鑽孔裝置

鑽孔裝置

鑽孔裝置是指用於實體材料上加工出孔的設備的總稱,常見的鑽孔裝置有電鑽鑽床等。隨著加工工藝的進一步發展,鑽孔裝置的效率也有了很大的提高。

電鑽


原理

電鑽工作原理是電磁旋轉式或電磁往複式小容量電動機的電機轉子做磁場切割做功運轉,通過傳動機構驅動作業裝置,帶動齒輪加大鑽頭的動力,從而使鑽頭刮削物體表面,更好的洞穿物體。

分類

電鑽可分為3類:手電筒鑽衝擊鑽錘鑽
手電筒鑽
功率最小,使用範圍僅限於鑽木和當個電動改錐用,部分手電筒鑽可以根據用途改成專門工具,用途及型號較多。
衝擊鑽
衝擊電鑽的衝擊機構有犬牙式和滾珠式兩種。滾珠式衝擊電鑽由動盤、定盤、鋼球等組成。動盤通過螺紋與主軸相連,並帶有12個鋼球;定盤利用銷釘固定在機殼上,並帶有4個鋼球,在推力作用下,12個鋼球沿4個鋼球滾動,使硬質合金鑽頭產生旋轉衝擊運動,能在磚、砌塊、混凝土等脆性材料上鑽孔。脫開銷釘,使定盤隨動盤一起轉動,不產生衝擊,可作普通電鑽用。
錘鑽(電錘)
可在多種硬質材料上鑽洞,使用範圍最廣。
手電筒鑽、衝擊鑽、錘鑽及電鎬之間的區別
手電筒鑽只是單單的憑靠電機帶動傳動齒輪加大鑽頭轉動的力氣,使鑽頭在金屬、木材等物質上做刮削形式穿。衝擊鑽工作時在鑽頭夾頭處有調節旋鈕,可調鑽和衝擊鑽兩種方式。但是衝擊鑽是利用內軸上的齒輪互跳動來實現衝擊效果,衝擊力遠遠不及電錘。它也可以鑽鋼筋混泥土,但是效果不佳。錘鑽(電錘)就不一樣,它是利用底部電機帶動兩套齒輪結構,一套實現它鑽,而另一套則帶動活塞,猶如發動機液壓衝程,產生強大的衝擊力,伴隨著鑽的效果。力量可以裂石分金。電鎬是讓電機帶動甩動的甩砣做彈跳形式運行,使鎬頭有產生鑿擊地面的效果。液壓泵鎬是利用空壓機傳輸的氣體壓力帶動電鎬里的泵錘來回彈動,從而產生鎬鑿擊地面的效果,但是電鎬只鑿,它的鎬頭並不轉動。總而言之,電鑽只單單能鑽,衝擊鑽能鑽也能有稍微錘擊的效果。錘鑽能鑽和較高的錘擊,電鎬則只做錘擊並不能鑽。

應用

建築與工業
廣泛適用於建築梁、板、柱、牆等的加固,裝修、牆安裝、支架、欄桿、廣告牌、空調室外機、導軌、衛星接收器電梯鋼結構廠房等安裝。
醫學應用
20世紀初期,出現了壁掛式三彎臂牙科電鑽,其轉速達4000r/min,有的甚至可達10000r/min的速度,我們仍然在廣泛使用的繩輪傳動的三彎臂牙鑽機就是其衍生物。
現代耳科學之父Julius Lempert,1938年在紐約率先使用電鑽進行耳科手術,來治療慢性耳病和減低面神經損傷發病率。但當時的電鑽難以控制,而且雜訊很大。現代的電鑽和氣鑽大大提高了轉速,加強了切削能力,快速切削鑽頭、金剛石鑽頭和沖洗-抽吸系統的使用使耳科醫師能夠快速完成精確的手術解剖,大大縮短手術時間。
海洋柔桿電鑽
一種新型海洋鑽探設備,主要用於海底底質層取心取樣,勘查海洋地質與礦產。首先是法國石油研究院(IFP)研製成功的,最初用於陸地鑽300米、500米鑽孔,後來與蘇聯合作鑽油井深達3000米。1965年首次在海上試驗成功,鑽探水深達2500米。ECSM海洋柔桿取心電鑽,是將柔桿、電鑽、取心管、鑽頭和潛水泵等安裝在同一機架上,用鋼絲繩把它下放到海底,通過電纜由船面供電和實現遙控鑽探。可在500米水深鑽深達100米,取出3.5英寸岩心。機重約10噸。

鑽床


概念和特點

鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動,鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單,加工精度相對較低,可鑽通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、鍃孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,並使刀具轉動(主運動)。鑽床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉運動。

分類

工作台和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用於加工中小型工件。
簡稱台鑽。一種小型立式鑽床,最大鑽孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工台上使用,多為手動進鑽,常用來加工小型工件的小孔等。
搖臂式鑽床
主軸箱能在搖臂上移動,搖臂能迴轉和升降,工件固定不動,適用於加工大而重和多孔的工件,廣泛應用於機械製造中。
用深孔鑽鑽削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床,為便於除切屑及避免機床過於高大,一般為卧式布局,常備有冷卻液輸送裝置(由刀具內部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等。
中心孔鑽床
用於加工軸類零件兩端的中心孔。
工作台可縱橫向移動,鑽軸垂直布置,能進行銑削的鑽床。
卧式鑽床
主軸水平布置,主軸箱可垂直移動的鑽床。一般比立式鑽床加工效率高,可多面同時加工。