促進劑M

天然膠與合成膠的促進劑

促進劑M化學名稱2一巰基苯並噻唑，簡稱MBT，分子量167.25。淡黃色單斜針狀或片狀結晶粉末，有微臭和苦味，相對密度1.42。熔點170～181℃。溶於丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷、乙醇及氫氧化鈉和碳酸鈉等鹼性溶液。微溶於苯，不溶於水和汽油。可燃，呈粉塵狀時有爆炸危險。低毒，LD50 5000mg/kg。

目錄

1基本信息 2安全信息 3生產方法

4質量指標 5用途

基本信息

中文名稱：促進劑M

中文別名：M快熟粉；2-巰基-1,3-硫氮茚；2-巰基苯駢噻唑；苯並噻唑硫醇；苯並噻唑硫；

英文名稱：2-Mercaptobenzothiazole

英文別名：mercaptobenzothiazole;AG 63;2(3H)-Benzothiazolethione;ROTAX;2-Benzothiazolethiol,MBT;

CAS號：149-30-4

分子式：CHNS

分子量：167.25100

精確質量：166.98600

PSA：79.93000

LogP：2.58500

安全信息

符號：GHS07GHS09

信號詞：警告

危害聲明：H317; H410

警示性聲明：P273; P280; P501

包裝等級：I; II; III

危險類別：6.1

海關編碼：29342020

危險品運輸編碼：UN 3077 9/PG 3

WGK Germany：2

危險類別碼：R43; R50/53

安全說明：S24-S37-S60-S61

RTECS號：DL6475000

危險品標誌：Xi

生產方法

該品有許多生產方法，但主要是分別以苯胺、鄰硝基氯苯和二苯硫脲為原料的3種方法。

1.以苯胺為原料通常是將苯胺、二硫化碳和硫磺在高壓釜中直接反應，也可用脂肪胺、二甲基甲醯胺、三噻唑烷和多取甲醛等代替二硫化碳，使苯胺和硫磺的壓力下反應。用苯胺為原料的方法，其反應壓力都較高，一般在4MPa以上，有高達15MPa，因此也稱高壓法。

2. 以鄰硝基氯苯為原料鄰硝基氯苯與還原劑硫氫化鈉、多硫化鈉或硫化氫反應都可還原成鄰氨基硫酚。進一步與二硫化碳反應而製得促進劑M。這類方法有的反應時間較長（硫氫化鈉約需20h），但都可在常壓或較低壓力下進行，又稱常壓法。

3. 以二苯硫脲為原料此法的反應壓力介於前述兩種方法之間，在4MPa以下，一般稱中壓法。

4. 以鄰氯硝基苯、多硫化鈉、二硫化碳為原料，在110～130℃溫度、343kPa壓力下反應生成2-巰基苯並噻唑鈉鹽，再用硫酸進行酸化、水洗得產品。

5. 在合成釜中投入一定比例的苯胺、CS和硫黃，在攪拌下升溫，在溫度240～260℃、壓力9.0～10.0MPa下保溫反應3h。反應結束後於一定pH值條件下鹼溶，除去不溶物，溶液經酸化、脫水和乾燥后得到產品促進劑M。也可以採用苯胺為主要原料，先與二硫化碳生成犖取代含硫化合物，再在濃硫酸和溴化鈉存在下合環反應得產物，反應均在常溫常壓下進行，產率達90%。

6. 常壓法　將硫化鈉、硫磺製成多硫化鈉，然後將多硫化鈉、鄰硝基氯苯、二硫化碳在100～130℃和低於0.34MPa壓力下，縮合成2-巰基苯並噻唑的鈉鹽。經25%～30%的硫酸進行一次酸化（ph值2～3）、水洗（80℃）、氫氧化鈉鹼溶 (ph值11.5～12）、過濾、硫酸二次酸化（溫度60～65℃，ph值4～5）、中和、水洗、乾燥、粉碎，即為成品。

促進劑M結構式

促進劑M結構式

質量指標

項目	粉料	加油粉料	顆粒
外觀（目測）	淡黃色粉末（顆粒）
初熔點 ℃≥	170.0	170.0	170.0
加熱減量 %≤	0.30	0.40	0.30
灰份%≤	0.30	0.40	0.30
篩余物(150μm)，% ≤	0.10	0.10	\
篩余物(63μm)，% ≤	0.50	0.50	\
添加劑，%	\	1.0-2.0	\
粒徑，mm	\	\	1.0-3.0

用途

產品天然膠與合成膠用促進劑，可單獨使用，或與硫化氨基甲酸鹽類、秋蘭姆類、胍類、和其它鹼性促進劑並用。對天然膠和一般硫黃硫代的合橡膠具有快速促進作用，其硫代臨界溫度低，在橡膠中易分散、不污染。主要用於製造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業橡膠製品。於IR、NR、SBR、NBR、HR與EPDM體系，它是一種主要的酸性硫化劑，具有中等硫化速度，與其它硫化劑如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等鹼性硫化劑並用可以達到更高的活性。其硫化溫度低，在橡膠中易分散、不污染，主要用於製造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業橡膠製品，但不能用做食品材料。

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