石油裂解
石油化工領域的工藝
在石油化工生產過程里，常用石油分餾產品（包括石油氣）作原料，採用比裂化更高的溫度（700～800℃，有時甚至高達1000℃以上），使具有長鏈分子的烴斷裂成各種短鏈的氣態烴和少量液態烴，以提供有機化工原料。工業上把這種方法叫做石油的裂解。所以說裂解就是深度裂化，以獲得短鏈不飽和烴為主要成分的石油加工過程，是化學變化。
石油裂解的化學過程是比較複雜的，生成的裂解氣是一種複雜的混合氣體，它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不飽和烴外，還含有甲烷、乙烷、氫氣、硫化氫等。裂解氣里烯烴含量比較高。因此，常把乙烯的產量作為衡量石油化工發展水平的標誌。把裂解產物進行分離，就可以得到所需的多種原料。這些原料在合成纖維工業、塑料工業、橡膠工業等方面得到廣泛應用。
裂化汽油說明：由石油重質餾分經裂化而得的汽油。含有烯烴、芳香烴和少量二烯烴。化學穩定性較差。但辛烷值較高，經熱裂化而得的約為55～75，經催化裂化而得的約為80～95。可單獨用作車用汽油，也可與直餾汽油等摻合，或多種裂化汽油相互摻合而成航空汽油等。
又稱熱解汽油。以輕烴、石腦油、柴油甚至減壓蠟油為原料，在水蒸氣存在下高溫裂解製取乙烯的過程中，生成含碳五烴類以上的液體副產品，經分餾出干點為205℃的液體稱為裂解汽油。由於此種汽油富含芳烴，經過加氫精製后可作為高辛烷值汽油組分或用於萃取苯、甲苯、乙苯、二甲苯等化工原料。
能使溴的四氯化碳溶液褪色的是裂化汽油。