExpress使設計師可以快速、準確地分析和驗證零件，在確保“適用”的同時降低成本。通過在設計早期引入分析，SolidEdge用戶可以確保他們的產品較好地符合設計意圖，避免昂貴的召回。

工程參考手冊

遇到特別複雜的零件，如齒輪、彈簧、凸輪等，如果沒有一套專有的工具來幫忙，那麼光靠SolidEdge，就顯得很困難。工程參考手冊就是為減輕設計師負擔而出現的，它從屬於SolidEdge的裝配模塊。它提供了工程零件設計的在線參考，並可自動生成三維零件。

工程參考手冊提供了範圍廣泛的零件設計。設計師只要輸入數據和設計準則，工程參考手冊能夠自動生成由計算結果驅動的三維零件，完成零件的裝配。

SolidEdge工程參考手冊能對標準數學公式和有關物理算式進行計算，並依據計算結果來評估設計或改型的可行性。多數的工程計算會自動在SolidEdge裝配圖中生成參數化零件，計算結果可以保存下來，也可以插入到裝配圖中。

工程參考手冊提供對彈簧、正齒輪（包括斜齒輪）、錐齒輪、齒條、台階軸、凸輪、彈簧等零件的計算。

零件生成器能依據計算結果生成參數化零件。

內置的標準零件庫

完善的標準零件庫可以提高設計師的工作效率，設計質量，有助於產品的標準化設計。SolidEdge在最新版本中推出的內置標準零件庫，其中包含了機械零件庫和管路庫，它集中了各國的國家標準，如ANSI、DIN、ISO、UNI、GB、ASME、JIS等。內置標準零件庫融標準產品設計、標準管理為一體，在裝配環境中自動完成裝配，大大提高了標準零件的設計速度，簡化了設計師的操作步驟。

機械零件庫內包括：軸承、螺栓、螺帽、銷、鉚釘、型材等，而管路庫里則包含：各種標準的管子和管接頭及法蘭、墊圈等；管理員還可以根據本企業的要求向庫內添加定製企業自身的標準件，不斷擴大的標準件庫將不斷提高設計人員的設計效率，並且不斷提高設計的標準化程度，這是SolidEdge標準零件庫的一大特色。管理員根據自身企業的設計需要，定製標準零件庫的使用範圍及各種屬性。管理員可將標準零件庫分為常用標準、選用標準、參考標準等不同等級，設計師根據不用的設計需要，按需選擇。管理員也可將各種屬性預先定義到標準零件中，方便日後的選用。

SolidEdge標準件系統可以安裝在伺服器上，客戶端上的用戶只要將指針指向伺服器。這樣只要伺服器上的數據有變動，客戶端的用戶馬上能反應出來，偏於數據的集中管理。

在SolidEdge裝配環境中，設計師選擇所需的標準零件，使用“放置”命令，系統自動完成標準零件的創建，然後設計師依據所示的裝配關係，完成標準零件的安置。標準零件安置完成，它的屬性也將自動添加完成。

SolidEdge的緊固件系統，也融合了標準件庫的功能，只需要一個特徵操作，就能將一套完整的緊固件系統設計完成。

SolidEdge提供了一個全新的數據集成平台，可以方便迅捷地實現SolidEdge與辦公自動化軟體和其他CAD、CAM、CAE軟體的集成。SolidEdge通過與一流的CAE和CAM應用軟體直接工作，可以提供自動分析和加工製造所需的各種設計數據。高性能的解決方案與SolidEdge結合，可以消除創建重複數據，最大限度地降低設計、分析和生產之間的延誤。現世界範圍內有200多個SolidEdge的合作夥伴。

SolidEdge採用Parasolid作為造型核心，可以與所有基於Parasolid的CAD、CAM和CAE軟體集成。

另外，SolidEdge內置的雙向數據轉換工具使得設計團隊能方便地同其他CAD系統交換數據，其中包括了廣泛使用的CAD數據格式，如AutoCAD（DXF/DWG）、Pro/ENGINEER、SolidWorks、Inventor、Catia及IGES和STEP、Sat等中性數據等。再加上直接編輯的能力，SolidEdge把編輯三維數據的能力，從零件級提升到了裝配級，使得SolidEdge變成一款跨CAD平台的中性系統。

免費二維軟體

SolidEdge2DDrafting由SiemensPLMSoftware公司免費提供，展示了SiemensPLMSoftware公司在幫助客戶控制成本方面做出的承諾。無論是在全公司範圍內還是在特定的二維設計流程中使用二維，您都會從SolidEdge2DDrafting軟體中獲益。SolidEdge2DDrafting軟體提供出色的、經過10多年實踐驗證的圖紙布局、圖表編製、標註和尺寸控制等功能，可自動滿足範圍廣泛的繪圖標準，包括ISO、ANSI、BSI、DIN、JIS和UNI等。

SolidEdge2DDrafting具有完整的二維設計功能，同時能夠讀取、操作和轉換所有DWG格式文件，其包含的大量工具可方便二維AutoCAD用戶轉換升級至三維SolidEdge，包括導入嚮導、導入文件的WYSIWYG（與AutoCAD字體與顏色方案的匹配）以及許多其他功能。對於那些希望從他們的二維CAD軟體中尋求更多價值和生產力的AutoCAD二維用戶而言，這是一套非常理想的應用程序。同時SolidEdge2DDrafting提供的GoalSeeking等獨特功能可以幫助客戶大大提升設計效率。而且它與SolidEdge三維設計完全兼容，不存在任何數據轉換問題，免除客戶在二維/三維混合設計以及三維遷移過程中數據轉換的隱憂。

虛擬工作室

為了能夠創建引人注目的成功設計，將產品模型展現為真實的顯示效果非常重要。SolidEdge最新推出的虛擬工作室（VS+），將真實感渲染效果提升到一個新高度。採用給定的材料庫，指定產品的材質和添加前景、背景、各種場景，模擬最終產品真實的工作環境。利用圖形化的光源定義方法，只需通過滑鼠的拖動，就可以定義光源的位置、投射角、方位等，通過內部設置不同的光學條件，設計者能夠馬上獲得對應狀態下產品顯示的實際效果。另外，新的應用程序支持獨特的以草圖為基礎的渲染，效果就像畫家在設計早期用鉛筆繪製CAD圖形。

虛擬工作室還支持霧的效果、內部光源的設置以及卡通圖、鉛筆畫的效果。

SolidEdge的虛擬工作室，用戶界面友好，操作簡單，只需用滑鼠直接拖拉，就能產生令人叫好的效果，從而創造出一幅栩栩如生的、高品質的宣傳圖片，將產品推向市場。

虛擬工作室，SolidEdge將機械CAD與圖片多媒體製作聯繫在一起！

選擇SolidEdge的十大理由

在當今主流的CAD市場中，SolidEdge®為客戶提供最有價值、總擁有成本最低的軟體。下面我們列舉了投資SolidEdge是最明智的商務抉擇的10個理由。

1、快速、靈活的產品建模

SiemensPLMSoftware擁有世界上最好的三維建模技術，其Parasolid®建模內核已經有100多萬許可用戶，是名副其實的三維機械CAD標準。事實上，全球很多領先的CAD/CAM/CAE/PLM軟體供應商都採用了備受推崇的Parasolid®建模內核。D-Cubed組件也是SiemensPLMSoftware開發和擁有的，該組件為CAD、CAM、CAE及PLM應用程序提供關鍵功能，包括繪製草圖、零件和裝配建模、運動模擬、碰撞檢測、間隙測量以及隱藏線可視化等。D-Cubed同樣也被全球大量軟體廠商採用。

SolidEdge就是基於SiemensPLMSoftware自己擁有的Parasolid和D-Cubed技術而開發。由於採用本公司的核心技術，SolidEdge能夠發揮其潛能，開發和提供更為直觀、易用的設計工具，這些工具不僅具有很強大的功能和靈活性，而且還容易實施和使用。

為了提高建模靈活性的終極體驗，SolidEdge提供了DirectEditing（直接編輯）功能，這在同級別軟體中是絕無僅有的。通過該功能，可以編輯複雜的參數化模型，而無需依賴歷史樹，從而簡化了設計過程。通過直接編輯，還可以編輯從Pro/Engineer、SolidWorks、Inventor或MechanicalDesktop軟體導入的3D模型以及IGES或STEP格式數據。

SolidEdge革命性的RapidBlue技術克服了現有CAD系統的種種局限性，為設計人員、工程師以及工業設計人員提供了更高級別的設計控制和靈活性。有了RapidBlue技術，用戶不必忍受CAD系統的限制，就能設計出任何想要的圖形。例如，RapidBlue技術突破了傳統的基於歷史的曲面編輯方法，只需很少幾步，設計者就能編輯複雜曲面，實時地修改設計並得到想要的設計結果。

2、強大的大裝配管理

客戶需要創建的產品往往由超過十萬的零件組成。要互動式地處理如此龐大的裝配，所使用的工具必須要有最優的性能。很多類似的軟體實際只提供打開和顯示大型裝配的功能，速度也很不理想，這不能滿足客戶實際需求–更重要的是要能夠高效地對這些裝配進行導航、操作以及文件化處理。長期以來，SolidEdge一直在大裝配設計領域處於領導地位，提供很多獨特的功能，幫助客戶處理很大的數據集。

SolidEdge率先引入了“簡化裝配”這一概念，可以使性能最大化並且不會限制用戶交互。通過創新性的功能選項，您可以先導航整個裝配樹結構，然後排除干擾，將暫時不需關心的零部件“隱形”從而將注意力放在工作零部件上。

SystemsDesign（系統設計）是SolidEdge獨有的方法，用於創建智能裝配。傳統的裝配設計主要專註於零件彼此間的配合度，而SystemsDesign則強調功能，您可以用來創建智能化數字原型，對零件的實際使用情景進行模擬。通過SolidEdge裡面的運動模擬工具，您可以在設計階段快速、準確、逼真地進行運動研究，快速、容易地定義各種運動關係及驅動器，比如齒輪，滑輪，液壓缸，馬達等等。

3、針對專業應用的設計模塊

針對很多專門的設計需求，例如鈑金設計、焊接件設計等，SolidEdge提供了定製、集成的指令和環境來提高設計生產力，其設計速度遠遠高於通用的CAD建模工具。全面定製的設計模塊包括：

·鋼結構設計：用於開發剛性框架結構

·焊接件設計：用於提高焊件的設計及文檔化速度

·管道系統：一套綜合性的設計工具，用於幫助設計人員在SolidEdge裝配裡面快速布管並對其進行建模處理

·線束設計：集成大眾化的電氣布線設計程序包，並且提供用於創建電線和線束的全套工具

·模具設計：提供功能強大的自動化工作流程，能夠快速、容易地設計塑膠注塑膜

·標準零件庫：一個功能強大的零件管理系統，允許設計人員對共用零件進行定義、存儲、選擇和定位

·照片級藝術效果渲染：提供真實的渲染功能，可以用在概念評審直至製作宣傳資料各個環節

4、經過檢驗的二維製圖功能

SolidEdge提供了無與倫比的二維製圖功能，包括卓越的製圖設計、詳細設計、圖表註釋和尺寸控制能力，它們都會根據用戶選定的機械製圖標準自動處理。

SolidEdge可根據三維模型自動創建和更新圖紙，迅速創建標準視圖和輔助視圖，包括截面視圖、局部放大視圖、斷面視圖、ISO視圖等。設計者能夠選擇多種不同的顯示方式，諸如陰影方式，儘可能地表達設計意圖，使交流溝通異常方便。當零件或裝配件發生改動時，相關圖紙會自動更新。

SolidEdge提供全面的標註和註釋工具，能夠快速地進行全部細節的描述。實用的、智能的尺寸標註和註釋說明工具意味著設計者能夠在幾秒鐘內創建視圖的尺寸。對於每一個圖形元素，設計者可以設置其對應的標準（如企業標準、國際標準等）。

5、動畫和動態文檔

在溝通設計意圖方面，三維模型比二維圖紙要有效得多，而SolidEdge則能夠把您的設計提升到更高層次–提供運動模擬工具用於評估原型，提供高級功能用於顯示裝配、拆裝順序，並且提供一個高級的渲染環境創建逼真的情景，對你的產品使用環境進行模擬。

SolidEdge裡面的爆炸和運動模擬功能能夠幫助團隊溝通設計理念，表述大的複雜裝配，在維修手冊中創建技術插圖，同時用動態三維運動文件更輕鬆地傳遞更清楚的裝配製造指導和培訓視頻。

在對裝配進行“爆炸”時，一條易於操作的時間線能夠捕捉事件。由電機和齒輪生成的運動允許用戶創建非常棒的動畫和演示。附加的攝像機和組件路徑能夠增加逼真度和透明度，包括真正的飛輪槽溝。在動畫中，可以設置零部件的風格、紋理和陰影，以突出或淡化該項目。

6、切實幫助企業進階三維

從Autocad等二維產品過渡到3D的很多公司發現，他們順利過渡到3D的阻礙是學習並維持多重設計系統。三維軟體供應商的傳統答案是放棄2D數據，直接採用3D。SolidEdge是唯一可以切實幫助企業進階三維的設計系統。在向3D過渡的過程中，你可以通過SolidEdge用2D數據來創建3D模型，並且利用多重系統來編輯或維持你的歷史2D數據。按照SolidEdge的“進階三維”四步驟流程，客戶從二維AutoCAD升級到SolidEdge時可以平滑過渡，新環境提供與原有系統一致、熟悉的界面和感覺，可以縮短學習曲線，同時確保一致性以及數據的完整性。

這四個步驟分別是：

步驟1：繼續使用二維，同時學習明天的三維設計工具

步驟2：把現有二維數據轉化為實際的三維零件

步驟3：應用二維/三維混合設計工作流程

步驟4：通過SolidEdge及Velocity系列實現PLM戰略

7、內置有限元分析軟體

SolidEdge內置有限元分析軟體FemapExpress，使設計師可以快速、準確地分析和驗證零件，在確保產品質量的同時降低成本。通過在設計周期的早期引入分析，SolidEdge用戶可以確保他們的產品足夠好並符合設計意圖，避免產品質量問題導致的損失。

作為為設計工程師定製的分析工具，FemapExpress提供了預置的、經過實踐檢驗的過程嚮導來幫助用戶進行簡單的有限元分析。FemapExpress採用與其他SolidEdge插件相同的基於過程的界面。通過易於使用的SolidEdge智能嚮導工作流技術，在單一的SolidEdge窗口中實現有限元分析的輸入輸出。分析設置和結果都存儲於零件中，一旦零件發生改變，也無需重新輸入載荷和約束條件就能重新計算結果。根據分析條件，FemapExpress能提供詳細的HTML文檔來彙報分析結果，其中還包括應力分析的圖片。

8、內置產品數據管理

SolidEdge內置工作組級別的產品數據管理軟體Insight，它把數據管理功能和基於網路的協同功能無縫集成在單一工具中，方便用戶使用和統一管理。Insight是SiemensPLMSoftware開發的一種突破性的先進技術，它使得SolidEdge成為唯一能將設計管理能力與設計師們每日使用得CAD工具融為一體的主流CAD系統，為工作組提供了成功管理設計數據的能力，同時無需額外支付成本。

9、支持供應鏈協同

當今所有製造業企業都處在行業供應鏈的其中一個環節，與上下游企業的溝通和協同成為工作的一部分。在支持供應鏈協同方面，SolidEdge具有明顯優勢。

供應鏈上下游需要交換設計數據，即使合作夥伴使用的是截然不同的設計工具。SolidEdge通過對JT的支持來滿足這個需求：SolidEdge可以輸出JT格式數據，同時使用JT可以直接打開來自其它軟體系統的單個部件或者整個裝配的文件。JT目前在全球擁有超過400萬用戶，是經過實踐檢驗的技術並被廣泛接受為協同的標準，它允許供應鏈中的任何一方共享智能的三維數據，而與創建該文件的CAD系統無關。

SolidEdge提供的XpresReview是一個全面支持JT及PMI數據的電子設計評審解決方案；通過它，你可以輕易地在一個協作環境中共享多重文件。XpresReview可以獨立使用，也可以與SolidEdge或NX一起使用，通過它可以很容易地把3D模型及其它相關文件合併為一個單一的協作文件包（PCF）然後發個評審人員，因此評審人員擁有有效溝通所需的所有信息。該協作文件包的接受者可以用XpresReview來快速、容易地處理其內容–查看、測量並標記數據。

10、是Velocity系列的一部分

SolidEdge是Velocity系列的一個核心組件。來自SiemensPLMSoftware的Velocity系列是目前唯一專門針對中端市場、完整的PLM解決方案，專門用於解決中端市場對產品生命周期管理（PLM）的需求。該系列的SolidEdge,Femap,CAMExpress,TeamcenterExpress都是面向中端市場的技術領先產品，涵蓋了數字化產品設計、分析、數控編程和產品數據管理四個方面，功能廣泛，同時具有模塊化、集成化的特點。客戶可以根據自己的需要購買相應的模塊，然後隨著業務增長的需要逐漸增加其它模塊，最終利用Velocity系列的力量以較低的總擁有成本實現PLM戰略，變革創新流程。

SolidEdge自有標準件庫

指SolidEdge系統自帶的標準件庫，其包含螺栓，螺母，螺釘，螺柱，鍵，銷，墊圈，擋圈，密封圈，彈簧，型材，法蘭等常用零部件，模型數據可被直接調用。

第三方SolidEdge零部件數據資源庫

"LinkAblePARTcommunity在線零部件數據資源庫:LinkAblePARTcommunity旨在為基於SolidEdge環境的設計者提供完善而有效的零部件三維數據資源，用於本地產品的開發和配置。LinkAblePARTcommunity除包含完整的ISO/EN/DIN標準件模型數據資源外，更囊括數百家國內外廠商的零部件產品模型，涉及氣動、液壓、FA自動化、五金、管路、操作件、閥門、緊固件等多個門類，能夠滿足機電產品及裝備製造業企業的產品研發人員日常所需，且該在線模型庫為終身免費註冊和使用。LinkAblePARTcommunity提供SolidEdge的原始格式模型下載介面外，還提供名為Part2CAD的集成介面，可將在線模型下載后直接打開於本地SolidEdge界面。"

"PARTsolutions離線模型庫

名為PARTsolutions，是翎瑞鴻翔與德國卡迪納斯共同面向中國市場推出的SolidEdge離線版零部件數據資源庫解決方案，其不僅可提供比PARTcommunity更為豐富的零部件數據資源，而且採取區域網伺服器-客戶端安裝方式，大大提高了SolidEdge終端對模型數據的搜索和調用效率，此外，介面程序提供了二者的無縫嵌入式集成方案。此外，PARTsolutions可與SolidEdge及其PLM環境實現緊密集成，實現企業內部物料信息與模型信息的對接，從而在源頭上避免和減少了一物多碼現象。同時為了因應製造業行業的需求，該模型庫提供企業自有數據資源的配置模塊，可為企業本地伺服器提供兼容多CAD環境的企標件和特定供應商產品數據的配置任務。

SiemensSolidEdgeST10發佈於2017-09-10

SiemensSolidEdgeST9發佈於2016-05-26

SiemensSolidEdgeST8發佈於2015-06-23

SiemensSolidEdgeST7發佈於2014-07-30

SiemensSolidEdgeST6發佈於2013-08-14

SiemensSolidEdgeST5發佈於2012-07-29

SiemensSolidEdgeST4發佈於2011-11-23

SiemensSolidEdgeST3發佈於2010-10-19

SiemensSolidEdgeST2發佈於2009-11-05

SiemensSolidEdgeST1發佈於2008-10-21