膠囊生產線

膠囊生產先是根據膠囊的填充物來做出相應的生產線，主要生產流程：物料粗碎-粉碎-混合-制粒-烘乾-整粒-篩分-填充-拋光。硬膠囊的生產方法跟片劑的生產方法類似。

粉碎機→旋振篩→混合機→膠囊填充機→拋光機→數片機

物料先粗碎，將大塊物料破碎，然後進行粉碎；粉碎機可選擇萬能粉碎機，物料細度100-120目之間。粉碎后，將多種物料倒入混合機內，混合均勻。顆粒機將混合好的物料製成顆粒，然後烘乾。烘乾后的物料會結塊，使用整粒機快速還原成顆粒，而不破壞其顆粒形態。振蕩篩將不同目數的顆粒和粉末篩分，然後採用膠囊充填機，填充之後，使用膠囊拋光機，將膠囊上的粉塵去除。

同時完成播囊、分囊、充填、剔廢、鎖緊、成品出料、模塊清洗等動作，還具備了便於清洗充填部位的提升機構，能滿足企業大批量生產的需要，大大地節約了財力，人力的投入，是藥品、保健品等生產企業最理想的硬膠囊充填設備。

膠囊充填機充填速度較快，膠囊充填機尺寸差異小, 將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠囊套裝合為一體，緊湊方便。此外膠囊充填機具有排列速度快、效率高、操作簡單、維護保養方便、耗電低等諸多優點，是藥廠、保健品廠、醫院製劑室等的首選膠囊灌裝（填充）機。主要產品有：全自動膠囊充填機，半自動膠囊充填機，手動膠囊充填機。

機器正常工作時間較長時，要定期對與藥物直接接觸的零部件進行清理，當更換藥品批次或停用時間較長時，也要進行清理；機器工作檯面下的傳動機構要經常適量地添加潤滑油（脂），以減少運動部件的磨損；主傳動減速器每月要檢查1次油量，不足時要及時加油，每半年更換1次潤滑油；傳動鏈條應每周檢查1次，並添加適量的潤滑脂，有必要需重新上緊。

1、首先要確定好這台設備的用途，膠囊充填機可以充填顆粒、藥粉、微丸，在訂購時要考慮清楚用來充填單一品種還是多品種；另外，根據產能和預留產能確定設備的產量。國內的充填機差不了多少，關鍵是看服務，當然和國外品牌比，那是不用比了，有錢還是用國外的。但是我覺得自己搞清楚自己的產品特性，向廠家提出明確要求。國內的也可以的，畢竟在國內的廠家多數是用國內的，除了外資或合資的。最關鍵的是要根據生產品種的特性選擇最合適的設備

2、高性價比是第一原則。目前國內生產的膠囊機質量比以前有了很大的提高，與進口的機器齊駕並驅。

3、儘可能選擇歷史悠久的名牌企業，質量上有保障。選擇技術成熟、質量穩定的機型，使速度更快，低耗能、低手工、低廢品率。灌裝機是耗才機子，如果購進低質機器，在今後的日常生產中日積月累浪費的包裝膜，決定不是個小數目。

4、如有實地考察的，要注重大的方面，更要注意小細節，往往細節決定整機的質量。儘可能帶樣品試機。

5、在售後服務方面，“圈內”要有良好的口碑。售後服務及時，特別對藥品加工企業尤其重要。

6、同行信賴的膠囊機可以優先考慮。

針對近年來膠囊行業層出不窮的負面報道，呼籲膠囊生產企業嚴格自律把控原料來源，樹立良好行業風氣。明膠安全的重要保證主要取決於生產企業自覺規範生產，必須通過嚴格的原料控制、明膠安全指標檢測，並嚴格執行國際上全面、嚴格的質量標準，確保明膠原料質量。

質量是產品的生命線，尤其是面臨當前“問題膠囊”屢禁不止的市場亂象，各大正規膠囊和明膠企業更應該應用合格有保證的膠囊設備，以高度的社會責任感帶頭從明膠原料上嚴格把控產品質量。