鏟齒車床
鏟齒車床
鏟齒車床適用於鏟車或鏟磨模數1-12mm的齒輪滾刀和其他各種類型的齒輪刀具以及需要鏟削齒背的各種刀具。鏟齒車床也可以用來加工各種螺紋和特殊形狀的零件。鏟齒車床的設計結構不但能保證精密的加工精度，同時還能保證獲得良好的表面光潔度。
1、剛性好、精度高、應用範圍廣、操作方便；
2、參數化變數程序，用戶只需輸入刀具參數及相關工藝參數即可實現加工，無需編程。
4、機床工件主軸採用德國海德漢旋轉編碼器全閉環控制。具有高剛性、大扭矩、抗衝擊等特點。
5、鏟車與鏟磨兩用刀架，使工序變換簡單方便，橫刀架具有一個快速退回手柄和一個可調限位桿，可以迅速準確地調至下一次切削深度。
刀架上最大工件迴轉直徑 250mm
齒輪滾刀最大加工模數 12mm
頂尖高 300mm
頂尖距 800mm
最大加工長度 560mm
最大主軸轉速 150rpm
槽數範圍 1-99
最大鏟齒量 17
螺旋槽導程 200-∞mm
磨輪軸規格與轉速
Φ50×200 7437rpm
Φ60×224 4760rpm
橫刀架行程 120mm
橫刀架快速退回距離 20mm
機床外形尺寸 2600×1300×1936mm
鏟齒車床
3、檢查各手柄位置，防護裝置是否正確、良好，確認無誤后開始工作。
4、鏟齒時應根據加工量定好合適的轉數，避免因撞擊過大打刀傷人，齒輪要有防護罩。
5、設備運轉時，不準用手去摸旋轉的部位，測量工件。
6、鏟削或磨削時所用的心棒要裝止插銷和鍵，工件裝好后必須用心棒的螺帽擰緊，頂尖和齒輪要保持良好的潤滑。
7、松頂尖時要等車停穩，變速、調換工具、加油時必須停車。
8、更換砂輪時要遵守磨工的一般操作規程，工作中隨時檢查砂輪裝央情況，發現裂痕應立即退出並停車更換。
9、工作中應經常檢查吸塵裝置性能是否良好，防止粉塵擴散。
10、機床運轉中操作者不得離開，如需離開必須停車並拉開電源開關。重新開動時，須先檢查各手柄位置、工件、刀具無鬆動后，方准開車。
11、工作后，必須檢查清掃設備做好日常保養，並將各操作手柄(開關)置於空檔(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
外表
1、擦拭機床外表及各死角，清除塵屑，消除油污、鏽蝕、“黃袍”達到內外清潔，漆見本色。
2、拆洗各防護罩蓋、護權，清洗里生油氈。達到內外清潔，吸塵性能好，裝配牢固可靠。
3、擦洗光杠、絲杠、工作杠並塗油潤滑。
4、檢查、補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
車頭箱
1、檢查調整主軸定位螺絲及各齒輪的嚙合相配位置，達到定位配合適當。
2、調整磨擦后的間隙和剎車閥，實現鬆緊適中作用，靈敏可靠。
3、檢查箱中油質，更換或添油，達到油質良好，油量到位。
刀架及施板
1、拆洗刀架，達到內外清潔，刀架旋轉靈活，定位可靠。
2、擦洗三層溜板，修研導軌上的毛刺、印痕，調整絲杠與螺母、導軌與塞鐵間的間隙≤0.04mm。
3、擦洗磨頭架，調整皮帶。
走刀箱、掛輪箱、差動裝置
1、拆洗掛輪、掛輪架、掛輪軸套，調整配合間隙。
2、擦洗走刀箱，調整好走對各手柄的變速定位。
3、清洗油線、油氈、油墊，擦洗油杯，油孔，並注入新油。
尾座
1、擦洗尾座，刮研主軸推孔的毛刺、印痕。
2、檢查、擦洗、調整絲杠和螺母的間隙，達到靈活可靠。
鏟齒車床
基本信息
- 中文名
- 鏟齒車床
- 功能
- 可以用來加工各種螺紋和特殊形狀的零件
- 頂尖高
- 300mm
- 性質
- 剛性好、精度高、應用範圍廣
- 適用
- 鏟車或鏟磨模數1-12mm的齒輪滾刀