低碳漆

低碳漆已逐漸成為國際塗料界的主流趨勢。在發展環保的道路上，塗料的“節能”和“低碳”註定成為繞不開的話題。

歐美等發達國家正在積極推進環保住宅項目，綜合利用水性塗料環保科技，用以解決未來智能住宅在隔熱保溫、採光、凈化空氣、自我清潔等多種功能的智能要求。這在奧地利、德國等國家，已經成為現實。

塗料行業就更是能耗大戶。在塗料產品的生產過程中，生產、通風、照明等方面的能源都參與其中，碳排放量很大，而且很多生產企業沿用陳舊的設備，進行開放式作業，有害氣體的排放更為嚴重。因此，儘快實現節能技術創新，建立低碳排放體系，注重建設過程的每一個環節，以有效控制和降低碳排放，並形成可循環持續發展的模式，最終，使塗料產品從生產到應用過程中的節能減排並達到相應的標準，是中國塗料行業走上健康發展的必由之路，也是塗料生產企業義不容辭的責任。

塗料製造企業不僅要加快淘汰高能耗、高污染的落後生產能力，推進節能減排的科技創新，減少石油化工原材料的使用，而且要用全新的產品引導公眾改正那些習以為常的、浪費能源、增排污染的消費模式和生活方式，從而充分發揮塗料產品消費領域節能減排的巨大潛力

低碳漆要求，塗料生產企業除了改進生產設備、生產線、改進生產工藝等手段外，還應該運用現代高科技手段改善產品環保性能。

使用國際領先的全自動生產線，摒棄傳統的開放式生產工藝，實行密閉式生產，生產過程中的氣體、粉塵排放有效減少，達到世界綠色工廠排放標準。在生產過程中以世界領先的設備和流程實現精細化控制，二氧化碳的產生和排放，比普通塗料產品製造過程中的能源損耗降低。高效率的全自動生產線，生產過程的控制、生產工藝有了質的提升，減少生產勞動力，為社會節約了寶貴的勞動力資源。

採用現代化的管理手段，基本實現無紙辦公，同時企業各項現代管理手段如ERP資源計劃系統的建立，可以使企業實現供應鏈以及物流、資金流、信息流和工作流的集成化管理，提高各個環節的工作效率，節約管理成本。

低碳漆要求在產品的研製方面加大開發力度，從原材料的甄選、配方的環保性，到生產、的成品檢驗的控制，都要堅持低能耗、低污染、低排放的原則，使產品的更新換代提高到一個全新的層次。

建築塗料的油性產品，其環保性一直是困擾業內人士的問題。低碳漆運用“生物能”等高新科技，使產品的天然性和低揮發性得到了保障。

油性產品中，樹脂是主要的成分，占產品配方的90%以上。低碳漆則一改傳統的使用石油化工合成樹脂的做法，採用天然的“生物能”樹脂，以提高產品的環保性能。

如同用玉米生產乙醇享受美國低碳產品補貼一樣，低碳漆用大豆油，椰子油等生產的“生物能”樹脂，並非石油化工產品合成，屬於低碳產品，產品也更環保。

同時，通過調整產品配方，提高產品的固含量，即在配方中，減少可揮發物質的成分，增加不揮發物質的成分，從而達到低揮發的目的。消費者在使用過程中，不僅更加快捷方便，而且VOC（揮發性有機污染物的簡稱，常見的有苯乙烯、丙二醇、甘烷、酚、甲苯、乙苯、二甲苯、甲醛等）揮發更少、溫室氣體排放減少、更環保。

低碳漆綜合利用水性塗料環保科技，用以解決未來智能住宅在隔熱保溫、採光、凈化空氣、自我清潔等多種功能的智能要求。

“碳補償”，是指個人或組織向二氧化碳減排事業提供相應資金，以充抵自己的二氧化碳排放量。隨著家庭、企業和運輸系統二氧化碳排放量不斷增長，“碳補償”作為一種自主減排新方法正日益受到矚目。

生產塗料產品的企業應做好“碳補償”，比如可以規定公司員工通過種植相應的綠樹來補償工廠的碳排放，而且建議出差、休假期間選擇私家車或乘坐飛機出行的員工，計算出自己的“碳足跡”后通過種植相應的綠樹來補償自己的碳排放，以這種方式為保護環境貢獻一份力量。

事實上，節省能源、經濟效益在一般塗料生產企業都有涉及。但還沒有更多的塗料企業把它們具體標準化。按照節能標準化設計流程，增加的設備和技術改革投入在總成本的5%左右，卻能取得30%~40%的減排效果。

生產低碳漆，對企業來說可以增進效益，更重要的是對社會、對人類、對綠色地球家園作出了傑出的貢獻。

首先，最根本的區別當然是環保，普通漆在生產過程中，排放的二氧化碳等氣體遠遠在低碳漆之上，以第一款低碳漆“雅庭漆”為例，相對於其他老牌漆相必，製造加工過程中排放的二氧化碳氣體僅為其他老牌漆的十分之一不到其他污染元素、氣體排放量也相對大幅減少。想，所有的普通漆被低碳漆所替代，環境將會有更大的改觀，這不正是哥本哈根氣候大會上的核心意圖嗎？

其次，低碳”隨著雅庭低碳生活的問世，低碳效應已經得到完美的升華，曾經的低碳漆僅僅只是製造生產方面的減排。然而現在低碳漆已經於我生活有著不可磨滅的關係，與普通漆相比，低碳漆在使用過程中的污染更為渺小，甲醇等有毒元素的釋放比普通漆少之又少，讓消費者在使用過程中更綠色更健康。

低碳漆引領的低碳生活，讓我從大家到小家生活的更幸福健康！