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CP

控制計劃ControlPlan

CP是個多義詞,可以指控制計劃ControlPlan,也可以指“組合”。

基本介紹


控制計劃ControlPlan
1、控制計劃(CP)的概念
指 Control Plan (控制計劃)的英文簡稱。
C ( Control ) 控制
P ( Plan ) 計劃
2、控制計劃(CP)的定義
提供過程監視和控制方法,用於對特性的控制,是對
控制產品所要求的體系和過程的系統的文件化的描述。
注1:編製控制計劃的重點在於表明產品的重要特性和工程要求。每種
零件都必須有控制計劃,但在許多情況下,“系列零件”控制計
划(即:通用控制計劃)可適用於相同的過程生產出的許多零件。
注2:在產品質量先期策劃(APQP)中,控制計劃(CP)是重要的輸出。
3、區別
樣件控制計劃、試生產控制和生產控制計劃的區別:
① 樣件 — 在樣件製造過程中,主要針對原材料的檢驗/試驗和成品的尺寸測量和
性能試驗的描述;如顧客有要求時,公司必須編製樣件控制計劃;樣件控制計劃
中的內容必須包括產品總成的全尺寸檢驗和功能/性能試驗,且其檢查的頻率和
容量必須為連續性和100%。樣件試製數量一般為3—10件。
② 試生產 — 在樣件試製之後,大批量生產投產之前,對產品/過程特性所涉及尺寸
測量、材料和性能/功能試驗、過程式控制制、檢驗和試驗的測量系統等作出描述。試生產控制計劃中的內容必須包括產品總成的全尺寸檢驗和功
能/性能試驗,且其檢查的頻率和容量必須為連續性和100%。試生產試作的數量一
般為310—400件之間,除非顧客另有書面規定。試生產的產品總成之全尺寸檢驗
和功能/性能試驗必須為合格的300件總成中的每一件總成的全尺寸檢驗和功能/性
能試驗的所有數據。
③ 生產 — 在大批量生產中,對產品/過程特性所涉及尺寸測量、材料和性能/功能
試驗、過程式控制制、檢驗和試驗的測量系統作出書面描述(包括:原材料檢驗/試
驗、入庫/貯存、生產/製造/加工、作業員首檢和自檢、檢驗員過程巡檢/試驗、
包裝、成品/最終檢驗/試驗、全尺寸檢驗和功能試驗、成品入庫/貯存、出貨)。
生產控制計劃中的內容必須包括產品總成的全尺寸檢驗和功能/性能試驗、產品最
終審核,且其檢查的頻率和容量可以以抽樣的方式進行(生產控制計劃中的全尺
寸檢驗和功能/性能試驗的檢查頻率和容量一般為每種產品每年至少一次和一
件)。
4、關係
控制計劃 與“過程流程圖”和“FMEA”的關係:
CP[控制計劃ControlPlan]
CP[控制計劃ControlPlan]
5、控 制 計 划
CP[控制計劃ControlPlan]
CP[控制計劃ControlPlan]