過濾機

自動排渣過濾機工作原理：過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內，並充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留，並在濾網上形成濾餅，濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向罐內輸入待濾液並將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入另一台過濾機或其他容器內，並吹乾濾餅。關閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動振動器，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落並經罐體下方排渣口排出。

上面所介紹為自動排渣過濾機的基本工作原理，主要特點有

1、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。

2、全密閉式操作、環保、無物料損耗。

3、振動掉渣大大降低勞動強度實現連續作業。

4、氣動閥門排渣，大大降低工人勞動強度。

5、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可完全替代板框過濾機，是過濾行業首選設備。

用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣（或稱濾餅）。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。中國產業鏈眾多，行業的生產集中度低、高端產品相配套的研發能力低、壓濾機行業製造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是壓濾機行業的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接後果是導致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。預計今後幾年真正能夠在市場上存活的企業絕對不有這麼多。但壓濾機行業的這種高速震蕩將帶來巨大的機會，震蕩的結果將會使市場運作更加理性。高端電動的壓濾機國產化之路異常“坎坷”。基礎件已經成為制約我國壓濾機製造業向高端化發展的短板，十二五期間政府將繼續加大對壓濾機高端裝備零部件的國產化力度隨著市場發展的不斷走向高端化產品懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小於過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。

過濾機按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾機和加壓過濾機三類。

重力過濾器

藉助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。

真空過濾機

在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾機操作真空的絕對壓力為（2.5～8.0）×10帕。過濾時懸浮液的溫度應低於操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸於懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出後由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續操作的真空過濾機適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機、圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個迴轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室迴轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾機的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶，適用於易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、內濾面轉鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質（濾布）上部加料，尤其適用於固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

加壓過濾機

它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力，適用於要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機用於低濃度懸浮液過濾。壓濾機也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發器等附件的板框壓濾機機組。連續操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾，其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由於結構複雜，應用較少。

常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用於固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機（見帶式真空過濾機）中，經重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出，濾渣由小端排出。

精密過濾機

精密過濾機是針對於過濾精度而言，一般介於砂濾（粗濾）與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過濾芯，雜質截留在濾芯壁上，水透過濾芯流出，從而達到過濾的目的。現階段我國生產過濾器設備的廠家規模以中小企業為主。產品採用優質不鏽鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以優質不鏽鋼為主，內置不同介質的濾芯。內置濾芯有PE芯、蜂房芯、摺疊芯、鈦管燒結芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同，因此精密過濾器可根據原水水質、出水水質及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質和細小顆粒物等，達到不同的過濾精度。現階段市場上精密過濾器的過濾精度範圍在0.2-100um均有。精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護性過濾器使用，可應用於食品、酒類、製藥化工、電子等行業的水處理，如：

食品工業：礦泉水的精濾，飲料、酒類的澄清過濾處理。醫藥工業：無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理；

電子工業：半導體、儀錶、顯像管等生產廠純水製備、洗滌水的過濾；

化學工業：有機溶劑、酯、醇、酸、鹼等化學原料、油類的提純；

環境保護：電鍍廢水、印刷廢水、製藥廢水等各種工業廢水的處理。海水、苦鹹水淡化的水質處理，賓館、公寓的給水處理等；

園林園藝：公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業上需要人工製造超細水霧的場所，以及高檔花卉的灌溉養護。

振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業。適宜採石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業作產品分級用。

振動篩工作特點：

①採用塊偏心作為激振力，激振力強。

②篩子橫樑與篩箱採用高強度螺栓，結構簡單，維修方便快捷；

③採用輪胎聯軸器，柔性連接，運轉平穩；

④採用小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小

振動篩適用範圍：

振動篩的適用範圍很廣泛，幾乎生活中的方方面面在加工和製造時都需要用到各種類型的振動篩！

廣泛用於礦山、煤炭、冶鍊、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。

直線振動篩穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點。

中國古代即已應用過濾技術於生產，公元前200年已有植物纖維製作的紙。公元105年蔡倫改進了造紙法。他在造紙過程中將植物纖維紙漿盪於緻密的細竹簾上。水經竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留於竹簾面上，干后即成紙張。

最早的過濾大多為重力過濾，後來採用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此後，各種類型的連續過濾機相繼出現。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。

袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構、不鏽鋼濾袋加強網等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網籃內，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，

過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過濾精度，並能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。濾器內外表面採取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所採取的過濾方法是側進側出的方法，也可以採取側進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發生變化的固液分別到達液體介質被過濾的結果。

♦原理：加壓過濾

♦用途：液體過濾

♦樣式：袋式

♦性能：精濾

♦適用對象：固液分離

♦適用對象性質：高衛生要求物料

♦濾料類型：針刺無紡布

♦主體材質：長纖維無紡布

♦適用範圍：化工、製藥、汽車、輕工、食品、電鍍。環保等行業

袋式過濾器主要有以下幾類：單袋過濾器、多袋過濾器，搖臂袋式過濾器、快開袋式過濾器，納米級精度袋式過濾器等，過濾器過濾精度0.45-200微米範圍。

1）濾袋側漏機率小，有力地保證了過濾品質。

2）袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節能效果明顯。

3）濾袋過濾精度不斷提高已達到0.45μm。

4）袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。

5）基於袋式過濾系統的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。

6）過濾器濾袋清洗后可反覆使用、節約成本。

7）袋式過濾應用範圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

袋式過濾機分為：單袋式過濾機、多袋式過濾機和夾層型過濾機。多袋式過濾機，適用於大流量過濾。從2裝袋到24袋裝，規格齊全，進出口法蘭口徑為φ40—450MM，單機最大流量90-1000m/h。可提供快開設計，濾袋更換非常便捷。也適用於希望適用較長時間後方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大，頂蓋重量重，一個工人難以操作，在此過濾器加上搖臂裝置，可降低人工成本，滿足客戶的要求。

注意事項

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然後旋緊濾筒蓋環形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續使用（濾袋通過清洗一般可重複使用）。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過迴流管路或泵上迴流閥來調節，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。

油漆、啤酒、植物油、醫藥、化學藥品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、臘類等。

袋式過濾器主要參數：

1、經常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，並造成液體流失和人員傷害。

3、檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾器應已與管道系統分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。

4、正確打開過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉過一定角度。

5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。

6、更換濾袋時，如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊摺疊後放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。

7、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓於Ο型密封圈及濾袋環口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。

過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，並經實際試驗驗證。

過濾機的選擇方法

隨著時代的發展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由於過濾機的種類繁多。比如：振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對於過濾機的選型問題很迷茫。

如何選擇過濾機：

首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。

影響過濾機選型的因素：物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢：

1、機械排渣；2、不鏽鋼濾板；3、佔地面積小；4、密閉性好，節能環保。

振動排渣過濾機的使用條件：

1、渣含量<5%；如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。

2、液體的流動性：粘度<80；

3、工作環境：一是溫度，一般在80-150℃左右最合適（主要是看液體的流動性）。二是腐蝕性，酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不鏽鋼；溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般採用聚四氟。

4、渣的性質：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。

袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備，進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低，含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。

紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度，超細微的微量渣質的去除。

振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵，氣泵，氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量，氣泵的壓力控制濾餅的乾濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關，密閉，卸料的作用。

其中濾餅的提純可以，反覆沖洗，加壓過濾。

振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業，也可以設置PLC控制系統，這對過濾機的選擇是相關重要的。

1、一般電鍍液過濾時，因電鍍液含有微量有機物，易污染藥液，習慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內的有機物吸收，保持藥水的清潔。

2、一般操作員在清洗過濾機時，並未將濾筒內的雜質完全清洗，而易殘留少量雜質，當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，特別設計有循環迴路以提供操作的方便，

3、操作說明：

（1）請在過濾機出口處加裝塑膠。

（2）使用前先打開排氣閥。

（3）關緊出口凡而後啟動電源開關馬達開始運轉，使氣體及液體經由排入加藥槽。

（4）打開循環閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉，循環3分鐘后再加入活性碳粉再循環3分鐘，此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可。

（5）利用檢測口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。

（6）打開出口凡而後，關緊循環閥，再關緊排氣閥，后看加藥槽內藥液剩下少許再關緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機正常過濾.

1）使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內，使出入口不易擺動。

2）打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經加藥槽進入泵浦及入口管內，使入口管內完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內完全注滿液體。

3）啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。

4）啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。

5）以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉時，應注意泵浦運轉方向是否正確。

6）將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內，加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

7）過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

8）啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常，管路有沒有損壞現象。

9）操作在危險的環境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩，安全鞋襪。

10）檢查各種保護開關。如：管線，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。

過濾器一般應用於冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、採礦、電力、城市給水等領域，並且發揮著巨大的作用，但是卻很少有人知道其實，過濾器他也可應用與農業上，下面就讓我們一起來看看吧。

針對當前水資源短缺而污水蔓延的狀況，人類除了增加保護水資源意識的同時，還需要使用有效的措施，用來減少污水的排放，實現水資源的凈化和節約。在這一塊過濾器在工業上的應用已經得到了顯著的效果，那麼在農業上，也同樣促進了再生水的循環使用，也加快了農村的經濟發展，

我國是農業大國，農業又是我國的用水大戶，但是在一些乾旱地區，農業的發展由於缺水的原因受到了嚴重的影響，據統計，國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等，這些大範圍的乾旱情況已經成為了困擾國計民生的嚴重問題，而企業和城鎮的水資源浪費還依然比較嚴重。

面對水資源的緊張問題，過濾器對工廠的廢水或是生活中的污水都能集中處理，通過過濾網來攔截雜質，並且凈化水資源。過濾器採用了我國先進的科學技術，過濾網使用的是不鏽鋼的燒結網，這是一種將五層不鏽鋼的絲網按順序疊放起來，經過真空燒結之後形成的一種新型的過濾材料。這五層絲網分別是保護層、過濾控制層、分散層、支撐骨架層和骨架層。

過濾器不僅能夠減少水資源的污染，同時也可以促進水資源的循環使用，它提高了農業生產生活的質量，特別是過濾器精密的過濾裝置，讓過濾器在凈化水資源和再生水循環使用的作用中發揮著重要的效果。