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- 白色粉末或無色結晶狀的物質
- 化學工業生產中的一種基礎原料
沉澱碳酸鈣
白色粉末或無色結晶狀的物質
密度:2.711
熔點:1339℃
沉澱碳酸鈣
沉澱碳酸鈣在工業上得到廣泛的應用與發展,前景廣闊。沉澱碳酸鈣應用於橡膠中,可以增加橡膠體積、降低產品成本,改善橡膠的加工性能;應用於塑料中,可以提高塑料的尺寸穩定性,塑料的硬度和剛性,改善塑料的加工性能等等;應用於紙張中,可以保證紙張具有一定的強度和白度,同時降低成本;應用於塗料中,起骨架作用,所以在塗料工業中,碳酸鈣被稱為體質顏料。
另外,碳酸鈣是製藥工業中培養基的重要組份之一,其作用除了提供金屬鈣外,還對穩定發酵培養過程中pH 值變化發揮緩衝作用,所以碳酸鈣成為製藥工業微生物發酵的緩衝劑;在某些食品中,如口香糖、巧克力等,碳酸鈣作強化劑,既降低成本,又作為基質材料;碳酸鈣還是飼料的添加劑,作為牲畜家禽體內鈣質的主要來源,促進牲畜家禽的健康成長;在牙膏中,碳酸鈣作為磨擦劑使用,一般填充量大於40%;在化妝品中,較細的優質碳酸鈣也作填充劑;碳酸鈣還用於印刷油墨、油灰、封蠟、膠粘劑中,大多是起增加體積和降低成本的填充作用。
1石灰石煅燒
影響石灰石質量的化學成份主要是FeO、AlO和鹼類物質等雜質的含量。尤其是FeO含量, 它可以加劇石灰石或石灰表面的燒結過程, 從而常常阻礙石灰石的完全分解, 降低生石灰的化學反應活性。由生石灰消化製得的Ca(OH)溶液中固相粒子粗大。
石灰石具有的機械強度也是重要的。達不到煅燒要求的石灰石機械強度差, 在石灰窯內煅燒時易破碎, 窯內產出的生石灰不但灰塊小而易成粉狀。其化學反應活性也減弱。但有些緻密堅硬的石灰石(粗晶結構)可能燒制出非常疏鬆、幾乎散狀成粉的石灰石。無疑, 這的化學反應活性也是減弱的。生石灰化學反應活性的強弱, 影響著Ca(OH)溶液中固相粒子的質量。制約著沉澱碳酸鈣粒徑的大小。生產實踐也足以證明這點。如在生石灰消化過程中摻加一些化學反應活性較弱的生石灰, 所製得沉澱碳酸鈣的沉降體積比使用化學反應活性強的生石灰產出的沉澱碳酸鈣沉降體積明顯降低。
2燃料
粒徑符合生產工藝要求的石灰石在石灰窯內的煅燒速度取決於燃料質量。對燃料的質量要求, 它不但要滿足石灰石燃燒所需的發熱量, 而且還要有較強的活性, 適宜的燃料比和良好的熱穩定性, 以保證燃燒熱強度。
燃燒的煅燒熱強度決定了石灰石在石灰窯的煅燒速度, 也就是石灰石的分解速度。石灰石的分解速度與燃料的燒燒熱強度成正比。同時, 我們應注意的是, 前面我們已提到, 由於某些石灰石在石灰窯內煅燒過程中極易破碎並會部分成粉狀。這種狀況同樣會妨礙石灰石的分解速度, 其經煅燒后從窯內卸出的生石灰的化學反應活性會受到一定影響。石灰石在石灰窯內有足夠的燃燒熱強度作保證, 才能在較短的煅燒時間內得到完全順利分解所需的煅燒溫度。在這種條件下煅燒出的生石灰才具有較強的化學反應活性。否則, 生石灰的化學反應活性會減弱。尤其是熱穩定性差, 或燃料比過高的燃料很難滿足石灰石在石灰窯內煅燒時所需的熱強度, 對燃料的要求同時還應考慮其粘結性和灰熔點對石灰石在石灰窯內煅燒時的影響。
3 生石灰消化
生石灰的質量制約著沉澱碳酸鈣沉降體積。除粉狀生石灰外, 還有過燒或嚴重硬燒和生燒的生石灰, 它們在消化時製備的Ca(OH)溶液中固相粒子是粗大的。過燒尤其嚴重硬燒的生石灰是當石灰石在煅燒溫度分解時, 形成細晶體多孔結構, 強活性的CaO 。當繼續提高煅燒溫度時, 隨著生石灰煅燒溫度的提高, 伴隨著CaO 的再結晶, 其細晶體變為粗晶體, 並開始燒結。即出現過燒或硬燒石灰。燒結過程伴隨著CaO 結構的進一步密實, 它的化學反應活性進一步減弱。生燒石灰由於它存在著末分解或分解不完的CaCO, 顯然它的化學反應活性極弱。略有過燒、生燒的石灰其化學反應活性與在正常煅燒條件下燒制出的生石灰, 也就是“輕燒石”差異不大。輕燒石灰具有晶體小, 反應性強, 比表面大, 總氣孔體積大等特點。它在與水反應時, 濃度急劇增高, 結晶時晶核形成的速度快, 而晶體增長速度慢。用其製備Ca(OH)溶液, 是生產高沉降體積沉澱碳酸鈣所需的優質生石灰。
危險標誌:Xi
危險代碼:R37/38-R41
安全說明:S26-S36/37/39
沉澱碳酸鈣