機械製造技術基礎
第2版
目錄
• 書名機械製造技術基礎（第2版）
• 書號978-7-118-09345-2
• 作者曾志新、李勇、劉旺玉等
• 出版時間2014年8月
• 譯者
• 版次2版1次
• 開本16
• 裝幀平裝
• 出版基金
• 頁數357
• 字數571
• 中圖分類TH16
• 叢書名普通高等院校機械工程學科“十一五”規劃教材
• 定價45.00
“機械製造技術基礎”是現代機械製造業高級專業技術人才和管理人才必修的一門專業主幹技術基礎課程。它包含了機械製造技術的基本知識、基本理論和基本技能。
本書以“重基礎、低重心、廣知識、少學時、精內容、寬適應”作為編寫指導思想，全書以切削理論為基礎，以製造工藝為主線，兼顧工藝裝備知識的掌握，較系統地介紹了金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機械製造工藝知識、機床夾具設計原理、機械加工精度、機械加工表面質量、機械裝配工藝等理論知識，最後簡要介紹了其他機械製造技術和現代加工技術。本書可作為普通高等學校機械設計製造及其自動化、機械工程及自動化，以及其他機械類和近機械類專業教材，也可供從事機械製造的工程技術人員、管理人員參考。
目錄
緒論1
第一章金屬切削過程的基礎知識5
1.1基本定義5
1.1.1切削運動與切削用量5
1.1.2刀具切削部分的基本定義8
1.1.3刀具角度的換算12
1.1.4刀具工作角度14
1.1.5切削層參數與切削形式17
1.2刀具材料18
1.2.1刀具材料應具備的性能19
1.2.2常用的刀具材料19
1.2.3其他刀具材料22
第二章金屬切削過程的基本規律及其應用25
2.1金屬切削過程的基本規律25
2.1.1切削變形25
2.1.2切削力36
2.1.3切削熱與切削溫度47
2.1.4刀具磨損與刀具使用壽命51
2.2金屬切削過程基本規律的應用59
2.2.1工件材料的切削加工性59
2.2.2切削液61
2.2.3刀具幾何參數的合理選擇63
2.2.4切削用量的合理選擇67
2.3目前金屬切削髮展的幾個前沿方向70
2.3.1高速高效切削70
2.3.2綠色切削71
2.3.3微細切削72
第三章金屬切削機床與刀具75
3.1金屬切削機床的分類、型號與主要技術參數75
3.1.1機床的分類75
3.1.2機床的型號編製76
3.1.3機床的主要技術參數79
3.2工件表面成形方法與機床運動分析82
3.2.1工件表面形狀與成形方法82
3.2.2機床運動分析84
3.3車床與車刀86
3.3.1車床86
3.3.2車刀103
3.4孔加工機床與刀具107
3.4.1鑽床107
3.4.2鏜床108
3.4.3孔加工刀具111
3.5刨床與插床117
3.5.1刨床117
3.5.2插床118
3.6銑床與銑刀119
3.6.1銑床119
3.6.2銑刀120
3.7磨床與砂輪122
3.7.1磨床122
3.7.2砂輪126
3.8齒輪加工機床與齒輪刀具129
3.8.1齒輪加工機床129
3.8.2齒輪刀具141
*第四章組合機床與自動線簡介146
4.1組合機床的組成及工藝特點146
4.1.1組合機床的組成146
4.1.2組合機床的特點146
4.2組合機床的工藝範圍及配置形式147
4.2.1組合機床的工藝範圍147
4.2.2組合機床的配置形式147
4.3組合機床的通用部件150
4.3.1通用部件的分類150
4.3.2通用部件的型號、規格及其配套關係150
4.3.3組合機床的主要通用部件152
4.4組合機床自動線156
4.4.1直接輸送的組合機床自動線156
4.4.2間接輸送的組合機床自動線157
第五章機械加工工藝規程的制定160
5.1零件製造的工藝過程160
5.1.1生產過程160
5.1.2工藝過程160
5.2工藝規程的作用及設計步驟163
5.2.1工藝規程的格式163
5.2.2工藝規程的作用166
5.2.3工藝規程設計的步驟166
5.3定位基準的選擇168
5.3.1基準的分類168
5.3.2工件的裝夾與獲得加工精度的方法169
5.3.3定位基準的選擇171
5.4工藝路線的擬定173
5.4.1零件各表面的加工方法及使用設備的選擇173
5.4.2加工階段的劃分177
5.4.3工序的劃分178
5.4.4工序的安排179
5.5加工余量的確定179
5.5.1加工余量的概念179
5.5.2影響加工余量的因素180
5.5.3確定加工余量的方法182
5.6尺寸鏈182
5.6.1尺寸鏈概念182
5.6.2尺寸鏈的分類183
5.6.3尺寸鏈計算的基本公式184
5.7工序尺寸的確定193
5.7.1用計演演算法確定工序尺寸193
5.7.2用圖表法綜合確定工序尺寸197
5.8時間定額及經濟分析197
5.8.1時間定額197
5.8.2工藝過程的經濟分析198