小型數控切割機

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。

手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、後續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。

半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由於其使用切割模具，不適合於單件、小批量和大工件切割。

其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。

數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。

在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。

因而數控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

名稱：數控等離子切割機、攜帶型等離子數控切割機、等離子數控切割機

功能特點：CNC攜帶型數控等離子切割機技術獲得突破性進展，攻克了國內數控等離子切割技術瓶頸，運行穩定，切割精度高；使得等離子切割技術在數控系統上實現中厚板的切割成為現實，該機型可配備火焰或等離子切割，是一種高效節能型切割設備。

型號：CNC-1000

輸入電源：AC220V 50/60Hz

有效切割寬度：1000mm

軌道長度：2m/3m/3.5m/4m

有效切割長度：1m/1.5m/2m/2.5m/3.5m

切割厚度（等離子）：1-30mm

切割速度：50～6000mm/min

切割氣體：壓縮空氣

切割面光潔度：Ra12.5

產品用途：廣泛用於造船，工程機械，礦山機械，壓力容器，汽車，橋樑，化工機械，空間鋼結構等製造行業的鋼板件切割下料，工作效率高。

CNC攜帶型數控等離子切割機功能特點：

1、採用32位高性能CPU和超大規模可編程器件FPGA,運用UC/OSII實時多任務控制技術和硬體插補技術，工作時高穩定性.

2、整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力.

3、32M強大的程序存儲空間，單組程序可以存儲10000行指令，滿足各種複雜程序的運與加工，輕鬆處理大程序的運行.

4、採用ARM7處理器技術，程序運行速度和界面刷新速度更快.

5、文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內容.

6、用戶可以隨時在網站上免費下載最新切割應用軟體到U盤上，然後用U盤拷貝到控制器進行最新應用程序更新升級.

7、軌跡輸入採用U盤傳輸CAD圖形文件和現場手動編寫G代碼兩種方式.

8、USB、RS232串口通訊控制,U盤直接讀取文件功能，便捷的現場操作.

9、步進電機採用高細分驅動器，精度高、運行平穩.

10、可外部調節顯示屏對比度.

11、延時、預熱、穿孔、火焰半徑補償、連續回退、斷點恢復功能.

12、升降速度任意調節.

13、加工過程中斷電保護功能.

14、內設信號檢測功能，幫助用戶快速解決機器故障.

15、可同時控制3台步進/伺服電機，可雙軸同步或根據實際需要從新開發第三軸功能.

16、5.7寸藍色顯示屏，人性化操作界面，全中文菜單，簡單易用.

數控等離子切割機型號有：CNC-1000、CNC-1500、CNC-2000、CNC-2500型等

數控火焰切割機

數控等離子切割機

數控激光切割機

懸臂式數控切割機攜帶型數控切割機

台式數控切割機

機器人切割機

數控單邊火焰

從切割方式的比較看：

數控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時產生的雜訊，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。採用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數控等離子切割機切割範圍。

數控激光切割機，具有切割速度快，精度高等特點，激光切割機價格昂貴，切割費用高，只適合於薄板切割、精度要求高的場合。