塑料軸承

塑料滾動軸承與塑料滑動軸承的工作原理可以通過名稱就可以區別開來，塑料滾動軸承工作時發生的摩擦是滾動摩擦，而塑料滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦；滾動摩擦力的大小主要取決於製造精度；而塑料滑動軸承摩擦力的大小主要取決於軸承滑動面的材料。

塑料滑動軸承一般工作面均具有自潤滑功能；塑料滑動軸承一般都是採用性能比較好的工程塑料製成；比較專業的廠家一般均具有工程塑料自潤滑改性技術，通過纖維、特種潤滑劑、玻璃珠等等對工程塑料進行自潤滑增強改性使之達到一定的性能，然後再用改性塑料通過注塑加工成自潤滑的塑料軸承。

塑料滑動軸承有以下特點：

1、塑料軸承整體均是潤滑材料，使用壽命長；

2、塑料軸承使用中不會發生生鏽現象且耐腐蝕，而金屬類軸承易生鏽不能用於化工液中；

3、塑料軸承質量比金屬輕，這更適合現代化的輕量型設計趨勢；

4、塑料軸承製造成本較金屬類要低；塑料軸承採用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產；

5、塑料軸承在運行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能；

6、塑料滑動軸承適合高低溫工作-200～+250度；

塑料滑動軸承不僅僅可以做成軸套的形狀，也可以做成塑料直線滑動軸承，但前提是製成的材料必須經過自潤滑改良以提高其綜合耐磨性能；例如目前市場中常見的塑料直線軸承就是材料經過潤滑劑以及增強纖維改性過工程塑料製成，其耐磨性能非常出色；

由於塑料滑動軸承較金屬類滑動軸承存在眾多的優勢，目前塑料軸承的產量正在日益擴大，塑料軸承的使用場合也在不斷地延伸，從健身器材到辦公設備以及汽車行業等等均採用了塑料軸承，目前在公路上行駛的汽車沒有不使用塑料軸承的。

POM塑料軸承，PP塑料軸承

POM和PP材料具備良好的機械強度及耐磨性，適合製作比較精密的塑料軸承，工作溫度從-60℃～100℃，表面強度高且光滑，基本上不會出現張力，其良好的自潤滑性能及低的摩擦係數，在保持塑料軸承傳統優勢的基礎上，可應用於精密及較高轉速運轉。其中POM塑料軸承是所有塑料軸承中應用最為廣泛的一種，一般內外球材料採用POM或PA，保持架採用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66-25）。滾珠為玻璃球，不鏽鋼球或陶瓷球，此種軸承鹼性環境下表現良好但不適合在酸性腐蝕環境下運行。特性：

1.剛性大，硬度高，即使在低溫下，衝擊強度高；

2.優異的彈性，抗蠕變性能好；

3.高耐熱穩定性和非常好的尺寸穩定性；

4.滑動性能好，耐磨；

5.生理惰性，適宜與食品接觸。

6.不耐強酸和強氧化劑，粘接油漆性差

主要用於機電設備、健身器材、食品機械、傢具及裝潢建材等。

HDPE、PP、UPE塑料軸承

HDPE、PP、UPE材料已證明能用於相對較弱的酸鹼交叉環境（30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液測試OK）故適用於大多數酸/鹼/鹽/溶濟/油/氣體及海水腐蝕環境。具備一般塑料軸承之無油自潤滑，抗磁電絕緣等性能，但機械強度較低，容易變形，故此類抗酸鹼塑料軸承不適用於較大負荷及較高轉速，為克服此類抗酸鹼塑料軸承的缺點。相比較而言，採用UPE材料則具備更佳的強度，低磨擦特性及低溫應用特性（最低可至－150℃），一般內外圈材料採用HDPE、PP或UPE，保持架材料採用HDPE、PP或UPE，滾珠為玻璃球、不鏽鋼球或陶瓷球。這樣抗酸鹼軸承綜合性能將會得到較大提高。特性：

1.耐腐蝕性好，在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕介質及有機介質

2.機械強度高，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性

3.良好的自潤滑性，耐磨性高

4.抗粘附能力強

5.極低的吸水性，極好的電絕緣性

6.良好的抗高能量輻射性能

主要用於機電設備、健身器材、食品機械、傢具及裝潢建材等。

PTFE、PI耐高溫耐腐蝕塑料軸承

PTFE和PI作為新興的工程塑料材料，被證明是所有已知工程塑料中機械強度尺寸穩定性及耐高溫性能較好 的，其中PTFE長期使用溫度達260℃，PI長期使用溫度更是高達300℃，且其具有優良的耐腐蝕性能，在中等強度的酸鹼腐蝕環境仍可以運轉自如，故一般用於製作需要外圈材料選用PTFE或PI，滾珠一般為Zro2或Si3N4陶瓷球。在比較嚴酷的環境中精密運轉的軸承，其缺點是因材料本身比較昂貴，故使用成本較高。

近年來，工程塑料製品以其優異的性能獲得越來越廣泛的應用。工程塑料在軸承上具有廣闊的應用前景，塑料軸承正受到越來越多用戶的歡迎。由於工程塑料具有優異的自潤滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特點，即使在潤滑條件不良的情況下也能正常工作，因而其用作軸承材料是十分理想的。因此對有關塑料企業而言，抓住市場商機，開發相關塑料軸承產品，其市場前景是非常巨大的。