可靠性計劃

可靠性計劃

可靠性計劃是指為達到預定的可靠性指標而制定的計劃。包括任務內容、進度要求、承擔單位、保障條件及實施計劃的組織技術措施等。可靠性計劃是產品研製、使用計劃的重要組成部分。

簡述


可靠性計劃是“質量計劃”中的一種,按照IS09000:2000《質量管理體系基礎和術語》,質量計劃的定義是對特定的項目、產品、過程或合同,規定由誰及何時應使用哪些程序和相關資源的文件。
可靠性計劃,一般可分產品(或合同)的可靠性計劃,管理項目的可靠性計劃。依照企業實際需要而定。
產品的可靠性計劃可以和“產品實現的策劃”結合起來,特別要重視過程的識別和確定,過程的順序及過程的支持和協調,過程的增值和有效,過程應當形成文件等有力措施,確保產品實現(包括產品的可靠性)和支持過程以及相關過程網路有效和高效運作。
可靠性計劃是獲得可靠性的有效途徑。為了獲得和提高可靠性,必須施行嚴密的可靠性計劃。施行可靠性計劃的結果,使產品的固有可靠性得到顯著提高。在實施可靠性計劃時,從管理的角度應注意以下三點。
1)明確可靠性實施計劃的必要性,決定其實施方法。
2)保證實施計劃所必需的資金。
3)監督可靠性計劃的實施。

制定原則


制定可靠性計劃的基本原則如下:
①計劃應包括從產品的早期設計開始到使用階段的整個壽命周期。
②制定實施各種業務的工程表及審查計劃進展情況、評價其結果的時間。
③預計出執行各項任務所需的設備、時間、經費,明確負責人的職責和許可權。
④定期檢查計劃執行情況,必要時可對計劃進行補充和修正。

內容


可靠性計劃包括的技術內容如下:
1.產品可靠性指標(包括保險期、有效性、狹義可靠性)的建立、分配及預估。
2.為研製產品,對所需元器件、材料、工藝的可靠性進行鑒定、統計分析及質量控制。
3.產品環境條件、使用條件的測試、統計分析和制定,以及為展開這方面工作建立所必需的試驗手段。
4.設計可靠性的研究工作。設計方案是保障可靠性的重要環節。
5.在產品的方案論證、初步設計、技術設計、初樣、試樣、定型和批生產等各個階段,對產品、分系統、整機、另組件、元器件的可靠性進行試驗,並分階段評定其實際達到的可靠性水平。
6.對產品的故障現象進行故障分析及統計分析,採取消滅故障的切實的技術措施。
7.建立可靠性情報反饋網。
8.對參與產品研製和使用人員進行可靠性教育和訓練。

步驟


可靠性計劃包括以下9個步驟。
1)確定計劃目標:計劃目標應有明確的目的和計劃執行的責任,執行中的問題和處理方法等。
2)計劃活動:擬定每一步驟的實施細則和要求。
3)職責劃分:明確各項工作的負責人及其職責。
4)進度:列出各項工作的工作程序及進度要求。
5)資源預計:對所需的人力、物力、財力進行計劃預計。
6)制訂標準、規範:制定出各項工作的標準、規範,使之執行有依據,衡量有標準。
7)風險分析:對計劃中遇到的阻力或風險,進行分析,採取措施。
8)建立反饋管理系統。其目的在於了解計劃執行中的各種信息,便於根據發現的問題及時調整計劃。
9)對執行結果進行監督。
上述計劃流程步驟分為兩個階段,前5步為計劃步驟,后4步為管理步驟。這是有效的可靠性計劃所不可缺少的。否則,有計劃步驟而無管理步驟將使計劃落空。