液壓升降機

電動控制機構

液壓升降機主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構,使升降機起升有較高的穩定性,寬大的作業平台和較高的承載能力,使高空作業範圍更大、並適合多人同時作業。它使高空作業效率更高,安全更保障。

液壓升降機是由行走機構、液壓機構、電動控制機構、支撐機構組成的一種可升降的機器設備。液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥液控單向閥、平衡閥進入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,提升重物,液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進行調整,通過壓力表觀察壓力表讀數值。

基本原理


液壓升降機
液壓升降機
液壓升降機主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構,使升降機起升有較高的穩定性,寬大的作業平台和較高的承載能力,使高空作業範圍更大、並適合多人同時作業。它使高空作業效率更高,安全更保障。
大多數機型採用單向油缸,上升時,葉片泵輸出高壓油通過一系列控制閥及管路進入油缸下部,推動油缸上行,帶動平台舉升;下降時,葉片泵停止,控制閥打開泄油迴路,平台在自重作用下緩慢下降,油缸中的液壓油被擠出泄油。

工作原理


液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,提升重物,液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進行調整,通過壓力表觀察壓力表讀數值。
液缸的活塞向下運動(既重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩,制動安全可靠,在回油路上設置平衡閥,平衡迴路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量,控制升降速度。為使制動安全可靠,防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。
電器控制系統通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動,隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷提升或下降,且通過“LOGO”程序調整時間延遲量,避免電機頻繁起動而影響使用壽命。

主要分類


1、液壓升降機可分為:剪叉式、曲臂式、套缸式、鋁合金式。起升高度從4米至38米不等。此系列產品載重分為0.1至0.8噸,也可根據用戶要求定做,最高載重可達10噸。按照動力輸出可分為:電力式、手動式、電瓶式、柴油機式。按照行走方式可分為:固定式、手動移動式、自行式、車載式。
2、液壓升降平台廣泛用於工礦企業的廠房維修,市政建設,賓館酒店的裝飾裝修,質量可靠,性能完善。
3、用戶可根據自己的使用範圍選用動力方式及配置:
①動力系統有:電瓶直流供電、單相或三相電源,柴油機。
②行走:輔助自行式、兩輪牽引式、自駕式、以及汽車改裝式。
③支腿:機械支腿、液壓支腿、普通手搖支腿、抽拉式支腿、全自動伸縮支腿。
④控制系統:防爆式電控系統、遙控式控制系統、PIC數字顯示式控制系統。
⑤液壓泵站:國產升降平台專用泵站,分為(立式、卧式、防爆式、交流式和直流式)義大利進口泵站
⑥外為保護裝置:風琴罩式、網狀式、鐵板密封式。

固定式

液壓升降機
液壓升降機
是一種升降穩定性好,適用範圍廣的貨物舉升設備主要用於生產流水線高度差之間貨物運送;物料上線、下線;工件裝配時調節工件高度;高處給料機送料;大型設備裝配時部件舉升;大型機床上料、下料;倉儲裝卸場所與叉車等搬運車輛配套進行貨物快速裝卸等。根據使用要求,可配置附屬裝置,進行任意組合,如固定式升降機的安全防護裝置;電器控制方式;工作平台形式;動力形式等。各種配置的正確選擇,可最大限度地發揮升降機的功能,取得最佳的使用效果。
固定式升降機的可選配置有人工液壓動力、方便與周邊設施搭接的活動翻板、滾動或機動輥道、防止軋腳的安全觸條、風琴式安全防護罩、人動或機動旋轉工作台、液動翻轉工作台、防止升降機下落的安全支撐桿、不鏽鋼安全護網、電動或液動升降機行走動力系統、萬向滾珠檯面。

車載式

車載式升降機是為提高升降機的機動性,將升降機固定在電瓶搬運車或貨車上,它接取汽車引擎動力,實現車載式升降機的升降功能。以適應廠區內外的高空作業。廣泛應用於賓館、大廈、機場、車站、體育場、車間、倉庫等場所的高空作業;也可作為臨時性的高空照明、廣告宣傳等。車載式升降機根據升降結構分為車載剪叉式升降機、車載鋁合金升降機、車載折臂式升降機。

曲臂式

曲臂式高空作業升降車能懸伸作業、跨越一定的障礙或在一處升降可進行多點作業;平台載重量大,可供兩人或多人同時作業並可搭載一定的設備;升降平台移動性好,轉移場地方便;外型美觀,適於室內外作業和存放。適用於車站、碼頭、商場、體育場館、小區物業、廠礦車間等大範圍作業。

套缸式

套缸式液壓升降機為多級液壓缸直立上升,液壓缸高強度的材質和良好的機械性能,塔形梯狀護架,使升降機有更高的穩定性。即使身處20米高空,也能感受其優越的平穩性能。適用場合:廠房、賓館、大廈、商場、車站、機場、體育場等主要用途:電力線路、照明電器、高架管道等安裝維護,高空清潔等單人工作的高空作業

導軌式

也叫做貨物提升機主要用於各種工作間貨物上下運送,立體車庫和地下庫層高間汽車舉升等。產品液壓系統設置防墜、上下層門互動連鎖、超載安全保護裝置,各樓層和升降台工作檯面均可設置操作按鈕,實現多點控制。產品結構堅固,承載量大,升降平穩,安裝維修簡單方便,是經濟適用的低樓層間代電梯的理想貨物輸送設備。根據升降台的安裝環境和使用要求,選擇不同的可選配置,可取得更好的使用效果。
承載能力大,實現多點控制,上下樓層互動聯鎖;在特殊場合無需破壞地面,在二層樓面也可安裝;提升高度高,採用旁置油缸,耐用、產品壽命長;頂層無需機房,只需底層4個平方空間即可解決;停電手動下降、緊急停止按鈕,方便、快捷、實用;可根據現場環境定做,價格合理,經濟實用;層門可貫通,廠房內外可相互戳開,方便、節省空間;室內外都可安裝,特殊情況可附帶井架

折臂式

主要用於室外高空作業。折臂結構緊湊,採用新型優質型鋼。強度高,重量輕,架設速度快,具有自動液壓支腿,人工或車拖式操作簡單,使用方便,作業面廣,工作既可升高又可水平延伸,還可旋轉,易於跨越障礙物到達工作位置。也可採用交流電源啟動,是現代理想的登高作業設備。該系列升降機廣泛用於市政、電力、路燈、公路、碼頭、廣告、廠礦車間大範圍作業。

應用範圍


液壓升降機廣泛適用於汽車、集裝箱、模具製造,木材加工,化工灌裝等各類工業企業及生產流水線,滿足不同作業高度的升降需求,同時可配裝各類檯面形式(如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮),配合各種控制方式(分動、聯動、防爆),具有升降平穩準確、頻繁啟動、載重量大等特點,有效解決工業企業中各類升降作業難點,使生產作業輕鬆自如。
是用於建築物層高間運送貨物的專用液壓升降台產品主要用各種工作層間貨物上下運送;立體車庫和地下車庫層高間汽車舉升等。

保養方法


大家在平常使用液壓升降機的時候,要經常進行檢查、維護和保養,這樣不僅能延長液壓升降機的使用壽命,更能使其工作時發揮更大的威力!比如,傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換,對機械的螺栓,特別是經常震動的零件,如迴轉支承、升降臂連接螺栓應進行檢查是否鬆動,如有鬆動必須即使擰緊或更換。
維保時間的規定
1、日常保養(每班進行)。
2.升降機工作1500小時后,對機械、電氣系統進行小修。
3.升降機工作5000小時后,對機械、電氣系統進行中修。
4.升降機工作10000小時后,對機械、電氣系統進行大修。
設備維護與保養
1.各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠。在摩擦面上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
4.經常檢查各部的連接情況,如有鬆動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查鬆緊度(可採用旋轉臂的方法去造成受壓狀態),所有連接稍軸都必須有開口銷,並需張開充分。
5.經常檢查各機構運轉是否正常,有無噪音,如發現故障,必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調整迴轉機構時,要注意保證迴轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小於70%,嚙合間隙要適合。
7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包紮和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車,排除故障后再繼續運行,電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調整電刷壓力,使其接觸面積不小於50%。
10.各控制箱、配電箱等經常保持清潔,及時清掃電器設備上的灰塵。
11.各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應及時磨光。