環氧樹脂防靜電地坪
防靜電或防爆場所的地面塗裝
隨著防靜電地坪塗料技術的進步，採用環氧防靜電地坪塗料塗裝混凝土地面來獲得防止靜電產生的辦法越來越得到廣泛應用，環氧樹脂防靜電地坪具有表面平整，美觀，整體無縫，易清潔，易維修，防靜電效果長期持久有效，造價低等特點，可廣泛適用於電子電器製造，微機計算機精密設備，電氣控制，印刷，紡織，軍工等一切需要防靜電或防爆場所的地面塗裝。
1、防靜電且防靜電持久
2、高機械性能
3、平整光亮
4、耐化學腐蝕
5、使用壽命長
按照製作過程，可以為以下幾類：
1、普通薄塗防靜電地坪
2、砂漿薄塗防靜電地坪
3、普通防靜電自流平地坪
4、砂漿防靜電自流平地坪
1、基面處理
2、滾防靜電底油
3、鋪導電銅網(2m*2m)
4、刮防靜電砂漿中塗
5、鏝刮防靜電膩子
6、刮防靜電自流平面塗
乾燥時間 表干 ≤4
實幹 ≤24
附著力（級） ≤1
鉛筆硬度 ≥2H
耐衝擊性 40通過
柔韌性 3㎜通過
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐水性 48小時無變化
耐30%硫酸 7天無變化
耐40%氫氧化鈉 7天無變化
耐汽油 120# 7天無變化
表面電阻 Ω 105-108
體積電阻 Ω 105-108
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵。
2、環氧防靜電地坪底漆：採用滲透性及附著力特強防靜電底漆滾塗一道，增強表面附著力。
3、銅箔鋪設：用導電銅箔全面鋪設一道。
5、防靜電膩子：用防靜電組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布多道。
6、防靜電面漆：用防靜電面漆滾塗或用防靜電自流平饅塗。
7、環氧防靜電地坪漆投入使用時間：以250C為準，24小時後方可上人，72小時後方可重壓。
1、避免在低溫高濕條件下施工
2、雙組份材料混合后，應在短時間內施工
3、塗裝完成後，應充分保養后，才能投入使用
4、應根據基材平整度狀況和使用要求，確定塗層厚度。地面平整度越差，應採用越厚的塗裝系統，塗層載重越大，塗層應越厚，如塗層過薄，使用過程中易損壞。如一樓地面需做好防水處理。
1、環氧防靜電地坪施工完畢后需要7-10天的養護時間，方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它有機溶液浸潤地坪表面，
可根據地面要求，在有條件的情況下做打蠟保護（其效果可防止地面刮傷）；
2、凡需進入車間的人員必須換鞋，不能穿硬度極強的膠底鞋、鐵塊底鞋和高跟鞋，應該避免將泥沙帶入車間內
4、設備進廠前，在地坪面上鋪上硬紙箱墊底，再用木板鋪在上面，並用大膠輪的叉車給機械設備定位，以免在運輸設備過
程中壓爆或刮傷地坪表面；
5、地面如有粗硬砂粒、泥漿等應及時掃除乾淨，以免砂粒碾磨損傷地面，使用工具時應該避免工具散落砸傷地面。
6、凡是硬腳件（如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等）須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中划傷地坪表面
7、不得讓沉重貨物直接接觸地坪表面硬行拖拽移動，運送重物時應使用多輪活腳板車運送。叉車、鏟車卸貨時注意貨物平
放，避免貨物側倒、砸損、刮傷地面。車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎
時請特別注意機板角切勿刮傷地面
9、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或乾濕兩用吸塵器清潔，也可用清水、洗滌劑、肥皂水等用清洗機清洗，在沒有清洗 機的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃乾淨，千萬不能用強化學溶劑（如二甲苯、香蕉水等）清洗，容易受到污染的區
域，比較顯眼的門面部位、走廊應每天用寬布拖把清潔1-2次。注意地面濕滑摔倒。
10、經常滲油漏油的部位，用鋸末經常清潔，以免污油變性而吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖
把去推動鋸末吸乾地坪油份。保持地面清潔無油污。
11、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗一次，如有大的漆膜破損，及 時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。用干布及 時處理乾淨。
1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實幹，即硬度達到完成固化的80%左右；
2、表面不能出現發粘現象；
3、氣泡：平塗型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
4、流平性好，無鏝刀痕，大面積介面處基本平整;
5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積介面處允許有極不明顯的色差；
6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平塗型為有光、水性為半光～無光；
8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。
基本信息
- 中文名
- 環氧樹脂防靜電地坪
- 外文名
- 環氧樹脂防靜電地坪
- 防止
- 靜電產生的辦法
- 一般設計
- 為滲透導電底漆層