銅鋁焊絲

由於銅的價格是鋁價格的三倍多，所以很多廠家都在通過技術更改，把工件中可以用鋁材替代的部分用鋁材，不可替代部分仍用銅材，這樣就需要把兩種材料焊接起來，而銅鋁焊絲正好能解決這兩個材料焊接的問題。

1、嵩峰ER15，成分：AL、Zn、Cu、Ag；釺劑質量分數：15～20%；

焊絲直徑mm：Φ2.0；包裝（kg/盤）：1.0、2.0、5.0；

釺焊溫（℃）：420～480；適用母材：電力金具行業鋁線和銅接頭焊接、鋁箔和銅排焊接；

性能特點：銅鋁焊接，流動性極好、抗拉抗剪強度極高、導電性耐腐蝕性好、綜合性能強。

2、嵩峰ER20A，成分：AL、Zn、Cu、Ag ；釺劑質量分數：15～20%；

焊絲直徑mm：Φ2.0；包裝（kg/盤）：1.0、2.0、5.0；

釺焊溫（℃）：420～480；適用母材：製冷行業鋁管和銅管焊接；

性能特點：銅鋁焊接，流動性適中（能把銅鋁管接縫堆起來）、抗拉抗剪強度極高、耐腐蝕性好、焊好無泄漏。

3、嵩峰E02QC（進口），成分：AL、Zn、Cu、Ag；釺劑質量分數：18～22%；

焊絲直徑mm：Φ2.0；包裝（kg/盤）：5.0；

釺焊溫（℃）：376～385 ；適用母材：電力金具行業鋁線和銅接頭焊接、鋁箔和銅排焊接；

性能特點：低溫釺焊、流動性極好、抗拉抗剪強度高、導電性好、無腐蝕性自釺釺料、綜合性能強。

4、嵩峰E9802（進口），成分：AL、Zn、Cu、Ag；釺劑質量分數：18～22%；

焊絲直徑mm：Φ2.0；包裝（kg/盤）：5.0；

釺焊溫（℃）：450～485 ；適用母材：製冷行業鋁管和銅管焊接；

性能特點：低溫釺焊，流動性適中（能把銅鋁管接縫堆起來）、抗拉抗剪強度極高、導電性好、無腐蝕性自釺無縫焊絲、焊好無泄漏。

方法一：ALCU-Q303 焊接銅和鋁

說明：一種自釺氟化物藥劑的焊絲，在焊接的過程中，因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞，在母材的溫度達400度的情況下，用火焰的末端稍微燎一下焊絲，熔融的焊絲就會在藥粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性，在製冷行業使用得尤其多，比如銅鋁管的套接，鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接，角接也應用得特別多，如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作，焊層的緻密性尤為重要。

方法二：WE53 實心釺料，解決所有白色金屬類的焊接，但是鋁合金運用得多，尤其包括鋁合金及各種鑄鋁的焊接。

說明：因為WE53是實心釺料，在焊接過程中無需使用任何焊粉和焊劑，並且焊接后的強度非常高，所以一般很得需要有一定的焊接強度要求，並且又對變形有特殊要求的產品的焊接非常合適。在母材的溫度達到400度的時候，用WE53像搽橡皮搽一樣搽拭焊接處成型，焊接到哪，哪就是成型焊縫。在汽修行業用的特別多的是水箱，中冷器根部的補焊，空調管的補焊，冰箱角度不好的管路補焊，厚薄交界處的補焊等。

方法三：M51+M51-F，低溫銅鋁焊接。

說明：屬於低溫釺焊銅鋁焊接，對於特別薄，甚至有一些誇張的薄的情況下，運用這種焊接時最合適不過了，但是現場經驗證明，焊接的產品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起來效果就會打折扣，因為此焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型的，角度不好用燒到焊絲和焊劑，就會導致焊接失敗。主要運用於不規則的焊接處最好是一次需要成型的，還有銅鋁漆包線的焊接，這在電子產品和電機產品上的引線用的特別多。

1、錫焊（使用上海嵩峰機電設備有限公司的5#銅鋁焊錫絲，通過電烙鐵工藝）焊接銅鋁，這種方法焊接好的工件沒有很好的強度，由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫工作下的小工件上使用（只適用於多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接），很難應用到其它產品的生產中。

2、用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大，易產生裂紋且焊縫易產生氣孔，焊接起來的工件難免出現斷裂，出現斷裂后就可能使導電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產中要求的效果。

3、用釺焊（使用上海嵩峰機電設備有限公司的銅鋁焊絲，通過火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起（實際上是發生冶金反應，釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中），焊接後接頭成型好，抗拉抗剪性能、導電性和耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法。

1、用於變壓器和電抗器中鋁線和銅接頭、銅排和鋁箔焊接（變壓器線圈中鋁線可以替代銅線，但鋁接頭不可以替代銅接頭）；

2、用於冰箱和空調中冷凝器、蒸發器、散熱器中鋁管和銅管的焊接；

3、電機、電池、家電等產品中銅線和鋁線的焊接。

隨著技術的成熟，銅鋁焊絲將被廣泛的應用於各個行業。