多元共滲指的是加熱至一定溫度,同時或分兩道工序將3種或更多合金元素滲入鋼鐵、有色合金工件表層的化學熱處理工藝。
(multicomponent thermochemical treatment)
加熱至一定溫度,同時或分兩道工序將3種或更多合金元素滲入鋼鐵、有色合金工件表層的化學熱處理工藝。已用於工業生產的,600℃以下的低溫多元共滲有硫氮碳共滲、氮碳共滲加氧化;700℃以上的高溫多元共滲有鋁與多種
稀土元素(鈰、鑭、鐠等) 共滲、鋁鉻硅共滲、鈷鉻鋁釔共滲(即多元
反應燒結塗層)、鍍鎳或鍍鈷后鎳(鈷)鉻鋁共滲等。
硫氮碳共滲廣泛應用的是
熔鹽法。中國的LT(A)工藝和法國專利Sursulf 法,皆已實現工藝、工藝材料(鹽品)、非標準設備和檢測標準四配套。主要工藝參數有:共滲溫度、時間、CNO-濃度和S2-濃度,因工件材質和要求的性能而異。溫度一般為520~590℃,保溫時間10min~5h;CNO-濃度30%~40%,
S2-為(5~50)×10-6。滲層組織,除表面0~5μm的
FeS層外,組成相類別及分佈與氮碳共滲相同。本法兼有
滲硫和氮碳共滲的效果,適用於抗粘著磨損件,中、輕載抗疲勞斷裂件,在非酸性
介質中的耐腐蝕件,以及回火溫度高於520℃的各種鋼鐵製件的表面硬化。
氮碳共滲加
氧化鹽溶氮碳共滲與氧化的複合處理,效果顯著的有所謂
QPQ工藝:預熱→氮碳共滲 →330~400℃的ABl(或Y-1)溶液中氧化10~30min→機械拋光→再次氧化(ABl或Y-1),國內又稱NOPO處理。經
氧化處理的氮碳共滲件,表面氮量略下降,高硬
滲氮層略向內延伸;氧的滲入深度5~10μm,耐蝕性能大幅度提高。