PTA

英文名： Pure terephthalic acid（PTA）

中文別名：PTA; 1,4-苯二甲酸; 對苯二

(甲)酸，對酞酸; 松油苯二甲酸; 純對苯二酸; 對苯二酸; 對二苯甲酸

英文別名：Benzene-1,4-dicarboxylic acid; P-Phthelic Acid; p-Phthalic acid; 1,4-dicarboxybenzene; 1,4-phthalicacid; Acide terephtalique; acideterephtalique; acideterephtalique(french); Benzene-p-dicarboxylic acid; Kyselina tereftalova; Kyselina terftalova

健康危害

侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。

健康危害：對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用，未見職業中毒的報道。

毒理學資料及環境行為

毒性：屬低毒類。

急性毒性：LD501670mg/kg（小鼠腹腔）；3200mg/kg（大鼠經口）；3550mg/kg（小鼠經口）

危險特性：遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險。

燃燒（分解）產物：一氧化碳、二氧化碳。

前蘇聯車間空氣中有害物質的最高容許濃度0.1mg/m3

前蘇聯(1975) 水體中有害物質最高允許濃度 0.1mg/L

中國工作場所有害因素職業接觸限值:OELs（mg/m）PC-TWA：8；PC-STEL：15。

以對二甲苯為原料，液相氧化生成粗對苯二甲酸，再經加氫精製，結晶，分離，乾燥，得到精對苯二甲酸。

PTA為石油的下端產品。石油經過一定的工藝過程生產出輕汽油(別名石腦油)，從石腦油中提煉出MX(混二甲苯)，再提煉出PX(對二甲苯)。PTA以PX(配方佔65%－67%)為原料，以醋酸為溶劑，在催化劑的作用下經空氣氧化(氧氣佔35%－33%)，生成粗對苯二甲酸。然後對粗對苯二甲酸進行加氫精製，去除雜質，再經結晶、分離、乾燥、製得精對苯二甲酸產品，即PTA成品。

國際、國內有廠家生產粗對苯二甲酸，如三鑫石化的EPTA，韓國三南的QTA等。生產工藝中少了後面的精製過程。成本低，具有價格優勢，可滿足不同聚酯企業需要。

PTA 2004 2005 2006 2007 2008 2009

進口量 572.1 649.1 700.4 698.8 594 625.6

出口量 0.6 0.005 0.006 0.006 2.4 0.125

我國主要來源國家或地區:

韓國42.40%,台灣省37.44%.日本3.51%,泰國12.33%,沙烏地阿拉伯1.87%,其他2.45%

PTA是重要的大宗有機原料之一，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面。同時，PTA的應用又比較集中，世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，PET)。生產1噸PET需要0.85－0.86噸的PTA和0.33-0.34噸的MEG(乙二醇)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。國內市場中，有75%的PTA用於生產聚酯纖維；20%用於生產瓶級聚酯，主要應用於各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝；5%用於膜級聚酯，主要應用於包裝材料、膠片和磁帶。可見，PTA的下游延伸產品主要是聚酯纖維。

聚酯纖維，俗稱滌綸。在化纖中屬於合成纖維。合成纖維製造業是化纖行業中規模最大、分支最多的子行業，除了滌綸外，其產品還包括腈綸、錦綸、氨綸等。2005年中國化纖產量1629萬噸，佔世界總產量4400萬噸的37%。合成纖維產量占化纖總量的92%，而滌綸纖維占合成纖維的85%。滌綸分長絲和短纖，長絲約佔62%，短纖約佔38%。長絲和短纖的生產方法有兩種：一是PTA和MEG生產出切片、用切片融解后噴絲而成；一種是PTA和MEG在生產過程中不生產切片，而是直接噴絲而成。

滌綸可用於製作特種材料如防彈衣、安全帶、輪胎帘子線，漁網、繩索，濾布及絕緣材料等等。但其主要用途是作為紡織原料的一種。國內紡織品原料中，棉花和化纖佔總量的90%。我國化纖產量位列世界第一，2005年化纖產量占我國紡織工業纖維加工總量的2690萬噸的61%。化纖中滌綸占化纖總量的近80%。因此，滌綸是紡織行業的主要原料。滌綸長絲供紡織企業用來生產化纖布，滌綸短纖一般與棉花混紡。棉紗一般占紡織原料的60%，滌綸佔30－35%，不過，二者用量因價格變化而替代。

簡單地說，PTA的原料是PX，源頭是石油。滌綸用PTA佔總量的75%，而化纖中78%為滌綸。這就是“化纖原料PTA”說法的由來。

該產品是生產滌綸的主要原料，它可直接與乙二醇酯化縮聚得到聚酯，還能製成工程聚酯塑料，還可作增塑劑的原料和染料中間體。

包裝與儲運：袋裝產品採用內襯塑料薄膜的包裝袋，每袋產品凈重1000±2kg。包裝袋上應印有生產廠名、地址、商標、產品名稱、等級、批號、凈重和標準代號等。也可使用不鏽鋼槽車裝運，裝料前應檢查槽車是否清潔、乾燥，裝料後進料口應密封並施加鉛封。產品運輸中應防火、防潮、防靜電。袋裝產品搬運時應輕裝輕卸，防止包裝損壞；槽車裝卸作業時應注意控制裝卸速度，防止產生靜電。應存放在陰涼、通風、乾燥的倉庫內，應遠離火種和熱源，與氧化劑、酸鹼類物品分開存放，應防止日晒雨淋，不得露天堆放。

使用注意事項 屬低毒類物質，對皮膚和粘膜有一定的刺激作用。對過敏症者，接觸本品可引起皮疹和支氣管炎。空氣中最高允許濃度0.1mg/m3。操作人員應穿戴防護用品。

泄漏應急處理

切斷火源。戴好防毒面具和手套。收集運到空曠處焚燒。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。

防護措施

呼吸系統防護：空氣中濃度較高時，佩帶防毒面具。

眼睛防護：可採用安全面罩。

防護服：穿工作服。

手防護：必要時戴防化學品手套。

其它：工作后，沐浴更衣。注意個人清潔衛生。

急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。

眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水沖洗15分鐘。就醫。

吸入：脫離現場至空氣新鮮處。就醫。

食入：誤服者漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫。

滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、乾粉、砂土。

PTA生產工藝過程可分氧化單元和加氫精製單元兩部分。原料對二甲苯以醋酸為溶劑，在催化劑作用下經空氣氧化成粗對苯二甲酸，再依次經結晶、過濾、乾燥為粗品；粗對苯二甲酸經加氫脫除雜質，再經結晶、離心分離、乾燥為PTA成品。

粗對苯二甲酸的提純方法：包括如下步驟，將粗對苯二甲酸烘乾，球磨，篩分，使粒徑達到1～5μm，在60℃－100℃的溫度下，浸漬於水中，攪拌，澄清、然後撇水，最後離心分離，80℃－105℃烘乾，獲得純對苯二甲酸。所說的粗對苯二甲酸為鹼減量廢水經酸析后的沉澱物，雜質的干基重量含量為15%－18%。

精對苯二甲酸（PTA）工藝的主要專利廠商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司，經多年發展，上述三公司技術大同小異、各有特點，水平不相上下。世界採用BP-Amoco工藝的PTA裝置生產能力總計達717.6萬t/a，Dupont-ICI工藝為349.5萬t/a，三井油化工藝為102.5萬t/a。，4-C6H4（ COOH ）2。無色晶體。300℃ 以上即升華。在水中溶解度極小 ，溶於二甲基亞碸、二甲基甲醯胺、六甲基磷醯三胺。由於它溶解度小和熔點高，提純困難。

對苯二甲酸在工業上由對二甲苯經硝酸氧化，或在鈷鹽催化下經空氣氧化製得。利用苯甲酸鉀或鄰苯二甲酸鉀，在鎘或鋅催化劑和二氧化碳存在下進行重排反應，也可生產對苯二甲酸。

用途：對苯二甲酸及其二甲酯主要用於與乙二醇縮聚形成聚酯，由它製造的合成纖維商品名為滌綸。聚酯也可製成薄膜或注塑成形，廣泛用於電子和汽車製造業。對苯二甲酸還可用於製造除草劑和粘接劑等。

精對苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有機原料之一，其主要用途是生產聚酯纖維（滌綸）、聚酯薄膜和聚酯瓶，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面，與人民生活水平的高低密切相關。

PTA的應用比較集中，世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），其它部分是作為聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它產品的原料。