中和劑

中和劑（neutralizing agent），在塗料中能使水溶性樹脂形成高分子樹脂鹽而溶於水的物質。中和劑對樹脂的水溶性、塗料的貯存穩定性、粘度、固化速度，以及漆膜的泛黃性有影響。須根據樹脂的品種選用不同的中和劑。例如，鹼性樹脂常用的中和劑是醋酸，酸性樹脂常用的中和劑是乙醇胺。常溫乾燥的水溶性漆應選用低沸點中和劑，淺色漆則應選用變色性小酌中和劑（如氨，三乙胺、氫氧化鉀）等。對中和劑的要求是。可揮發，價格便宜，氣味小，以及對樹脂的穩定性好等。

常用的中和劑有三乙胺（TEA）、二甲基乙醇胺（DMEA）、二乙基乙醇胺（DEEA）、2一氨基一2一甲基丙醇（AMP一95）。TEA、AMP一95成膜過程容易揮發，可用於室溫乾燥體系；DMEA、DEEA揮發較慢，用於氨基烘漆較好。

PEU是無色黏稠液體；易溶於水，可以任何比例稀釋；氣味輕微，幾乎沒有揮發性。

中和劑PEU的有效成分不是酸，而是硫酸鹽。它具有類似硫酸鎂（MgSO4）的性質，在水中會離解出SO4，可以快速中和純鹼或燒鹼，生成易溶解、易洗除的硫酸鈉（Na2SO4）。

硫酸鈉為強酸（硫酸）與強鹼（燒鹼）組成的鹽，在水中不起複分解反應而呈中性。由於硫酸鈉沒有醋酸鈉的缺陷，即使不經水洗，織物上有硫酸鈉殘留，也不會影響織物的pH值，更不會使織物產生“糙感”或“泛黃”問題。因此，就中和效果而論，中和劑PEU遠比醋酸好。

1．酸鹼中和值

所謂中和值，是指1g酸劑，在室溫條件下，能中和多少克鹼。經檢測，1g98%冰醋酸，可中和0.476g燒鹼。1g汽巴酸AC，可中和0.237g燒鹼。1g中和劑PEU，可中和0.428g燒鹼。

從檢測結果可看出，中和劑PEU的中和能力與冰醋酸相近，而汽巴酸AC的中和能力，遠遠小於冰醋酸和中和劑PEU。

檢測方法：取3g/L的酸劑100mL，置於三角燒瓶中，加酚酞指示劑數滴，以0.1mol/LNaoH標準溶液滴定。按0.1mol/L NaOH液的消耗量（mL），計算出中和值。

2．中和效果

（1）檢測方法：

①用自來水分別配製各酸劑1.5g/L、2.0g/L、3.0g/L的溶液。

取29tex/29tex（20英支×20英支）425根/10cm×228根/10cm全棉紗卡練漂半制品，室溫一浸一軋（軋液率62.5%），70℃熱風烘乾，冷卻待用。

②取試樣8g，剪碎，置入三角燒瓶中，注入1：25的蒸餾水，沸煮10min，冷卻后，平行測試萃取液的pH值。

效果比較：

①單就中和效果而論，中和劑PEU的實際中和能力最強，而汽巴酸AC的實際中和能力最弱。

②冰醋酸對鹼的中和值，高於中和劑PEU，而實際中和效果，卻比中和劑PEU差。這顯然與冰醋酸自身的兩個缺陷有關。

3．對強力的影響

（1）檢測方法：取29tex/29tex（20英支×20英支）425根/10cm×228根/10cm全棉紗卡練漂半制品，室溫，分別一浸一軋自來水和中和劑PEU3g/L，70℃烘乾，跟隨車間定形機，經200℃，30s乾熱處理，然後測試織物強力。

（2）檢測結果（下表）：織物（棉）經中和劑PEU中和后，當1：25萃取液的pH值降至4左右時，一經乾熱處理，織物強力便會明顯下降。這表明，中和劑PEU雖不是酸，但濃度偏高，纖維素纖維仍會發生酸解脆損。

註：織物萃取液的pH值，8g剪碎的試樣，按1：25加入蒸餾水，沸煮10min，冷卻后的pH值。

所以，在實際應用時，一定要根據織物帶鹼量的多少，軋液率的高低，來確定中和劑PEU的使用量。原則是，織物經中和，1：25萃取液的pH值，只能控制在6～7，即不宜過高，更不可過低。

為此，使用前，必須先做先鋒試驗，決不可隨意行事，以免造成“脆布”事故。

中和劑PEU用於中和織物上的鹼劑，是簡單而有效的。

最佳應用方式，是在定形機上，與柔軟劑同浴室溫浸軋烘乾。

應用的關鍵點是：在浸軋中和劑前，必須在使用條件下，通過實驗，找出最恰當的濃度，確保織物經中和后，其1：25萃取液的pH=6～7。這樣，既可使染色品的pH值符合客商要求，也不會產生明顯的色光異變、牢度降低以及強力損傷。

倘若擔心用量濃度偏高，產生脆損、色變等不良後果，或者柔軟劑耐酸穩定性差，缺乏相容性時，可以在染色皂洗后的溫水洗中，施加少量中和劑先行預中和，將織物的含鹼量適當降低。這樣，在柔軟熱拉或定形時，只要施加少量中和劑便可達到要求。

下文介紹鹼性廢水中和的常用酸。

（1）硫酸硫酸（H2SO4）是最常用的鹼性廢水中和劑，價格低廉、存儲簡單。在大多數條件下都可以投加，但是其腐蝕性較大，需要特殊安全防範措施。如果廢水中存在高濃度的鈉和鈣，中和反應則會產生可溶性鈉鹽和不溶性鈣鹽。在厭氧條件下，硫酸鹽被還原成硫化物，然後形成硫化氫——腐蝕性危險氣體。在好氧條件下，硫化物能被生物氧化成硫酸鹽，會腐蝕水泥輸水管道。

（2）二氧化碳和煙道氣目前，人們已普遍採用壓縮二氧化碳氣體中和鹼性廢水。二氧化碳溶於水，生成碳酸（一種弱酸）與鹼性廢水發生中和反應，降低廢水的pH。在廢水pH中和需要進行二、三級微調或者pH調節範圍很小時，採用二氧化碳經濟高效。

煙道氣中和鹼性廢水是一種很實用的方法，比二氧化碳更經濟。煙道氣一般含有14的二氧化碳，其中和原理與壓縮二氧化碳氣體的相同。

（3）其他酸在特定情況下，可採用其他酸（如鹽酸、硝酸和磷酸）中和鹼性廢水，但費用一般較硫酸的高，且比硫酸難以處理。此外，如果對氯化物、總氮、總磷有排放限制時，須考慮出水水質是否達標。

用以調節溶液pH值至7左右的化學物質。鹼性廢水(通常指pH>9的廢水)常用硫酸作中和劑。個別情況下選用鹽酸或硝酸。有足量煙道氣時，由於它含有CO：和50：等酸性物質，也可選用。酸性廢水(通常指pH<6的廢水)採用石灰、苛性鈉、碳酸鈉、石灰石、白里、白雲石等作中和劑。其中前三種製成乳液或溶液進行投加，后三種製成濾料使用。石灰石(CaC03)濾料與含硫酸中和效果。此時宜選用白雲石(CaC()3·MgCO3)。鹼較多的廢水接觸時、濾料表面易生成硫酸鈣硬殼，影響性中和劑可參照下表選用。鹼性中和劑適用條件導一牛註：1.表中‘·+”表示建議採用；“0”表示可以採用；“一”表示不宜採用；2.升流膨脹石灰石中和濾池。中和硫酸廢水時，含酸濃度不宜大於29/l。

應用範圍：調節酸性廢水的pH值，廣泛用於電鍍、化工、線路板、酸洗、印染、造紙等行業的廢水處理；用於去除磷酸鹽和大多數的重金屬，殺滅細菌和病毒，去除水中氨氮等；用於自來水廠調高pH值。

1、磷酸鹽緩衝液（PBS，0.03mol/L，pH7.2），無水磷酸氫二鈉2.83g，磷酸二氫鉀 1.36g，蒸餾水加至1000ml，將各成分加入到1000ml蒸餾水中，待完全溶解后，調pH至7.2～7.4，於121℃壓力蒸氣滅菌20min備用。

2、硫代硫酸鈉中和劑（0.1-1.0%）pH7.2～7.4　0.03mol/L磷酸鹽緩衝液100ml，硫代硫酸鈉0.1~1.0g，於121℃ 壓力蒸氣滅菌15min備用。

3、吐溫80中和劑（0.5-1.0%），pH7.2～7.4，0.03mol/L磷酸鹽緩衝液100ml，吐溫800.5～1.0g，於121℃壓力蒸氣滅菌15min備用。

4、2%戊二醛中和劑：500ml PBS+2.5g甘氨酸（氨基乙酸）+2.5g卵磷脂+2.5g吐溫80。

5、碘伏中和劑：1000mlPBS+硫代硫酸鈉10g。

6、75%乙醇中和劑：3%吐溫PBS，如500ml PBS+1.5g吐溫80。

7、酸性氧化電位水中和劑：0.5%硫代硫酸鈉PBS緩衝液（pH7.2）如“500ml PBS+2.5g硫代硫酸鈉”。

8、對於特殊消毒劑的中和劑，根據廠家提供的資料選用合適的中和劑。

常用消毒劑的中和劑：含氯（碘）消毒劑（有效氯或碘0.1%～0.5%）；硫代硫酸鈉（0.1%～1.0%）；過氧乙酸溶液（0.1%～0.5%）；硫代硫酸鈉（0.1%～0.5%）；過氧化氫溶液（1.0%～3.0%）；硫代硫酸鈉（0.5%～1.0%）

甲醛溶液（1%）：1）1%雙甲酮與0.6%嗎啉混合液；2）0.1%～0.5%亞硫酸鈉；戊二醛溶液（2%）；1%甘氨酸或1%甲醛；季銨鹽消毒劑（0.1%～0.5%）；吐溫-80（0.5%～3.0%）+卵磷脂（1%～2%）。

酚類消毒劑：吐溫-80（0.5%～3.0%）。汞類消毒劑：巰基醋酸鈉（0.2%~2.0%）。鹼類消毒劑：等量酸。酸類消毒劑：等量鹼。

不同的化學物質要用相應的中和劑，現場很難立即獲得適當的中和劑，絕不能因尋找中和劑而耽誤寶貴的時間，最現實而有效措施就是大量流動清水沖洗：有些中和劑本身的刺激性和毒性及使用中產熱可能導致組織損害，有時不是單一化學物質致傷，難以找到理想的中和劑，但是能夠適當及時使用中和劑，對減輕組織損傷和止痛是有價值的。