制袋機

本機特別設計為點斷連卷平口袋及點斷連卷背心袋雙用機。利用電腦控制，步進（伺服）定長系統使封切尺寸誤差小。裝置電眼追蹤使印刷袋之圖案位置精確。可選擇電腦數控調整袋子長度，印刷袋一有問題本機自動停機及發出警告聲。

服裝袋是指把OPP的薄膜、或是PE 、PP、CPP 的薄膜做成進口處帶有不於膠粘貼膜，兩邊封口的袋子。

用途：

我們一般廣泛用於包裝夏季服裝如襯衣、裙子、褲子、祙子、毛巾、麵包以及飾品的袋子。通常這種袋子上面有不幹膠，裝進產品后可直接封口。在國內市場上這種袋子非常普及、適用泛圍廣。由於其透明度很好，也是包裝禮品的理想之選。這種袋子在廣東地區尤其是服裝加工廠、布料批發市場、小商品批發市場、食品行業需求量及大，僅僅在夏季一般一個小規模的服裝廠需求量至少要達到150萬個。如果在此袋子上印刷有圖案，其透明度及圖案的清晰度是其它塑料袋無法可比的，這就為企業在推廣品牌方面做了有力的宣傳。

特點：

1、採用變頻調速

2、廢邊自動排除功能

3、機器控制採用電腦數碼系統：速度快、尺寸準確、工作穩定

技術參數：

一、無紡布制袋機原理及特點

無紡布制袋機是由給料機實期送粉料（膠體或液體）到包裝機上方的料斗器內，引進速度由光電定位裝置控制，成卷的封口紙（或其它包裝材料）經導輥帶動引進至翻領成型器，被折彎后再由縱封器搭接成為圓筒狀，物料被自動計量后充填到製成的袋內，橫封器在進行熱封切割的同時將袋筒間歇地向下牽引，最後形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個袋的封口。

二、無紡布袋分類

無紡布袋按用途分類：

1、廣告型廣告袋

購物袋廣告可以利用袋身有限的面積，向世人傳播企業或產品服務的市場信息。當顧客提著印有商店廣告的購物袋，穿行於大街小巷的時候，實際上是一些精美的廣告袋，並不亞於製作一個優秀的廣告招牌，而費用卻相對較低。

2、知識型廣告袋

它是把各類具有一定知識性的圖案、文字，如世界名畫、中國書法等，印在購物袋上。這類購物袋，不僅給消費者在攜帶物品時提供了方便，而且陶冶了人們的情操，使人產生美妙的心理感受。

3、禮品型廣告袋

我國是一個禮儀之邦，逢年過節、祝壽賀喜，人們總是要帶上禮品“走動、走動”，以聯絡感情，烘托氣氛。當客人把禮品裝在印有“祝您長壽”、“願君快樂”等字樣的購物袋裡提去時，主人感到的不僅是禮物，而且另有一番情趣在心頭。

4、紀念型廣告袋

如××藝術節紀念、旅遊紀念袋等。這種策略迎合人們的紀念心理和榮譽心理，使人們在購物之後，尚有一番新感受。

5、簡易型廣告袋

當顧客購買雜七雜八的東西，需要簡易購物袋盛裝時，如果店家能夠提供一個，解人之憂，必定受到消費者歡迎。給人方便，本身就是促銷的一個重要決竅。

6、趨時型廣告袋

人們普遍追求高水準的生活方式，時尚的商品領導一時的消費潮流。當社會上出現什麼“熱”的時候，若店家把商品圖案、宣傳信息印在優美的購物袋上，無疑是促銷的重要一招。當消費者看到熱點商品某店有售時，也就產生了“擋不住的誘惑”。

7、仿古型廣告袋

許多社會知名度高的傳統商品，由於用料講究、製作老道、歷史久遠而倍受消費者喜愛。如果購物袋上印有古樸而典雅的圖案和文字，給人一種高貴和莊重的感覺，想必也會引起部分消費者的購物情趣。

根據生產工藝的不同可以分為：

1、水刺：是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。

2、熱合無紡布袋：是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。

3、漿粕氣流成網無紡布袋：又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是採用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。

4、濕法無紡布袋：是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。

5、紡粘無紡布袋：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

6、熔噴無紡布袋：其工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。

7、針刺：是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。

8、縫編：是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。

根據產品用途不同可以分為：

1、無紡布袋系列：無紡布環保袋，無紡布手提袋，無紡布購物袋等。

2、不織布袋系列：不織布文件袋，環保購物袋，包裝袋，不織布手提袋。

3、無紡布製品系列：無紡布儲物箱、不織布收納盒，無紡布西裝套—無紡布西服套。

4、珠寶袋系列：禮品袋、索繩袋、珠寶袋、絨布袋、香水袋、筆袋、飾品袋等。

5、圍裙系列：廣告圍裙、滌絲圍裙、全棉圍裙、PVC圍裙、掛網圍裙。

三、無紡布袋的生產工藝

無紡布袋一般是採用絲網印刷工藝，也就是人們常說的“絲印”，這一直也是很多廠家比較常用的印刷工藝。一般都人工印，所以工藝上的顏色控制不好控制，所以湧現出許多新的無紡布印刷方式，這裡我們介紹市場上主流的幾種：

但隨著客人對產品印刷精美程度和環保要求不斷提高，湧現出許多新的無紡布印刷方式，這裡我們介紹市場上主流的幾種：

一、水印

因其採用水性彈膠漿作為印刷介質而得名，在紡織品印刷中比較常見，也叫印花。印刷時把色漿和水性彈膠膠調和。洗印版時不用化學溶劑，可直接用水沖洗。其特點是著色力好、具強遮蓋性和牢度、耐水洗，基本上沒有異味。

二、凹版印刷

用這種方法加工的成品通常叫復膜無紡布袋。此工藝分兩步，即先採用傳統的凹版印刷工藝將圖文印至薄膜上，再採用覆膜工藝將印有圖案的薄膜複合在無紡布上。一般大面積彩色圖案印刷的無紡布袋均採用這種工藝。其特點是印刷精美，全程採用機器生產，生產周期短。另外產品具有好的防水性能，成品的耐用性也較其它工藝生產的無紡布袋好。薄膜有亮光和亞光兩種可供選擇，亞光具磨砂效果！缺點是與環保觀念有衝突，因薄膜很難降解。

三、熱轉印

熱轉印在印刷中屬於特種印刷！該方法需要中間介質，即先將圖文印刷至熱轉印膜或熱轉印紙上，再通過轉印設備加溫將圖案轉移到無紡布上。在紡織類印刷中常用的介質是熱轉印膜。其優點是：印刷精美、有豐富的層次版、可媲美照片。適用於小面積彩色圖像印刷。缺點是價格高昂，印刷成本高。

用途：

用於生產各種塑-塑，紙-塑的已複合材料。

特點：

1、整機採用進口PLC，人機界面集中控制。性能穩定，易於操作、維護。操作界面中、英文可相互切換。

2、所有參數均由人機界面實時顯示，可預置制袋速度，制袋長度，溫度，計數，成品輸送等。

3、 LPC自動糾偏，雙光電跟蹤放料，自動恆張力控制交流變頻恆速自動送料。

4、進口雙伺服拖料控制。

5、上、下封壓交流變頻電機驅動。

6、溫度採用PID調節，0～300℃可調，無觸點自動控制，人機界面集中設定。

7、溫度由電腦集中控制。

8、氣動多功能自動沖孔，邊料切除自動收取，具備靜電消除裝置。

9、工作方式：定長制袋，光電跟蹤制袋

10、沖孔方式：可設置連續，間隔，停止，衝壓時間可預置

11、倍送方式：一至六倍送。

12、批送功能：工作台具備批送功能，批送數量可預置。

制袋機裁切系統

裁切系統由切刀、長度調節器、超越離合器，焊線調節等部分組成。1、切刀：是該系統最重要的部件，是採用動刀及滑動導向，由彈簧壓緊的浮動機構，上下刀都可調節。其中設置有調節螺釘，可以用來調節切刀的鬆緊度，能夠很好地排除原料難切現象。

2、制袋長度調節器：制袋長度的調節以變動連桿套在偏心拖板上的位置來控制制袋長度，通過鬆緊手輪與螺母來進行調節制袋尺寸。

3、超越離合器：中塑超越離合器是本機重要的一環，其質量，性能直接影響產品長度的誤差，但在使用過程中，由於工作頻率高，所以其壽命亦有一定的限度。若發現生產過程中制袋長度出現誤差（一般連續生產半年後），而排除其它故障仍不能解決時，可拆開離合器檢查、維修。

4、焊線和裁切線距離的調整：焊線和裁線的距離一般為5—10mm，轉動調節架上的手輪，使橫樑滾軸上升或下降一定的距離，得到理想的裁切線。為了便於觀察焊線的質量，可以把單底線的焊線位置調至機器切刀外端。若出現焊線和底線不平行，可鬆開一頭傘齒輪的固緊螺釘，轉動手輪使橫樑滾軸上的一端升高或下降；生產穩定后，再把齒輪的螺釘鎖緊。

5、焊刀調整方法：在支承座上墊上一張薄紙，用手轉動機體箱內的大手輪使焊刀處於下死點，鬆開螺帽、調節螺母，用手試拉薄紙兩端的壓緊程度，直至大約均等。調畢后，要鎖緊螺母，以防鬆動。

6、自動光控送料裝置：本裝置由伺服電機，送料膠輥，光控遮膜器，遮簾、光電跟蹤機以及電控線構成，其功能是生產過程中保持正常送膜。機器運轉時，當送膜速度太快，遮住光控射線時，裝置會發出指令使電機停止轉動送料。

1、塑料袋的種類

（1）高壓聚乙烯塑料袋

（2）低壓聚乙烯塑料袋

（3）聚丙烯塑料袋

（4）聚氯乙烯塑料袋

2、塑料袋的用途

（1）高壓聚乙烯塑料袋的用途：

A、食品包裝：糕點、糖果、炒貨、餅乾、奶粉、鹽、茶葉等；

B、纖維品包裝：襯衫、服裝、針棉品、化纖製品；

C、日化用品包裝。

（2）低壓聚乙烯塑料袋的用途：

A、垃圾袋、菌種袋；

B、方便袋、購物袋、手提袋、背心袋；

C、保鮮袋；

D、編織袋內袋

（3）聚丙烯塑料袋的用途：

主要用於包裝紡織品、針棉品、服裝、襯衫等。

（4）聚氯乙烯塑料袋的用途：

A、禮品袋；

B、箱包袋、針棉品包裝袋、化妝品包裝袋；

C、(拉鏈式)文件袋、資料袋。

二、塑料的成分

我們通常所用的塑料並不是一種純物質，它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

1、合成樹脂

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。

2、填料

填料又叫填充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑劑

增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑料。

4、穩定劑

為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。

5、著色劑

著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。

6、潤滑劑

潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。

除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等，以滿足不同的使用要求。

主要技術參數：

保持材料張力的恆定, 精確地控制張力波動, 是提高生產效率和控制制袋質量的重要因素, 張力檢測是張力控制的基本前提。

傳統制袋機的張力感測器有直接測量和間接測量2種。直接測量的有承座式張力感測器, 如壓磁式張力感測器的激勵線圈和次級線圈組成, 次級線圈為感應器, 當磁性元件在測量方向上受到機械應力時即出現磁藕現象, 次級線圈上產生與機械力成正比的感應交流電壓信號, 通過信號處理, 輸出一個與機械力大小成正比的張力信號；壓敏電阻型張力感測器安裝於軸承和機架之間, 記錄水平方向的捲筒張力, 採用相應的放大器來進行全橋電壓供給和測量信號的處理。放大器輸出端的信號和徑向作用力成比例, 可用於數字顯示或作為閉環迴路的瞬時值；還有板簧式微位移張力感測器。直接式張力感測器優點是檢測範圍寬, 響應速度快, 線性好。缺點是不能吸收張力的峰值, 當張力控制系統受到較強的干擾時, 系統瞬間來不及做出反應, 料帶上張力變化的幅度大。

間接式的張力檢測方式實質上是一種位置控制, 常用的是浮輥式張力檢測。張力穩定時, 料帶上的張力與氣缸作用力保持平衡, 使浮輥處於中央位置。當張力發生變化時, 浮輥位置會上升或下降, 浮輥電位器檢測出浮輥位置的變化, 它將以位置信號反饋給張力控制器, 控制器經過計算並輸出控制信號。

綜合直接與間接測試的張力檢測方式, 可同時檢測浮輥位置信號和感測器輸出的張力電信號, 具有很好的緩衝平穩作用, 還具有閉環控制的高精度、高重複性的特點。

還有一種根據卷徑得出張力的檢測方式, 以安裝在捲軸處的接近開關檢測出捲軸的轉速, 並通過所設定的捲軸直徑初始值和材料厚度, 累積計算求得收卷或放捲筒當前的直徑, 根據卷徑的變化輸出控制信號, 以控制收卷轉矩或放卷制動轉矩, 從而調整張力。

物料在傳送過程中因受力不均、厚薄不均、牽引輥圓度等各種原因可能出現的水平方向的位置偏移, 要及時地進行在線跑偏檢測。

早期制袋機速度不高, 材料跑偏由操作人員根據現場實際觀察並作手工調整。

由於光電感測器具有結構簡單、性能可靠、精度高、反應快等優點, 現採用光電感測器對包裝材料邊緣不同色度區的分界線進行跟蹤, 讀出帶材實際位置與設定位置的偏移量, 將偏移量轉換為電信號放大並進行比較、運算和分析后, 發出指令到伺服控制器控制電機驅動糾偏導向機構, 將帶材回復到設定位置, 達到輸送自動跟蹤調整的目的。

一、開機前的準備工作

1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清除。

2、按生產通知單的要求上好膜卷。

3、按生產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。

4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。

5、輸入制袋的相關數據以及每扎的所需個數。

6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。

二、開機

1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控制，將膜對分在中間位置。

2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。

3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。

4、調整分切刀片至所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。

5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。

6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如摺子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。

7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格后，貼上合格證，送入質檢室抽檢。

8、生產過程中，隨時觀察制袋情況發現異常，即時調整。

三、停機

1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。

2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。

3、作好當班記錄，要求準確、整潔。

四、裝箱

1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如摺子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。

2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐扎進行檢驗，待數量質量均合格后，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。

3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。

4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。

國外塑料制袋機發展很快, 九十年代開始, 從技術上有很大進步, 除了日益完善的各種輔助功能外, 生產速度、高效益是重要方面, 尤其是電氣方面, 大量採用微電子技術, 因此機器性能確實有了很大進步, 這是發展方向。

制袋機功能之改進, 關鍵在控制部分, 如制袋長度的調節, 色標檢測的調整, 生產速度的提高等方面。過去都是靠手工調整。如調長必定要細心調節曲柄機構的偏心距數值, 然後開機制袋, 檢查樣品長度, 反覆幾次, 比較麻煩。而且由於是間歇往複運動, 因此機器震動較大。如果改用步進電機直接帶動膠輥作間歇往複運轉, 通過電氣線路控制脈衝數以控制電機工作時間的長短。即可輸送出固定長度的薄膜, 誤差極小, 這樣, 可省掉一套曲柄連桿機構, 又方便調長, 並可省掉電磁離合器、制動器或超越離合器, 以及複雜昂貴的電控系統。

步進電機 (如130BC3100) 要配上步進電機驅動器及專用的步進電機控制儀 (如YXD-2) 以集中各種電氣按鈕。這樣可在控制面板上用撥碼器方式很簡單地設定製袋長度, 以及其它操作項目。如上機停位、放料量 (放料觸點) 、色標光電探頭開關、機器總開關、焊刀溫度、計數器等。

主電機帶動傳動部分主軸旋轉, 主軸上有特殊凸輪 (光開盤) , 可提供步進電機起動、停止等訊號。機器在完成制袋動作 (封、切、輸送、對色標等) 的同時, 按設定的各種要求協調地工作。

這種制袋機的生產速度可達140~150次/分, 袋長≤1000mm, 袋長誤差小, 約0.5~1mm, 比普通光電控制制袋機效率高多了。

由於所有電氣元件控制儀, 國內均有生產, 包括光電探頭開關 (如中外合資企業產富台光電探頭) 、接近開關等, 價格便宜, 配套方便, 既可以自行生產, 也可以找專門廠家整套供應, 這樣專業化生產可為制袋機生產廠提供極大方便, 也有利整機水平的提高, 對開發更多新制袋機提供條件, 促進技術進步。