遮陽板

允許曲率半徑（R）需超過板厚的180倍以上。

實例：如：3mmPC板用於室外，其曲率半徑應為：3mm×180=540mm=54cm，所以設計的曲率半徑至少要大於54cm，可參見最小彎曲半徑表。

允許曲率半徑（R）需超過板厚的150倍以上。

(1)PC板上保護膜會影響與密封件的粘合，故在PC嵌入前應先將嵌入部份的保護膜除去5-10mm。

(2)PC板嵌入時，需有適當的嵌入量及膨脹空間。如嵌入量太少，則PC板可能因風壓或其他重壓而脫落；如膨脹空間不夠，PC板也可能因膨脹而產生應力，導致損壞。

(1)螺絲間距，可依板厚，作適當的配置，間距太小及太大均不好。如間距太小，有時會因太緊而引發應力，造成破壞；如間距太大，又可能使PC板固定不穩。為此推薦採用以下間距：

A、板厚3.0mm以下，間距為10~20cm

B、板厚3.0mm以上，間距為20~30cm

C、若以壓條固定時，間距為20~30cm

註：如用自攻螺絲直接固定PC板，則螺絲間距愈大，板材愈不易因應力而損壞。

(2)螺絲孔的尺寸須考慮PC板夏冬季節及晝夜熱脹冷縮的不同。一般而言，螺絲孔徑應比螺絲直徑大2~4mm，以預留膨脹空間。

(3)螺絲孔的位置離PC板的邊緣太近時，非常容易造成破板，一般而言，螺絲孔的位置離PC板邊緣至少為螺絲孔直徑的2.5倍以上。例如直徑4mm的螺絲，則螺絲孔的位置至少離PC板邊緣要有1cm以上。

(4)螺絲切勿鎖的 太緊，否則產生變形，並引發應力。

(5)鎖在PC板上的螺絲最好不要選用自攻螺絲，否則產生應力，並且該應力隨板材厚度增大而增大。

(6)為減小螺絲對板材的直接壓力，可用墊圈充墊其間，但PVC墊圈及某些橡膠墊圈會破壞PC板，不可使用。建議使用墊圈的材質為三元乙丙橡膠，硅橡膠及氯丁橡膠。

1、清潔金屬框架，絕對不可有金屬彎管油或酸洗液等化學物質殘留於框架上。

2、預留膨脹空間，膨脹空間大小可由下列公式計算：

膨脹值=線性膨脹係數×長度×最大溫度變化值，線性膨脹係數為固定值=7×10(cm/cm/℃)。

實例：長度100cm的PC板，安裝在晝夜溫差40℃的環境中，則其預留膨脹空間為：

膨脹值=7×10(cm/cm/℃)×100(cm)×40℃=0.28(cm)，故預留膨脹空間至少要0.28cm。

3、PVC墊圈中的增塑劑（DOP）及某些橡膠墊圈中的化學物質會遷移到墊圈表面，與PC板接觸後會破壞PC板，因此絕對不可使用。建議使用墊圈的材質為EPDM rubber(三元乙丙橡膠)、Siliconer rubber(硅橡膠)及Neoprene rubber(氯丁橡膠)。如沒有合適的墊圈，則寧可不用，也不能選用會破壞PC材質的墊圈。

4、需密封安裝，可選用中性的Silicone (硅)系列密封膠以及雙面防水膠帶和橡膠壓條。

5、雙面防水膠帶除用於防水外，也可用於PC板與框架間的襯墊材料。有部分雙面膠帶的膠面對PC板皆有破壞，故施工中兼選用。

6、裁切時須用電動工具，鋸片最好為碳化鎢材質，裁切前須將板材固定避免振動。

7、PC板極易刮傷，裁切時切勿將保護膜撕開。裁切前必須標線記號，儘可能標記在保護膜上，如必須直接標記在板材上，請使用蠟筆，應避免使用尖銳工具接觸。

8、新的建築物在水泥未完全乾之前，切勿與PC板直接接觸，否則水泥中的鹼性物質會破壞PC板材質。

9、PC板如須彎曲使用，其施工半徑需大於允許曲率半徑。

10、曲率半徑（R）小於板厚的180倍時，彎曲施工須採用熱成型，如真空成型就是熱成型的方式之一，但如果熱成型的溫度高於120℃時，則要先將保護膜撕去，再進行熱成型。

11、允許撓曲角度θ:如右圖所示彎曲的中心角度θ須小於或等於90°，若大於90°則在小於90°的部分須加補強框條。

12、PC板表面灰塵，污物一般先用軟質布或海綿沾中性清潔劑擦拭，再用清水徹底沖洗，最後以軟質布擦乾。

13、如需使用溶劑清潔時，切記大部分的溶劑，如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等，對PC板都會有破壞，絕不能使用。建議使用的溶劑為醇類，如酒精或異丙醇等。

1、堆積存放的板材不能和水泥地面直接接觸。

2、避免將重物直接置於板材之上，不可將利器及硬質器具接觸板材。

3、不可使用鹼性物質或與聚碳酸酯不相溶的清潔劑清洗板材。

4、板材面積較小時可採用中性洗滌劑（如乙醇、乙烷、丁基纖維素），用海綿或軟布擦洗板材，再用清水沖洗。如果面積較大，可利用高壓水龍頭，用清水沖洗板材。

5、避免將耐力板與不相溶的化學物質直接接觸。