加藥計量泵

通常描述為：加藥計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%範圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。

該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成

傳動箱部件是由凸輪機構、行程調節機構和速比蝸輪機構組成；通過旋轉調節手輪來實行調節挺桿行程，從而改變膜片伸縮距離來達到改變流量的目的。

缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片隔膜片底座等組成。

電機經聯軸器帶動蝸桿並通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作迴轉運動，由偏心輪帶動挺桿在導筒內作往複運動。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；

當膜片向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在膜片的推動下排出。在泵通過調節一定的行程的往複順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。

泵的流量調節是靠旋轉調節手輪，帶動調節螺桿轉動，從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內移動行程來決定流量的大小。調節手輪的刻度決定膜片行程，精確率為95%。

1、當運行加藥系統時應注意哪些重要事項?

投加點壓力、衝程頻率、吸升高度、海拔高度、化學品的腐蝕性。

2、當計量泵出口為大氣壓時，有什麼辦法可提高泵的重複計量精度?

在計量泵排出閥安裝閥彈簧可改善重複計量精度，但是最有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

3、怎麼調節背壓閥?

1）當計量泵在吸液端有壓力時，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

2）永遠不要超過計量泵的最大工作壓力。

4、如果輸送的液體不是水，吸升高度怎樣計算?

將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。

5、怎樣設定安全閥的壓力?

安全閥的壓力可在計量泵額定工作壓力範圍之內調整，不允許超過計量泵的最大工作壓力。安全閥設計用來防止計量泵過壓運行。例如，如果計量泵的最大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

6、怎樣計選擇合適的脈衝阻尼器容積？

用計量泵每一衝程的計量能力(ml)乘以26，就可得出減小90%脈動所需要的脈衝阻尼器的最小容積(ml)。

7、在什麼情況下用自灌式吸液?

1）計量的液體容易揮發；

2）計量液體比重較大；

3）當需要較高的衝程頻率時；

4）計量泵在高海拔地區工作時；

5）在現場應用時需要較大的儲罐，並且依靠計量泵自吸不可行的情況下。

8、能否給出一些關於計量泵泵頭選擇方面的建議？在涉及到化學藥品對泵頭/密封的腐蝕方面，通常會有哪些問題出現，應怎樣避免？

在涉及到計量泵泵頭，通常的問題是出現在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由於藥品濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質。在計量氟化物時，我們推薦選擇Viton?密封的PVC泵頭。對於大多數加氯的應用，最好選擇EPDM密封的NP(有機玻璃)泵頭。對於過氧化氫混合物的計量只能選擇PTFE密封的PTFE泵頭或不鏽鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常選擇Viton?密封的有機玻璃泵頭。濃硫酸的計量可選擇PTFE密封的PTFE泵頭。化學藥品的製造商會給出相關的建議，或者查閱ProMinent?化學防腐圖表來確定化學藥品與接觸材質的相容性。

9、在泵頭計量液體時，必須考慮哪些影響因素?

主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

加藥計量泵按驅動可分為 馬達式和 電磁式。

馬達式計量泵的流量調節，可採用變頻器改變馬達轉速，或採用改變活塞衝程調節流量。安裝一個伺服馬達（ATE）,左右旋轉調節角度，使活塞衝程變大或縮小。而電磁式流量調節則是用改變隔膜的往複頻率，它可以接受流量表的脈衝頻率或4～20mA的模擬信號，也可以接受水質儀錶的模擬量4～20mA信號，由控制器調節加藥。可以用手動按鈕調節流量，也可用控制器（PID）控制加藥量。