超濾水處理設備

中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑Ø0.5-2.0mm，內徑Ø0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。

超濾裝置採用垂直交叉流過濾方式，可有效清洗或進行反衝洗。因此，它具有與其它凈化分離裝置不同的顯著性能：

☆ 高精度：徹底濾除水中細菌、鐵鏽、膠體、大分子有機物等物質，保留 對人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標優於瓶裝飲用水衛生標準。

☆ 長壽命：由於超濾機採用垂直交叉過濾原理，自動清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。

☆ 大通量：可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛生等需要。

☆ 低成本：由於超濾機通量大，壽命長、免維護，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠遠低於其它凈化裝置。

UF凈水器主要工作過程是這樣的；市政自來水通過凈水器進水口進入凈水器內，先經過KDF濾除水中的各種重金屬，再進入超濾膜，濾除水中的細菌、病毒、藻類、鐵鏽、膠體、泥沙、大分子有機物等有害物質。然後水分子則通過超濾膜管壁的0.01微米微孔滲透到超濾膜外邊由凈水出口流出，保留對人體有益的礦物質和微量元素，供用戶使用。清洗過程；沖洗流程當你的凈水器用到一定時間后（一個星期左右），就應該清洗一次，具體方法是：為了讓超濾凈水器中被截留物徹底排出，可定期對超濾機進行洗。即先關閉凈水龍頭，再打開沖洗球閥，靠水的快速流動沖走被截留物，可有效防止超濾膜的堵塞和延長濾芯的使用壽命。

超濾是一種利用膜分離技術的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。

☆超濾膜組件採用了PVC合金超濾膜，擁有如下優點：

☆膜材料是耐污染、親水的改性PVC。

☆通量持久穩定，抗污染能力強。

☆可以短時承受200ppm余氯環境，適用的pH範圍為2-13。

☆完全除菌，產水濁度小於0.1NTU。

☆交叉流設計，排除臟堵，提高壽命。

☆產品水的SDI15 < 1（原水濁度小於20NTU時的測試值）

☆截留分子量：1000～100000

☆工作溫度：≤45℃

☆工作壓力：≤0.5Mpa

☆進料液回收率：80%

1、膜材料是耐污染、親水的改性PVC。

2、可以忍受200ppm連續余氯環境，適用的pH值範圍為2-13。

3、完全除菌，產品水濁度可達0.1NTU。

4、交叉流設計，排除臟堵，提高壽命。

5、產品水的SDI15<1(原水濁度小於20NTU時的測試值)。

主要性能：

以上系列採用無機膜，具有化學穩定性好、耐高溫、耐強酸、強鹼和有機溶劑、耐微生物侵蝕、無溶出物產生、機械強度大、使用壽命長、再生能力強等優點。可用於油田回注水、石化冶鍊廢水、油田采出廢水、食用油鹼煉洗滌廢水、機械加工浮化液、醫藥廢水、毛紡化纖、皮革廢水、生活污水等。公司可以根據用戶現場實際情況進行最優化設計。

純水與超純水設備；醫用無菌無熱原水設備，工業用飲料、飲用水、礦泉水凈化，工業分離、濃縮、提純，工業廢水處理，電泳漆，電鍍含油廢水處理。

標誌、包裝、運輸與儲存

標誌在超濾水處理設備的明顯位置應有產品標誌牌。

標誌牌應有下列內容：

a) 產品名稱及型號；

b) 生產廠名及廠址；

c) 設備的主要技術參數：額定產水量、切割分子量、操作壓力、裝機功率；

d) 出廠日期和編號。

設備包裝儲運圖示標誌應符合GB 191 規定。

包裝超濾水處理設備的包裝應符合GB/T 13384 的規定。注意設備接頭、管口部位及儀器儀錶的保護。

超濾水處理設備隨機文件： a) 裝箱單； b) 設備檢驗合格證； c) 使用說明書，使用說明書的編寫應符合GB 9969.1 的規定。

運輸超濾水處理設備的運輸方式符合合同規定，注意輕裝、輕卸，防止碰撞和劇烈顛簸。

儲存超濾水處理設備在儲存時注入保護液，保存在5℃～45℃的通風乾燥、無腐蝕、無污染的場所，不得曝晒、雨淋。

中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。

1、溫度對產水量的影響：溫度升高水分子的活性增強，粘滯性減小，故產水量增加。反之則產水量減少，因此即使是同一超濾系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的。

2、操作壓力對產水量的影響：在低壓段時超濾膜的產水量與壓力成正比關係，即產水量隨著壓力升高隨著增加，但當壓力值超過0.3MPa時，即使壓力再升高，其產水量的增加也很小，主要是由於在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。

3、進水濁度對產水量的影響：進水濁度越大時，超濾膜的產水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。

4、流速對產水量的影響：流速的變化對產水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯，流速太慢容易導致超濾膜堵塞，太快則影響產水量。

內壓式和外壓式中空纖維超濾膜

一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內徑較大，不易被大顆粒物質堵塞。

主要材料：聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PES)等。

UF是超濾的英文簡寫，UF凈水器也就是超濾凈水器。超濾是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜透過法分離技術。用更為專業點的意思來講就是；在一定的壓力作用下，含有大、小分子溶質的溶液流過UF膜表面時，溶劑和小分子物質（無機鹽等）透過膜，作為透過液被收集起來，而大分子溶質（如有機膠體）則被膜截留而作為濃縮液被回收。超濾是介於微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑範圍為0.05μm （接近微濾）～1nm（接近納濾）。

1、通量

J=P（P1-P2）/L P為滲透係數；P1為液體靜壓差；P2為料液相與滲透相之間的滲透壓差；L為膜厚度。

2、截留率

R=1-C1/C2 C1為滲透液的濃度；C2截留物側的值。

3、切割分子量（MWCO）

膜具有90%以上截留率的最小分子量物質。N=30/ln（？2+1）

4、濃度極化

5、膜污染

反滲透系統對鹽的整體脫除率，它受到溫度、離子種類、回收率、膜種類以及其他各種設計因素的影響，因而不同的反滲透系統的系統脫鹽率是不一樣的，其計算公式為：

反滲透設備系統脫鹽率=[(總的給水含鹽量—總的產水含鹽量)/總的給水含鹽量]*100%

有時出於方便的原因，也可以用下列公式來近似估算系統脫鹽率

反滲透設備系統脫鹽率=[(總的給水電導率—總的產水電導率)/總的給水電導率]*100%

以此近似估算得到的系統脫鹽率往往低於實際系統脫鹽率，因而經常規在反滲透系統驗收時引起爭議。