納米無槽鍍

原理

納米無槽鍍鍍層的形成，從本質上講，和槽鍍相同，都是溶液中的金屬離子在陰極上還原並結晶的過程。不同的是，在納米無槽鍍工藝中，鍍筆和工件有相對運動。因而被鍍表面不是整體同時發生金屬離子的還原結晶，而是零件表面上的各點在鍍筆與其接觸時發生瞬時放電結晶，並且陰極不會出現金屬離子貧乏的現象，氫氣也很容易逸出，這就允許使用比槽鍍大幾倍到幾十倍的電流密度和比槽鍍大10-20倍的金屬離子濃度而仍能得到均勻、緻密、結合良好的鍍層，鍍積速度也隨之可比槽鍍快5-50倍。

1、電鍍

把工件置於裝有電鍍液的鍍槽中，工件接直流電源的負極，作為陰極。陽極板接直流電源的正極，鍍液中金屬離子在陰極上得到電子還原成金屬原子，工件表面得到電鍍層。

普通電鍍的過程：

（1）金屬的水合離子或絡離子從溶液內部遷移到陰極界面；

（2）金屬水合離子脫水或絡離子解離，金屬離子在陰極上得到電子發生還原反應生成金屬原子；

（3）還原的原子進入晶格結點。

2、納米無槽鍍

納米無槽鍍是電鍍的一種特殊方式，不用鍍槽，只需在不斷供應電解液的條件下，用一支鍍筆在工件表面上進行擦拭，從而獲得電鍍層，所以，電刷鍍又稱無槽鍍或塗鍍。

3、納米無槽鍍的過程

直流電源的正極通過導線與鍍筆相聯，負極通過導線和工件相聯，當電流方向由鍍筆流向工件時為正向電流，正向電流接通時發生電沉積；電流方向從工件流向鍍筆時為反向電流，反向電流接通時工件表面發生溶解

① 鍍層結合強度高，在鈦、鋁、銅、鉻、高合金鋼和石墨上也具有很好的結合強度；

② 設備簡單、工藝靈活、操作方便, 可以在現場作業；無電鍍槽，不受零件尺寸的限制；電鍍工藝簡化，如：不需要包紮絕緣等；

③ 可對某些重量重、體積大的零件實行局部電鍍；鍍層種類多：均勻、不均勻鍍層等；

④ 生產效率高。電刷鍍的速度是一般槽鍍的10～15倍；輔助時間少；且可節約能源，是槽鍍耗電量的幾十分之一；沉積速度快，是有槽電鍍的10～15倍，由此而得名。節約能源與工時。

⑤操作安全，刷鍍液可循環使用, 耗量小，對環境污染小。鍍后一般不要加工，鍍層厚度可控制。

納米無槽鍍技術具有設備簡單、工藝靈便、鍍層種類多、應用範圍廣、結合強度高、鍍積速度快等優點，特別對於野外或現場維修更具有重要的實用價值.

目前我國修船行業已普遍使用電刷鍍修復船機零件。可修復磨損和機械加工超差的船機零件，如活塞桿、增壓器轉子軸、電機轉子軸、水泵軸、尾軸襯套等。

(1)軸頸磨損的修復。

(2)孔類零件的修理。

(3)滾動軸承的修理。

用於機械設備的維修，或改善零部件的表面理化性能。如滾動軸承的修理；軸頸、孔類零件的修理；平面、鍵槽的維修。低應力鎳、鈷、鋅、鋼等電刷鍍層可用於防腐；鋁電刷鍍鹼銅可以實現鋁和其它金屬的釺焊等。