零存貨

要達到零存貨，就要求企業必須選擇好穩定、可靠的供應商將所需的原材料、外購件等適時送達生產現場交企業使用；各生產程序之間也不保存半成品，前道生產程序應根據下道生產程序的加工要求保質保量地生產，並適時送達后一道生產程序；在銷售環節上也要做到沒有產成品存貨，要廣開銷售渠道，建立完備的銷售體系，做到在最後一個生產程序保質保量地加工出產成品后，就能夠及時將產品銷售出去。企業實現零存貨的益處主要表現在以下兩個方面：首先，零存貨消除了原材料的庫存現象，大大節省了原材料的保管、儲存、領發手續和對原材料存貨的確認和計價等方面的開支；其次，企業由於實現了零存貨，產品成本不受期初存貨成本結轉的影響，這不僅可以大大簡化產品成本的計算工作，而且由於當期產品成本中沒有摻雜上期成本高低的因素，從而有助於正確評價企業當期生產經營工作的質量和經營業績。

(1)可減少存貨資金的佔用量，減少機會成本，提高企業資金的使用效率。傳統的存貨管理方法容易導致大部分流動資金被存貨所佔用。而在“零存貨管理”方法下，每天的生產經營結束后存貨的庫存量為零，存貨佔用的資金也降低到了最低限度，這樣就大大減少了企業流動資金的投入，節約了企業的資金。

(2)可降低存貨的儲存成本與管理費用。傳統的存貨管理方法必須要保存一定數量的存貨以備不時之需，就必然會發生儲存成本以及存貨的保管費用。而“零存貨管理”的方法，由於存貨數量為零，從而避免了儲存成本的發生，減少了固定資產的佔用，降低了儲存成本。

(3)可防止企業存貨拍賣變現損失和跌價損失，保證了企業資金的正常流動及回收。傳統的存貨管理方法，由於存貨流動性較差不容易變現，容易發生存貨變現損失和跌價損失。而在“零存貨管理”方式下，企業中的原材料、零部件，在產品以及產成品的庫存均為零，大大加強了流動資產的流動性。

(4)可對生產實現全面的質量控制。“零存貨管理”必須要注重企業的質量管理，才會為企業帶來更多的收益。只有加強了企業質量管理，廢品才能大大地減少，才能相應地降低產品的生產成本，才能更好地保證“零存貨管理”的正常實行，而“零存貨管理”為企業加強質量管理提供了動力，它們之間是相輔相成的。價企業當期生產經營工作的質量和經營業績。

儘管“零存貨”有許多的優勢，但是企業在推行“零存貨”時，應盡量做到細緻周密，需要考慮各種影響因素和要求。生產型企業開展“零存貨”時往往會存在以下問題：

1.零存貨化需要過硬的管理環境來支撐

零存貨的實現是有其難點和管理成本的，對於普通企業而言，可能存在單一供應源的風險、小批量供應造成較高的運輸或配送物流成本，以及較高成本的一體化系統平台等，因此要實現庫存管理整合化、集成化、準時化、同步化、化和計算機整合管理的溝通基礎，是需要很大的成本的。同時，庫存及其他經濟活動的速度都是通過的傳遞來實現的，現代庫存管理要進行大量的處理，要求更高的速度和準備度，要進行購、存、供、產、銷等作業的整合，要實現綜合系統的庫存管理，如果沒有計算機等高科技管理手段，是難以實現的。

比如，豐田汽車裝配線確實可以做到生產環節的零存貨，但除了本身先進有效的管理手段和方式之外，它的近百家零配件供應商不是將配套廠設在其周圍，就是有原材料倉庫安排在豐田廠的四周，零存貨是基於“零”距離供應之上的。

2.零存貨難以應付周圍某些相關因素的突變

2003年爆發的非典，更是嚴峻地考驗了醫院的零存貨管理。在這場意外降臨的瘟疫中，消費者和商家同時遭遇了久違的、只有在計劃經濟體制下常有的斷貨風波。零存貨的成功實施是建立在穩定和理想的客觀環境基礎之上的。因此，在實際操作中，零存貨也暴露出這樣一個隱患：當周圍某些與之相關的因素突然發生變化時，零存貨便會在短期突然增長的市場需求面前顯得不堪一擊。

在那次非典事件爆發后，藥品需求大增，已零存貨化的藥廠、醫藥藥店、醫院一時間束手無策、無能為力，面對旺盛的需求，也只能眼睜睜地看著商機轉瞬即逝。非典引發了對相關藥品的異常需求，而過度的零存貨化則導致了斷貨。事實上，這個時候的斷貨無論對於廠家，還是醫院來說，損失都是慘重的。

企業必須具備良好的硬體管理環境

（1)計算機等高科技管理手段。應用計算機等高科技管理手段才能實現庫存管理整合化、集成化、準時化、同步化、化和建立計算機整合管理的溝通基礎，才能提高各個環節中對物資需求計劃科學、準確地預測，以降低庫存水平和庫存持有成本。在生產型企業中並不是對所有的物資都實現“零存貨”控制，所以在選擇“零存貨”物資品種的時候，一定要進行全成本核算，才能加強對“零存貨”的量化考核。例如海信的零存貨管理是建立在整個企業數字化管理的基礎上的。它每年都要事先做好下一年的年度計劃，如年度的銷售額、產量、市場佔有率、銷售網點等。

（2）物資消耗的因素。物資消耗特點是選擇如何實施“零存貨”管理的重要依據。只有準確地掌握各類物資消耗的特點，才能在不影響物資使用的情況下，確定出合理的“零存貨”儲備方案。比如一些消耗規律性比較強的通用物資，可通過加強計劃管理，與供應商建立合作夥伴關係，採取隨用隨購的方式不設庫存，實施“零存貨”管理。需要做好對物資消耗規律的預測、分析，同時要採用高效率、科學的庫存管理系統。