烘漆

合成脂肪酸醇酸樹脂氨基烘漆

特點：隨著國民經濟的飛躍發展，各使用部門都要求加快烘漆乾燥速度。一般氨基醇酸烘漆中白色、淺色、大紅色漆需在105℃烘2小時，深色漆在120℃烘2小時，清漆也要110℃烘1.5小時。氨基醇酸烘漆中如果一部分用幹性油（如亞麻油和桐油）醇酸樹脂，漆的烘烤時間能縮短至1小時。

丙烯酸改性醇酸氨基烘漆

特點：蓖麻油等不幹性油醇酸樹脂製成的氨基醇酸烘漆，漆膜總是有些泛黃，保光、保色性能也不是完全令人滿意，醇酸樹脂用丙烯酸酯改性製成氨基烘漆，漆膜的耐水性和保光、保色性能有提高。

有機硅改性醇酸氨基烘漆

特點：醇酸樹脂以有機硅改性，能大大提高氨基醇酸烘漆的耐候性。

靜電氨基醇酸烘漆

特點：氨基醇酸烘漆如用高壓靜電噴塗，可以節省很多塗料，並且可以使噴漆工藝機械化、連續化，大大提高勞動生產率，改善工人勞動條件。

特點：在氨基醇酸清烘漆中加入一些非浮型鋁粉漿，用大口徑噴槍，較低的壓力噴塗時能得到如錘紋的花紋。錘紋漆花紋可以掩蓋底子稍有不平或其他缺陷，而又沒有皺紋漆皺紋中易積灰塵污物的缺點。因此在儀器儀錶、五金零件上使用很廣，在氨基醇酸烘漆中也佔有一定的比例。

酸固化氨基清漆

特點：酸固化氨基清漆的漆膜堅硬，光亮、耐磨性很好。但酸性固化劑加入量應適當，如果加入過多，則乾燥雖然很快，但漆膜很易變脆，甚至日久會產生裂紋。如酸性催化劑過少，則乾燥較慢。

氨基烘漆是一種輕工裝飾性塗料，因為要求漆膜色彩鮮艷，豐富多彩，光澤豐滿。並以白色、淺色、彩色和黑色居多。漆膜經高溫烘烤后（120-180℃），顏料應不褪色，不變色；白色顏料不泛黃，各色顏料呈中性、具有一定的耐化學品性能、耐溶劑性好、不滲色、室外保色性好、以及著色力、遮蓋力強等特點。因此，對顏料性能的選擇使用，是保證氨基烘漆質量的重要手段之一。

一、白色顏料

是以鈦白粉為主要顏料，它呈中性，純白，耐酸鹼性好，遮蓋力強等特點。有兩種類型：金紅石型耐光，適合於外用，以及銳鈦型適用於內用。

二、彩色顏料

近年來的烘乾面漆領域汽車塗料的需求量不斷增加，這些塗料中的有機顏料在生產和施工過程中都要接觸熱和溶劑，在塗料生產中還要經過砂磨機的分散，經過高速剪切，還要受有機溶劑的影響。一般單偶氮的顏料（如大紅粉）就經受不住熱和溶劑的考驗，使製成的烘漆光澤下降。另外在烘烤過程中要經受120℃以上高溫，顏料遷移性大的會引起漆膜起霜失光等弊病。因此在烘漆中使用的有機顏料除具有保光性和耐候性外，尚需要具有耐熱和無遷移性。性能比較全面的有機顏料有：穩定型α或β型酞菁藍、酞菁綠、雙偶氮黃顏料，蒽醌紅顏料，苝紅以及喹吖啶酮紅、紫顏料等。在透明烘漆和金屬效應（或稱金屬閃光）烘漆中著色顏料常採用醇溶染料。比較好的醇溶染料有酸性雙偶氮高分子量胺鹽絡合染料。溶於醇類溶劑，不溶於苯和酯類溶劑。有紅、黃和藍等，耐光牢度可達4-7級、耐熱在180-200℃等特性。

二、黑色顏料

氨基烘漆中除配色用普通色素炭黑外，用於自行車、縫紉機和轎車的黑色氨基烘漆中，主要是高色素炭黑，要求黑度和貯藏穩定性好。炭黑是一種最高著色強度的顏料，耐酸、耐鹼、耐光、耐熱（300℃）和耐候性良好的顏料。

三、體質顏料

在半光或無光氨基烘漆中要加入體質顏料，根據顏料體積濃度來調正漆膜的光澤。常用的體質顏料是滑石粉、碳酸鈣和硫酸鋇等。