碳化鉭
碳化鉭
碳化鉭英文Tantalum carbide,分子式為CHTa,CAS號是12070-06-3,為淺棕色金屬狀立方結晶粉末,不溶於水,難溶於無機酸,能溶於氫氟酸和硝酸的混合酸中並可分解。用於粉末冶金、切削工具、精細陶瓷、化學氣相沉積、硬質耐磨合金添加劑,提高合金的韌性。
結構式
英文名稱:Tantalum carbide
英文別名:Tantalumcarbidemeshpowderavgemicronsorless;
Tantalum carbide (99.5%-Ta);
methane - tantalum (1:1); methylidynetantalum
CAS號:12070-06-3
EINECS號:235-118-3
分子式:CHTa
分子量:193.9665InChI:InChI=1/CH.Ta/h1H;/rCHTa/c1-2/h1H
碳化鉭粉末是一種重要的金屬陶瓷材料,用它做成的刀具,可耐3800℃以下 晶體結構:立方體的高溫,且其硬度可與久負盛名的金剛石相媲美。作為鎢基硬質合金的晶粒細化劑,可明顯提高合金性能,其用量達到碳化鎢基硬質合金產量的0.5-5%。
1、性狀:暗棕色或淺棕色金屬狀粉末,屬氯化鈉型立方晶系。
2、密度(g/mL,25℃):13.9
3、相對蒸汽密度(g/mL,空氣=1):未確定
4、熔點(ºC):3880
5、沸點(ºC,常壓):4780
6、沸點(ºC,1mmHg):未確定
7、折射率:未確定
8、閃點(ºC):未確定
9、比旋光度(º):未確定
10、自燃點或引燃溫度(ºC):未確定
11、蒸氣壓(20ºC):未確定
12、飽和蒸氣壓(kPa,60ºC):未確定
13、燃燒熱(KJ/mol):未確定
14、臨界溫度(ºC):未確定
15、臨界壓力(KPa):未確定
16、油水(辛醇/水)分配係數的對數值:未確定
17、爆炸上限(%,V/V):未確定
18、爆炸下限(%,V/V):未確定
19、溶解性:不溶於水,難溶於無機酸
極硬。有五氧化二鉭用碳還原製得。除在高溫外,耐化學腐蝕性極好。
碳化鉭為淺棕色金屬狀立方結晶粉末,屬氯化鈉型立方晶系。含碳量6.23%(質量),相對密度13.9,熔點3880℃,沸點4780℃,晶格常數a=0.4454 nm,莫式硬度9~10,熱導率22 w/(m?K),熱膨脹係數6.29×10-6/K。不溶於水,難溶於無機酸,能溶於氫氟酸和硝酸的混合酸中並可分解。抗氧化能力強,易被焦硫酸鉀熔融並分解。導電性大,室溫時電阻為30Ω,顯示超導性質。
在皮膚上面:刺激皮膚和粘膜在眼睛上面:刺激的影響致敏作用:沒有已知的敏化現象生態學數據通常對水是不危害的,若無政府許可,勿將材料排入周圍環境。
1、拓撲分子極性表面積(TPSA):0
2、重原子數量:2
3、表面電荷:0
4、複雜度:0
5、同位素原子數量:0
6、確定原子立構中心數量: 0
7、不確定原子立構中心數量:0
8、確定化學鍵立構中心數量:0
9、不確定化學鍵立構中心數量:0
10、共價鍵單元數量:2
11、氫鍵供體數量:0
12、氫鍵受體數量:0
13、可旋轉化學鍵數量:0
常溫常壓下穩定。避免的物料:氧化物。不溶於水,難溶於無機酸,能溶於氫氟酸和硝酸的混合酸中並可分解。抗氧化能力強,易被焦硫酸鉀熔融並分解。導電性大,室溫時電阻為30 Ω,顯示超導性質。含結合碳量6.23%(質量分數)。屬於氯化鈉型立方晶系,晶格常數4.454×10-10m。莫氏硬度9~10,微維氏硬度(負荷50g)1787kg/mm2。
1、用於粉末冶金、切削工具、精細陶瓷、化學氣相沉積、硬質耐磨合金添加劑,提高合金的韌性。碳化鉭的燒結體顯示金黃色,可作手錶裝飾品。
1、氧化鉭碳化法以五氧化二鉭和炭黑為原料製備碳化鉭:將1 rnol五氧化二鉭和7 mol炭黑充分混合,放入還原爐中,在氫或真空中於l500℃下加熱還原lh,即製得碳化鉭粉末。或者在惰性氣體中加熱至1900℃還原製得。為提高產品質量,首先在惰性氣體中一次碳化生成初級碳化物,再在真空條件下進行二次碳化製得碳化鉭。
2、以五氧化二鉭和炭黑為原料。將五氧化二鉭和炭黑充分混合放入還原爐中,在氫氣或真空中於1500℃下加熱還原,即製得碳化鉭粉末。或者先在惰性氣體中加熱至1900℃進行初步還原,再在真空條件下進行二次碳化製得碳化鉭。也可在石墨坩堝中用鋁還原五氧化二鉭,當溫度加熱至2000℃時,再加入純石墨塊,使過量的鋁生成碳化鋁后經冷卻除去,然後將反應物粉碎,並用無機酸除去雜質,即得高純碳化鉭結晶。還可以利用金屬鉭和炭黑直接碳化製得顆粒較粗的碳化鉭。
3、使用鈷作輔助金屬,選用Ta與Co比為1∶2組成金屬浴。用純石墨坩堝,在氫氣流中,於塔曼爐中加熱熔化(1h以內升溫至1800℃),於1800℃下保持3h,冷卻至室溫(冷卻需要2h)。用溫的鹽酸將鈷溶解併除去,則得到粒度為100~200μm的TaC粉末[含結合碳6.13%(質量分數),遊離碳0.12%(質量分數)],用這個方法製得的TaC與NbC的情況相同,雜質,特別是氧和氮的含量低。(氧40×10-6,氮10×10-6以下)。
4、以五氯化鉭和甲烷氣為反應混合氣,用氬[雜質含量最多的為08%(N2+CO2)]作載氣,把該混合氣通入氧化鋁制反應管,用碳化硅電阻從外部進行輻射加熱和碳化反應。反應條件:1400℃,CH4/TaCl5=1.5~2.0,TaCl5濃度0.35g/L,氬的流速為1.410cm3/min。轉化率為20%左右的TaC超微粉末(0.02~0.07μm)。趁乾燥狀態捕集產物,用異丙醇洗滌后,用乙醇和鹽酸的混合液處理,以除去氯化物,用氫氟酸除去金屬鉭及鉭的氧化物,再用乙醇洗滌數次除去吸附的酸,得到含有0.6%~1.2%遊離碳的TaC黑色粉末。
5.把1mol氧化鉭Ta2O5和7mol炭黑用球磨機乾式混合后,將粉末在98066.5kPa左右的壓力下成形。把這種加壓成形粉末在氫氣中或真空中(只限於旋轉泵排氣使真空度達13.3322~1.33322Pa)在最高溫度1800℃下加熱約1h,即可製得TaC。
危險品運輸編號 : UN3178
WGK Germany : 3
HazardClass : 4.1
PackingGroup : II
常溫密閉,陰涼通風乾燥。