精密和超精密磨削加工技術
精密和超精密磨削加工技術
精密磨削是指在精密磨床上,選擇細粒度砂輪,並通過對砂輪的精細修整,使磨粒具有微刃性和等高性;磨削后,使被磨削表面所留下的磨削痕迹極其微細、殘留高度極小,再加上無火花磨削階段的作用,獲得加工精度為1~0.1μm和表面粗糙度Ra 為0.2~0.025μm的表面磨削方法。
超精密磨削是指加工精度達到0.1μm 以下、表面粗糙度低於0,025 μm法,是一種亞微米級的加工方法,並正向納米級發展,適宜於對鋼伙材料及陶瓷、玻璃等使觀材料的加工。近年來,超精密磨削的發展很快,出現了一些與超精密磨的有關的磨削加工,如鏡面磨削、微細磨削和高速磨削等。
目錄
1.精密和超精密磨削的特點
(1)精密和超精密磨削是一個系統工程
精密和超精密磨削不是一種單純的加工方法,其已經形成了一個系統工程,其組成部分有:被加工材料、精密和超精密磨削機理、精密和超精密磨床、砂輪及其修整、工件的定位與夾緊、檢測及誤差補償、工作環境和人的技藝。其中精密和超精密磨床是保證加工精度的關鍵。
(2)超硬磨料砂輪是精密和超精密磨削的主要工具
(3)精密和超精密磨削是一種超微量切除加工
精密和超精密磨削是一種極薄切削,是在晶體內部進行磨削,其去除的加工余量很小,很可能與工件所要求的精度數量等級相當。
2.精密和超精密磨削的應用
(4)精密和超精密磨削和其遊離磨料加工是相輔相成的。