超臨界流體萃取技術

超臨界流體萃取分離過程的原理是超臨界流體對脂肪酸、植物鹼、醚類、酮類、甘油酯等具有特殊溶解作用，利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關係，即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下，將超臨界流體與待分離的物質接觸，使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。當然，對應各壓力範圍所得到的萃取物不可能是單一的，但可以控制條件得到最佳比例的混合成分，然後藉助減壓、升溫的方法使超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質則完全或基本析出，從而達到分離提純的目的，所以超臨界流體萃取過程是由萃取和分離組合而成的。

超臨界流體萃取的工藝流程

超臨界萃取裝置可以分為兩種類型，一是研究分析型，主要應用於小量物質的分析，或為生產提供數據。二是製備生產型，主要是應用於批量或大量生產。

超臨界萃取裝置從功能上大體可分為八部分：萃取劑供應系統，低溫系統、高壓系統、萃取系統、分離系統、改性劑供應系統、循環系統和計算機控制系統。具體包括二氧化碳注入泵、萃取器、分離器、壓縮機、二氧化碳儲罐、冷水機等設備。由於萃取過程在高壓下進行，所以對設備以及整個管路系統的耐壓性能要求較高，生產過程實現微機自動監控，可以大大提高系統的安全可靠性，並降低運行成本。

1）超臨界流體CO2萃取與化學法萃取相比有以下突出的優點：

(1)可以在接近室溫(35-40℃)及CO2氣體籠罩下進行提取，有效地防止了熱敏性物質的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著藥用植物的全部成分，而且能把高沸點，低揮發度、易熱解的物質在其沸點溫度以下萃取出來；

(2)使用SFE是最乾淨的提取方法，由於全過程不用有機溶劑，因此萃取物絕無殘留溶媒,同時也防止了提取過程對人體的毒害和對環境的污染，是100%的純天然；

(3)萃取和分離合二為一，當飽含溶解物的CO2-SCF流經分離器時，由於壓力下降使得CO2與萃取物迅速成為兩相（氣液分離）而立即分開，不僅萃取效率高而且能耗較少，節約成本；

(4)CO2是一種不活潑的氣體，萃取過程不發生化學反應，且屬於不燃性氣體，無味、無臭、無毒，故安全性好；

(5)CO2價格便宜，純度高，容易取得，且在生產過程中循環使用，從而降低成本；

(6)壓力和溫度都可以成為調節萃取過程的參數。通過改變溫度或壓力達到萃取目的。壓力固定，改變溫度可將物質分離；反之溫度固定，降低壓力使萃取物分離，因此工藝簡單易掌握，而且萃取速度快。

2）從超臨界流體性質看，其具有的特點：

(1)萃取速度高與液體萃取，特別適合於固態物質的分離提取；

(2)在接近常溫的條件下操作，能耗低於一般精餾發，適合於熱敏性物質和易氧化物質的分離；

(3)傳熱速率快，溫度易於控制；

(4)適合於揮發性物質的分離

咖啡豆的脫咖啡因，煙草的脫尼古丁，開非香料的提取，啤酒花中有用成分的提取，從大豆中提取豆油和蛋黃的脫膽固醇。