夾層鍋
夾層鍋
夾層鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制、外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點。夾層鍋廣泛應用於各類食品的加工，也可用於大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
可傾式夾層鍋
1、按結構形式分為：可傾式夾層鍋、立式（固定）夾層鍋結構
2、按加熱方式分為：電加熱夾層鍋、蒸汽加熱夾層鍋、燃氣加熱夾層鍋、電磁加熱夾層鍋。
3、按工藝需要各採用帶攪拌或不帶攪拌設備。
4、夾層鍋按密封方式可分為：無蓋型、平蓋型、真空型；
固定式主要由鍋體和撐腳組成；
可傾式主要由鍋體和可傾架組成；
攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。
是由內外球形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層通入蒸汽加熱。
（a) 立式夾層鍋：三稜錐形式、圓管式。
（b) 可傾式夾層鍋：槽鋼支架式。
（a) 內鍋體不鏽鋼（SUS304/SUS316L）、外鍋體碳鋼（Q235-B）；外塗防鏽漆。
（b) 內外鍋體全不鏽鋼（SUS304/SUS316L）。
夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
| 電加熱夾層鍋參數 | |||
|---|---|---|---|
| 設備型 號 | 受熱面積 （㎡） | 導熱油加入量 （kg） | 功率及根數 （KW×Z） |
| 50L | 0.45 | 20 | 3×3 |
| 100L | 0.58 | 30 | 4×3 |
| 150L | 0.88 | 45 | 5×3 |
| 200L | 1.13 | 55 | 6×3 |
| 300L | 1.43 | 65 | 6×3 |
| 400L | 1.75 | 75 | 8×3 |
| 500L | 2.00 | 120 | 9×3 |
| 600L | 2.30 | 160 | 9×3 |
註：導熱油加入量以夾層內必須4/5滿為準。
電加熱夾層鍋主要由鍋體和支架組成，鍋體是由內外形鍋體組成的雙層結構形式，中間夾層加入導熱油或水。電加熱夾層鍋以380V電力為熱源，夾層鍋內裝電熱棒、電熱偶及導熱油（自配），最高可以達到320度，有電控箱控制，內部配備溫度控制系統。電加熱夾層鍋具有受熱面積大，加熱均勻、熱效率高，液體沸騰時間短，加熱溫度容易控制等。
| 蒸汽加熱夾層鍋參數 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 格型號 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 設備容積 L | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 夾層工作壓力 Mpa | 0.09 | ||||||
| 0.30 | |||||||
| 蒸發量 Kg/h | 30 | 40 | 65 | 75 | 100 | 150 | 200 |
| 加熱面積 ㎡ | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 1.44 | 1.65 | 1.90 | 2.30 |
| 能 耗 Kg/h | 33 | 44 | 72 | 110 | 136 | 165 | 190 |
| 鍋體內徑×深 cm | 60*45 | 70*52 | 80*55 | 90*63 | 100*68 | 110*75 | 120*78 |
| 攪拌速度 r/min | 36 | ||||||
| 電機功率 Kw | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 |
| 結構形式 | 固定/可傾/攪拌 | ||||||
| 備註：容積，夾層工作壓力，電機功率，攪拌槳結構等可以根據客戶特定要求定做。 | |||||||
| 沸騰參數 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 規格型號 | 受熱面積（㎡） | 液料及加入量（㎏） | 蒸汽壓力（Mpa) | 時 間 (min) |
| 50L | 0.45 | 自來水50 | 0.3 | 4—5 |
| 100L | 0.58 | 自來水100 | 0.3 | 5—6 |
| 150L | 0.88 | 自來水150 | 0.3 | 6—7 |
| 200L | 1.13 | 自來水200 | 0.3 | 8—9 |
| 300L | 1.43 | 自來水300 | 0.3 | 10—15 |
| 400L | 1.75 | 自來水400 | 0.3 | 11—18 |
| 500L | 2.00 | 自來水500 | 0.3 | 15—20 |
| 600L | 2.30 | 自來水600 | 0.8 | 15—20 |
| 1000L | 3.20 | 自來水1000 | 0.9 | 15—20 |
電加熱夾層鍋
2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要採用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質：①內鍋體不鏽鋼（SUS304），夾套、支架碳鋼（Q235—B）外塗防鏽漆；②內外全不鏽鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸採用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三稜錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設備配置：錶盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等（立式結構）。
8、可傾式夾層鍋體最大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。
註：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。
1、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉鍋體時，兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。
2、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產使用
3、進氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。
夾層鍋
3、對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。
4、蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。
5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油；攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議採用熟菜油；其它各處均採用30#--40#機械油。
1、進汽管和出水管接頭漏汽，當旋緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#乾淨機油，使用150小時后，第二次換油，以後可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
4、防鏽油剝落，應及時塗刷，塗外鍋的油漆，建議採用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年後，建議進行安全性水壓試驗，以後進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。
水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：
當額定工作氣壓P額<0.6MPa時，P水=0.15MPa;
當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時，
P水=P額+0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板製造，鋼號A3，當外鍋經多年鏽蝕減薄到2mm以下時，應停止使用。
7、本鍋不鏽鋼的焊接和不鏽鋼其它鋼材連接處的焊接，應採用不鏽鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137，不宜採用其它牌號。
建立夾層鍋標準操作規程，以確保其操作的標準化、規範化、程序化。
適用於夾層鍋。
由生產部有資格的技術人員負責制訂；
質量管理部負責審核；
總經理批准；
車間設備操作人員、設備技術人員執行。
1 編製依倨
⒈1 《夾層鍋使用說明書》；
⒈2 《“SOP”的編製與管理規程》
1、參數
⒈1設計：容積 300L 壓力≤0.15MPa
⒈2實際：容積 200L 壓力≤0.10Mpa
2、檢查準備
⒉1檢查各儀器、儀錶靈敏度。
⒉2填寫並掛狀態卡。
3、操作
⒊1將物料加入鍋中。
⒊2攪拌。
⒊3開啟進汽閥門，向夾層內通蒸汽（蒸汽壓力≤0.10Mpa）同時打開疏水閥，關閉旁通閥，加熱至規定時間。
⒊4待物料達到要求時，關閉進汽閥門，停止攪拌。
⒊5手握手柄，使反應鍋慢慢傾斜將液體從鍋內倒出。
⒊5液體流完后，用純化水對可傾式反應鍋清洗。
⒊6注意壓力表壓力，使之保持在≤0.10Mpa，且能保持加熱要求。
⒊7檢查可傾式反應鍋安全閥的靈敏性。
⒊8定期對油密封閥檢查，防止漏油。
