電熱帶

加熱為輔達到熱補償的發熱元件

自限溫加熱帶的電熱元件,是在兩根平行金屬母線之間均勻地擠包一層具有正溫係數半導體PTC材料製成的芯帶

簡介


限溫熱
限溫熱熱元件,根屬線均勻擠包層具溫系半導材料制芯。纜端根線源,流根線橫流材料層達另根線,PTC層就是連續並聯在母線之間的電阻發熱體,將電能轉化成熱能,對操作系統進行伴熱保溫。芯帶電阻隨溫度升高增大,到了高阻區,電阻大到幾乎阻斷電流,芯帶溫度便達到高限不再升高卻自動限溫。電纜的輸出功率主要受控於傳熱過程以被加熱體系的溫度。
限溫熱具溫均勻,熱,節約,升溫速,選熱剪斷,疊、交叉。限溫熱輻照可以增加使用壽命和發熱溫度的穩定性。
恆功率加熱帶的工作原理和特點:
電源母線為二根平行絕緣銅線,在絕緣層中間纏繞電熱絲,並將該電熱絲每隔一定距離(即“發熱節長”)與母線連接,形成連續並聯電阻。母線通電后,各並聯電阻發熱,因而形成一條連續的加熱帶。

分類


1. 自限溫(自控溫)電熱帶,此電熱帶隨溫度升高電阻變大功率變小,由於其啟動時電流較大(瞬間),所以使用長度一般不超過100米,電熱帶可隨意剪切,友情提示:自限溫(自控溫)電熱帶必須不超出單根100米使用長度,可以任意裁剪后使用,通上額定電壓都能發熱。
2. 並聯式電熱帶,此電熱帶兩根(或三根)平行的絕緣銅絞線作為電源母線,PTC特性發熱絲纏繞在骨架上,每隔一個發熱節長度為母線交替連接,形成連續的並聯電阻,此電熱帶使用長度10-800米左右。
3. 串聯式電熱帶,此電熱帶將三根具有相同截面積,一定長度的平行絕緣銅絞線為電源母線和發熱芯線,將其一端可靠短接,另一端接上380V(或設計的電壓)電源,就形成了一個星形負載,根據焦耳一楞次定律:Q=0.24IRT電能轉化為熱能星形負載不斷放出熱量,形成一條連續的、發熱均勻的電伴熱帶。根據實際情況需要,電伴熱帶的三相(單相)可以各自分開(分體式),也可以整合為一體。此電熱帶使用長度不能太短,一般使用500-2500米左右。
4. 高溫電伴熱帶,此電熱帶由玻璃纖維或其它耐高溫材料製成,耐溫300℃以內,長度1-50米不等(由於其不可隨意剪切,需找專業廠家設計)。
5. 硅橡膠電熱帶,此電熱帶可用於潮濕的、無爆炸性氣體場所工業設備或實驗室管箱,罐體和槽池,油桶(箱)的加熱、伴熱和保溫,電熱帶長度1-15米(由於其不可隨意剪切,需找專業廠家設計)
6. MI電纜,此電熱帶是金屬線芯(發熱體)、線芯周圍緊密的環繞著礦物質氧化鎂(絕緣層)及經過多次拉制過的金屬管(通常是銅、鋼或是不鏽鋼等)構成,連續工作溫度可達250-590℃,短期工作溫度可至1083℃,使長度18-680米(由於其不可隨意剪切,需找專業廠家設計)。
自控溫電熱帶相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率,因此不會因自身發熱而燒毀,卻因實際需要熱 量進行補償,故為新一代節能型。
* 低溫狀態、快速起動、溫度均勻,因每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。安裝簡便、維護簡單、全天服務,自動化水平高,運行及維護費用低。
* 安全可靠、用途廣、不污染環境、壽命長。自控溫電熱帶(自調控電伴熱線)廣泛應用於石油、化工、鋼鐵、電力等工業企業的管線、儲罐的伴熱保溫、抗凝、防凍。該電纜適用與普通區、危險區和腐蝕區。 1.電纜結構:內層導電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴並帶有屏蔽層
2、溫度範圍:最高暴露溫度85℃,最高表面溫度85℃
最高維持溫度65℃ ,最低使用溫度-60℃
3、施工溫度:最低:-5℃
4、熱穩定性:由10℃至99℃間來回循環300次后,電纜發熱量維持在90%以上。
5、彎曲半徑:20℃室溫時為25.4mm -30℃低溫時為35.0mm
6、絕緣電阻:電纜長度100m,環境溫度75℃時,用2,500VDC搖表搖試1分鐘,絕緣電阻(導線與屏蔽間) 最小值為 120MΩ。
7、起動電流(10℃)每米0.4A
8、安裝使用請參閱部份注意事項
太陽能電熱帶
太陽能電熱帶
9、最大使用長度:請參閱使用說明書。
品名型 號標稱功率( W/m .10 ℃ )
最高維持溫度
( ℃ )
最高承受溫度( ℃ )最高表面溫度( ℃ )最低安裝溫度( ℃ )
低溫通用型電熱帶DXW10-35≤70105≤80-40
低溫寬型電熱帶DXKW10-35≤70105≤80-40
中溫通用型電熱帶ZXW15-45≤105135≤110-40
中溫寬型電熱帶ZXKW15-45≤105135≤110-40
高溫通用型電熱帶GXW25-70≤135155≤140-40
高溫寬型電熱帶GXKW25-70≤135155≤140-40
採暖用自控溫電熱帶CNXW10-25≤70105≤80-40

安裝注意事項


1.安裝電熱帶時,不應打硬折或長距離拽拉踩壓。注意防止電熱帶外層絕緣劃破損壞。
2.連接電熱帶時,應注意不能超過電熱帶最大使用長度,電熱帶最大使用長度為100米。
3.常規閘門、法蘭按廠家《設計安裝維護指南》圖例施工。
4.平敷電熱帶的位置應在管道水平下端的位置緊貼管壁保持結合緊密進行施工。
5.纏繞方式按照安裝係數,進行施工。
6.電熱帶縱嚮應用鋁箔膠帶全程粘貼,每間隔500mm-700mm徑向用耐溫膠帶纏繞一周固定,粘貼方式先徑向固定后再用鋁箔膠帶全程粘貼,確保電熱帶與管道保持緊密結合,外觀平實。
7.電源處及尾端,電熱帶應預留1米,二通、三通接線盒應預留0.5米,其接線盒應固定在管道上。
8. 嚴禁承受溫度低於電熱帶最高表面溫度的電源線與電熱帶混用於一體。
9.若被伴熱體為非金屬體,應用鋁箔膠帶增大接觸面積。
10.嚴禁用金屬絲綁紮電熱帶。
11.法蘭處介質泄露,纏繞電熱帶時應避開其正下方。
12.電熱帶一端接電源,另一端接線芯嚴禁短接。並剪切為“V”型,必須使用配套的封頭嚴密套封,使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分,以防造成短路。防爆場合,接線后應用硅橡膠密封。
13.安裝一個伴熱點、測量一次絕緣,屏蔽層必須接地,絕緣電阻值≥20兆歐。
14.絕熱層施工應在電熱帶安裝完畢后,並經中間驗收合格後方可進行。
15.管道外保溫覆蓋后,應再次測量一次絕緣,絕緣電阻≥20兆歐。
16.在絕緣層外應加警標籤一般在顯而易見的位置貼一塊。配件標籤貼在安裝有配件的位置。
17.後備系統,關鍵管道作後備應急用時,每一管道線路都應作獨立線路安裝,並有獨立的供電電源。
18.電熱帶配電系統,應具有過載、短路和漏電保護,負載配接要做到三相負荷平衡。

配電注意


a:需採用漏電保護器;
b:電源線配接應根據使用電熱帶功率大小選用相應的載面積;
c:電源線應採用國標

漏保開關選擇


自限溫 電熱帶是PTC半導體材質變功率導電塑料的工作原理,在氣溫越低的情況下,電阻越小啟動電流越大,達到問態后,由於線纜的連接狀態是並聯,輸出功率大概在0.13A每米。
以安徽中拓低溫自限溫電伴熱帶為例,啟動時每米的功率一般是穩態的三倍,即75W/M,根據P=UI可得啟動電流約為0.34A/M。電伴熱的最大使用長度不到100米,根據計算可得知每個迴路最大的電流≤30A,在選用漏電保護器時候至少需要挑選最為接近的比如32A容量的即可。再氣溫非常低的環境溫度下,電 伴熱帶可能無法正常一次啟動成功,一方面漏保開關容量要大,另一方面可以採用斷開閉合開關數次,靜待幾分鐘后再次連接電源即可成功正常工作。

電熱帶的選型


電伴熱分為兩種,一種是以PTC導電塑料進行發熱,一種是用合金絲進行發熱,但其作用都是相同,以給管道、設備、罐體、儀錶等伴熱為主,加熱為輔來滿足環境溫差給其帶來的熱量損失,來達到熱補償。因而就需要根據現場的參數條件來計算所需電伴熱的功率大小,即熱損失計算公式
按照常理,電熱帶的最高維持溫度必須高於介質的溫度,以DN50管道為例:每米管道的散熱量小於或等於 電熱帶的穩態功率或額定功率時,電熱帶的長度與管道長度的比例為1.1~1.2。如果每米管道的散熱量大於電伴熱的功率時,那麼則需要進行一些方法計算,以電伴熱的功率為每米管道散熱量的一半為例:
1、可以採用兩根平行的電熱帶進行敷設,那麼電熱帶的長度就是管道長度*根數
2、可以採用一根電熱帶按比例進行纏繞,那麼 電熱帶的長度就是管道長度*比例
3、管道零配件需要預留一定的電熱帶,包括電伴熱配件的安裝也需要有一定余量