高壓跌落式熔斷器

跌落式熔斷器的組成裝在絕緣支座兩端，熔絲管由內層的消弧管和外層的酚醛紙管或還氧玻璃纖維布管組成。

拉負荷跌落熔斷器增加了彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分合負荷電流。跌落式熔斷器在正常運行時，熔絲管藉助熔絲張緊后形成閉合位置。當系統發生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，并行成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量氣體，使管內形成很高的壓力，並沿管道強烈縱吹，電弧迅速被拉長而熄滅。熔絲熔斷後，下部靜觸頭失去張力而下翻，使縮緊機構釋放熔絲管，熔絲管跌落形成明顯的開斷位置。當需要拉負荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，此時主動、靜觸頭依然接觸，繼續用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分開，在出頭之間產生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。

跌落式熔斷器適用於頻率為50HZ、額定電壓為35KV及以下的電力系統中，裝在配電變壓器高壓側或配電之幹線路上。主要功能有對保護性能要求不高的地方，它可以與隔離開關配合使用，代替自動空氣開關；還可以與負荷開關配合使用，代替價格高昂的斷路器。同時還具有短路保護、過載及隔離電路。

產品性能符合GB15166.3-94國家標準和IEC282-2國際標準技術要求。

1.產品正常使用條件：

a)周圍空氣溫度：上限+40℃，下限-30℃；

b)海拔高度不超過1000m；

c)最大風速不超過35m/s；

d)無經常性劇烈震動。

2.產品不適用於下列場所：

a)有燃燒或爆炸危險性的場所；

b)有劇烈震動或衝擊的場所；

c)有導電、化學氣體作用及嚴重污穢（不超過污染等級：Ⅲ級）、鹽霧地區。

HRW3-10KV 、 HRW7-10KV、HRW10-10KV、HRW11-10KV、HPRWG2-35KV、HRW5-35KV、HRW5-40.5KV

RW11-10KV、 RW11-10KV、RW12-15KV、HRW12-15KV。

熔件選擇

高壓跌落式熔斷器對熔絲（片）的大小選擇主要根據不同的保護對象，選擇相應的型號及相應時間—電流特性的熔斷件，同時要考慮上下級配合等因素，從而選擇具體的參數。

工作過程

熔斷器串聯在電力線路中，在正常工作時，帶紐扣的熔絲裝在熔絲管的上觸頭，被裝有壓片的釋壓帽壓緊，熔絲尾線通過熔絲管拉出，將彈出板扭反壓近噴頭，與下觸頭連接，在彈出板扭力的作用下熔絲一直處於拉緊狀態，並鎖緊活動關節。在熔斷器處在合閘位置時，由於上靜觸頭向下和彈片的向外推力，使整個熔斷器的接觸更為可靠。

當電力系統發生故障時，故障電流將熔絲迅速熔斷，在熔管內產生電弧，熔絲管在電弧的作用下產生大量的氣體，當氣體超過給定的壓力值時，釋壓片即隨鈕扣頭打開，減輕了熔絲管內的壓力，在電流過零時產生強烈的去遊離作用，使電弧熄滅。而當氣體未超過給定的壓力值時，釋壓片不動作，電流過零時產生的強烈去遊離氣體從下噴口噴出，彈出板迅速將熔絲尾線拉出，使電弧熄滅。熔絲熔斷後，活動關節釋放，熔絲管在上靜觸頭下彈片的壓力下，加上本身自重的作用迅速跌落，將電路切斷，形成明顯的分斷間隙。

安裝要求

熔斷器應該垂直安裝，防止電弧飛落在臨近帶電部分。

熔斷器與固定觸頭應成直線、無傾斜地接觸。

跌落式熔斷器，其熔管軸線應與鉛垂線成15~30°，其轉動部分靈活，跌落時不應碰及其他物體。

熔絲的規格應符合設計要求，應無彎折壓扁或損傷，熔件與觸頭應壓緊密牢固。

熔斷器上必須標明熔斷器及熔件（絲或片）的額定電流，熔件的容量應符合被保護電器的要求，未經校驗或無額定電流標示的熔件不準使用。

高壓跌落式熔斷器採用絕緣桿單相操作，不允許帶負荷操作。通過實踐發現，在帶負荷誤拉開第一相時，大多數情況與斷開並聯迴路或環路差不多，斷開電壓較低，因此不會發生強烈電弧。而在帶負荷拉開第二相時，由於斷口電壓為線電壓，其斷口電壓較高，因此會發生強烈的電弧，可能導致相鄰各相發生弧光短路，將會威脅人身及設備的安全。而在拉開第三相時，因電路已趨於開路（無電流或電流很小），不會產生電弧。所以正確的操作是至關重要的，根據經驗總結的方法有：

一準備：做好操作前的準備工作，選用相應電壓等級而且合格的絕緣拉杆，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，確保安全。

二核對：操作前要認真核對設備名稱和編號，確定操作對象的正確性。

三站位：選擇便於操作的位置站好，一般站在當前操作相跌落式熔斷器的前下方為宜，如果是桿塔上的操作，還應系好安全帶。

四對準：操作時使跌落式熔斷器動觸頭對準其靜觸頭，以確保合位的準確性。

五合上：在合高壓跌落式熔斷器時，必須迅速、果斷、準確，但在合到底時，不能用力過猛，以防損壞支持絕緣子及其他設備。

除此之外：高壓跌落式熔斷器在日常運行中還存在熔斷件的電流特性不穩定，隨著運行環境、溫度的變化，造成配合失誤、越級跳閘等現象；熔管質量差，發生變形起層而導致誤跌落；長期使用易發生上下觸頭接觸不良，容易引起觸頭髮熱、燒損和觸頭氧化等情況；由於運行維護中操作、使用、安裝不當，導致其性能受損。應該提高對這方面的監控。

1.為使熔斷器能更可靠、安全的運行，除按規程要求嚴格地選擇正規廠家生產的合格產品及配件(包括熔件等)外，在運行維護管理中應特別注意以下事項：

①熔斷器具額定電流與熔體及負荷電流值是否匹配合適，若配合不當必須進行調整。

②熔斷器的每次操作須仔細認真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。

③熔管內必須使用標準熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁紮住使用。

④對新安裝或更換的熔斷器，要嚴格驗收工序，必須滿足規程質量要求，熔管安裝角度達到25°左右的傾下角。

⑤熔體熔斷後應更換新的同規格熔體，不可將熔斷後的熔體聯結起來再裝入熔管繼續使用。

⑥應定期對熔斷器進行巡視，每月不少於一次夜間巡視，查看有無放電火花和接觸不良現象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要儘早安排處理。

2.在春檢停電檢修時應對熔斷器做如下內容的檢查：

①靜、動觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕迹。

②熔斷器轉動部位是否靈活，有否鏽蝕、轉動不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否鏽蝕。

③熔體本身有否受到損傷，經長期通電後有無發熱伸長過多變得鬆弛無力。

④熔管經多次動作管內產氣用消弧管是否燒傷及日晒雨淋后是否損傷變形、長度是否縮短。

⑤清掃絕緣子並檢查有無損傷、裂紋或放電痕迹，拆開上、下引線后，用2500V搖表測試絕緣電阻應大於300MΩ。

⑥檢查熔斷器上下連接引線有無鬆動、放電、過熱現象。