彈棉機

使棉纖維重新排列，達到蓬鬆的效果，做成所需的產品，滿足生活的需求，也可以去除棉花中的雜質。

清末開始從日本引進彈棉機，彈棉機的彈棉部位由三對木鼓組成，每對皆分為內外鼓，形如半圓，內鼓外面釘有鋸條50根，外鼓裡面釘有鋸條40根。內鼓裝在外鼓裡面，安有鐵軸可以轉動，動力亦依靠人力踏動腳踏板，傳動機構由大小飛輪、皮帶盤、皮帶、齒輪、滾軸等組成。工作時，先將皮棉平鋪在機體蓋上，用滾軸帶住，然後工人踏動踏板，全機開始轉動，皮棉由滾軸帶入機內，依次經過三對內外鼓，經鋸條摩擦后皮棉即彈松成為絮棉，隨竹廉從出棉口出來，經壓棉杖輕壓，成為薄絮片。全過程除最初鋪棉用手工外，其餘均在機內完成。用這種彈棉機彈花每人每日可彈絮棉130斤。這就是說，彈棉機的效率比吊弓提高了15倍還多。

彈棉機是由進料板、機架、傳動系統、進倒檔系統、吃花桿（羅拉）系統、風機、塵籠、集風筒，刺輥、錫林，轉移輥、工作輥、道夫、斬刀、排雜系統、收棉系統等組成。其原理是由刺輥高速旋轉達到開松的目的。適宜加工皮棉、古棉、化纖（布）、紗頭、舊衣褲等纖維及其製品。

1916年初夏，在瑞安城郊的鄉間小道上，有位衣冠不整、蓬頭污面的青年人，一邊疾跑，一邊高呼：“成功啦！我的彈棉機成功啦！”喊聲充滿亢奮與狂喜，不了解情況的路人，還以為他精神錯亂了。當他一口氣跑到那低矮的小平房，把這個喜訊告訴母親時，老人家仍不敢相信這是真的。於是，他拉著母親與鄰居好友到他的研製彈棉機的現場——離村二里之外的玉泉寺內參觀。眼見為實。只見這架嶄新的彈棉機，用腳一踩，隨著齒輪的轉動，“吃”進去片片皮棉，均勻地吐出來一簇簇鬆鬆軟軟的棉絮。“這機器真好，比手工彈棉工效提高10多倍”，眾人讚不絕口。於是，我國第一台鐵木結構、封閉式、三桶腳彈彈棉機終於問世了，發明者是東山車頭村小裁縫李毓蒙，時年27歲。

以龍運機械為例，將加工的纖維清理乾淨，去除其中的金屬、硬雜等物，均勻地（不可過厚）鋪在自動進料簾上，可實現自動進料；帘子將纖維送到羅拉口，由羅拉將纖維擠緊送到刺輥前，纖維即被刺輥鉤拉著鬆開。其中雜質受刺輥離心力的作用，將沿刺輥的切線方向拋出。纖維通過錫林、工作輥、轉移輥多次反覆轉移、梳理、混合 均勻，再由道夫經剝棉機構剝離后輸出一層一像紙一樣薄的纖維；用細竹桿理上卷棉筒即可實現自動卷棉。成形棉卷在運轉的卷棉筒上用雙手一拉（或竹桿一卷剝或用剪刀剪斷）即可隨卷棉筒輸出。

小型彈棉機，普通彈棉機，吸塵彈棉機，大型彈棉機，可調彈棉機，精細彈棉機，自動彈棉機。