法蘭閘閥

英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是採用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。

開啟閥門時，當閘板提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標誌，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。

有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

高壓國標鑄鋼閘閥適用於公稱壓力4.0兆帕～10.0兆帕兆帕的換算方式（1兆帕=10公斤），工作溫度負二十九到六百攝氏度的石油、化工、製藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質，不能作調節和節流。適用介質為︰水、油品、蒸氣、酸性介質等。

國標法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國國家標準《GB/T 9112~9124-2010鋼製管法蘭》的規定生產的法蘭片。

國標法蘭標準由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會於2011-01-10聯合發布，從2011-10-01起實施的推薦性標準。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項標準：

代替了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標準

GB/T 9112-2010 鋼製管法蘭 類型與參數

GB/T 9113-2010 整體鋼製管法蘭

GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼製管法蘭

GB/T 9115-2010 對焊鋼製管法蘭

GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼製管法蘭

GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼製管法蘭

GB/T 9118-2010 對焊環帶頸松套鋼製管法蘭

GB/T 9119-2010 板式平焊鋼製管法蘭

GB/T 9120-2010 對焊環板式松套鋼製管法蘭

GB/T 9121-2010 平焊環板式松套鋼製管法蘭

GB/T 9122-2010 翻邊環板式松套鋼製管法蘭

GB/T 9123-2010 鋼製管法蘭蓋

GB/T 9124-2010 鋼製管法蘭

技術條件

本標準規定的壓力標記分為PN標記和Class標記。

PN標記有12個壓力等級

分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class標記有6個壓力等級

分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

國標法蘭的另一層意思為：按照國家標準要求的尺寸、公差範圍等生產的法蘭盤，區別於不按標準尺寸生產的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學成分和力學性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私鍊鋼生產法蘭，這種私鍊鋼使用的鍊鋼技術陳舊無法保證力學性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用國標法蘭。如果資金有限選擇二標法蘭的情況下一定要仔細觀察並測量法蘭尺寸以免上當。

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置 , 手輪在頂部）。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。

帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

結構特點：

長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生鏽現象，本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門製造技術所生產的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生鏽等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用於自來水、污水、建築、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。

重量輕：本體採用高級球黑鑄鐵（球墨鑄鐵）製成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積於閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部採用與水管相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠：閘板採用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

精鑄閥體：閥體採用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。

2、開閉較省力。

3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

4、形體簡單 , 結構長度短，製造工藝性好，適用範圍廣。

三，閘閥的缺點如下：

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

3、結構較複雜。

閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性； 5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 6.驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

試驗壓力（MPa）

公稱壓力(MPa)

壓力級(Class)

JIS(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、150、300、400、600、900、10K、20K

強度試驗：2.4、3.8、6.0、9.6、15.0、3.1、7.8、10.2、15.3、23.1、3.1、7.8

密封試驗：1.8、2.8、4.0、7.0、11.0、2.1、5.6、7.5、11.2、16.8、2.1、5.6、

氣密試驗：0.5～0.7

工作溫度：PTFE≤150℃　PPL≤300℃ 碳纖≤350℃

適用介質：C：水、油、蒸汽P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ）

設計參數：

設計、製造：GB/T12237-2007

法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000

結構長度：GB12221-2005

公稱通徑：DN15~DN150mm

公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。