繞線機

凡是電器產品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞製成電感線圈，可以使用繞線機完成這一道或多道加工。

例如：各種電動機，空心杯電機，轉子，定子，引腳電感，貼片電感，變壓器，電磁閥，一字電感，電阻片，點火線圈，RFID，互感器，音響線圈，IC卡高低頻線圈，聚焦線圈等等。

紡織行業多用棉紗線，人造纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團、綻也可使用繞線機來加工。

常用繞線機繞制的線多為漆包銅線(繞制電子、電器產品的電感線圈)，漆包鋁線，紡織線(繞制紡織機用的紗綻、線團)，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線，電線，電纜等。

繞線機的種類繁多，按其用途分類，可分為通用型和專用型；

通用型--適用於多種產品的繞線機，只要更換相應的模具和指令就能對應不同產品的加工。

專用型--針對某一特定產品的繞線機。

常見的專用繞線機有：

1、方形變壓器專用--(細線專用機，粗線專用機)

2、環形變壓器專用--(大環機，中環機，小環機)

3、其它型式變壓器專用

1、風扇電機專用機(座扇,吊扇,轉頁扇)。

2、玩具微型電機專用機；(飛叉式，專用繞頭式)。

3、串激式轉子線圈專用機(電動工具)。

4、分馬力電機，及大馬力電機專用機。

1、中周及色碼電感專用機。

2、小磁環電感線圈專用機。

3、音箱分頻線圈專用機4、日光燈(電子節能燈)鎮流器專用機。

1、喇叭音圈專用機。

2、電熱管專用機。

3、絕緣膠帶包帶機。

4、紡織紗綻專用機。

繞線機按自動化程度又可分為簡易型、半自動型、全自動型。電子控制方式有數控式微電腦單片機及IBM電腦控制。按安裝方式分類為桌面式和落地式機。

按照自動化程度可分為：全自動繞線機和半自動繞線機。

以日本為先驅，應對不斷上漲的勞動力和產品質量的高要求而出現的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、感測器、控制系統等組合成一台具有高自動化程度的設備。通常可以自動排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時更換即可保證連續生產，通常軸數較高，以實現高效率生產。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多台設備的要求。

優點：操作工無需培訓直接上崗，生產效率高，產品質量均勻，可長時間無間斷工作。

缺點：價格比半自動設備高，需要長時間運行才能收回成本產生效益，需要專門配備技術員保證設備的運行，故障的維修較繁瑣，更換產品種類較難。

適合單一成熟產品的大批量生產。

是國內使用最廣泛的繞線機，僅能夠實現自動排線，剩下所有操作需操作工完成。通常軸數較少，以配合操作工的操作時間，方便更換不同模具來生產不同產品。

優點：價格便宜，一些機械無法完成的工藝可以由人工完成，設備出現偏差可以由操作工調節補償，更換產品方便。

缺點：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓，受操作工的操作熟練度限制。

適合低成本生產、新產品生產、多種類少批量生產。

按照繞線方式可分為：平繞機、環型繞線機、飛叉繞線機、三維繞線機。

由主軸旋轉，配合三維通過空間移動定位，使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機。通常用於加工大多數變壓器、電感和各類線圈。它是使用最廣泛的繞線機。

通過主軸（儲線輪）旋轉，配合輔輪動作，使線材在一空心圓形、空心方形或其他類似工件上以螺旋線環型排列的繞線機。通常用於加工環型線圈。

通過側邊電機帶動飛叉進行繞線的繞線機。通常用於十字儀錶線圈和轉子的繞線加工。

為了適應特別產品的特殊繞線模式而產生的繞線機。通常用於定子和特殊產品的繞線加工。

繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部分又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數控系統的設計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發出保護性指令。使系統斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。

一般情況下的繞線機由於瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬體複位或開關係統電源依次來清除故障，若系統工作存儲區由於電壓不穩，拔插線路板或整流開關電源欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意做好當前數據備份記錄，若複位初始化后故障仍無法排除，則進行硬體置換診斷。

編製一段合理的程序並運行成功是確定整機系統功能完好與否的依據，一些繞線參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效，有時由於用戶程序錯誤造成的故障停機，對此可以採用編製試運行程序進行檢查，改正用戶程序的錯誤，以確保其正常運行。

如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調部件的調節，在維修中是一種易簡單行之有效的辦法。通過對可調部件的調節，修正一些無傷大雅的故障。如在某一企業維修一台使用多年的繞線機，其系統顯示屏畫面晦暗，經調節屏幕供電電壓后正常。

在繞線機的維修中，用完好的備件替換疑似故障的部件，維修人員基本判斷故障原因后，可用這種方法快速地診斷故障範圍，並使繞線機迅速投入正常運轉，然後將壞的部件返回修理，這是最常用的排除故障辦法。

對於一些非常奇怪的故障，用排除替換法也找不出原因的，往往需要從周圍環境入手，環境一般分為兩種，電源及空間。電源改善可採用穩壓隔離電源，來改善來自電源的波動，對於一些來自電源的高頻干擾可以採用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少因為電源而引起的故障，增加和檢查接地是否良好也是很有必要的。空間干擾的原因有很多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動等，空間輻射干擾等，不一而足，需要經驗豐富的維修技師和專業的設備來檢測和維護。

根據繞線機的實際工作及以往的故障記錄，可發現由於繞線機設計或生產工藝缺陷造成的偶然故障，可通過不斷修改和完善系統軟體或硬體來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋，公司可以此作為故障排除的依據，正確、徹底地根除故障，用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強大助力。

總之，繞線機維修的第—步是要根據故障現象，儘快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實際運用時並無嚴格的界限，有時候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。其效果主要取決於維修技師的經驗以及其對系統原理與結構的理解與掌握的深度。這一點既是維修人員必須具備的素質，但同時又對維修人員提出了很高的要求，它要求數控繞線機維修人員熟悉繞線機的結構與設計思想，熟悉數控繞線機的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對某些電路與零件進行現場測繪，作為資深的維修人員還應當具備一定繪製工程圖紙的能力。